دومینیکا

ابزارآلات ایمنی چیست؟
تجهیزات حفاظت فردی مجموعه ای از ابزارهایی است که افراد را در برابر حوادث احتمالی در حین انجام کار محافظت می کند. کلاه ایمنی، دستکش ایمنی، کفش ایمنی، لباس کار و غیره. آنها تجهیزات ایمنی شخصی محسوب می شوند. در ادامه در مورد انواع این ابزارها و کاربردهای آنها بیشتر بحث خواهیم کرد. لازم به ذکر است که انواع ابزار امنیتی از نقاط حساس بدن مانند دست، سر، پا و ... محافظت می کند.
در ابتدای مقاله ابزار امنیتی چیست؟ به طور کلی به لزوم استفاده از تجهیزات امنیتی پرداختیم. تجهیزات امنیتی مجموعه ای از دستگاه ها هستند که انواع مختلفی دارند. انواع ابزارهای امنیتی در محیط های کاری مختلف برای محافظت از افراد استفاده می شود. استفاده از تجهیزات ایمنی فردی در حین کار ضروری بوده و کاربران ملزم به استفاده از آن می باشند.

انواع ابزارآلات ایمنی
همانطور که گفته شد، طیف وسیعی از مشاغل پرخطر و خطرناک وجود دارد که باعث آسیب به افراد می شود. بنابراین برای حفظ سلامت فیزیکی کاربران در حین کار از ابزارهای امنیتی مختلفی استفاده می شود.در این قسمت از مقاله تجهیزات امنیتی چیست، لیستی از تجهیزات امنیتی را برای شما آماده کرده ایم؟
از آنجایی که این شرکت ابزارهایی مانند اینورتر جوشکاری، میخکوب و منگنه، مته و میکسر بتن را تولید می کند. به همین دلیل به منظور افزایش امنیت کاربران و مصرف کنندگان ابزار خود اقدام به تولید و توزیع ابزار و تجهیزات امنیتی نموده است. در ساخت محصولات آروا تمامی اصول رعایت شده است تا کاربر در حین کار با آنها دچار مشکل نشود.
عینک ایمنی
عینک کار یا همان طور که گفته می شود عینک ایمنی برای محافظت از چشم استفاده می شود. استفاده از عینک ایمنی می تواند برای محافظت از چشم کارکنان استفاده شود. استفاده از این ابزار امنیتی در محیط های کاری مانند جوشکاری، کارگاه های مختلف و ... بسیار متداول است. همچنین در شرایطی که افراد با گرد و غبار، تراشه های چوب و فلز، نور قوی و غیره برخورد می کنند استفاده می شود.

شیشه های جوشی یکی از انواع رایج این محصول می باشد. عینک های ایمنی در کارهایی مانند چرخش، ریخته گری، فعالیت های آزمایشگاهی و غیره استفاده می شوند.

عینک ایمنی یکی دیگر از تجهیزات ایمنی برای محافظت از چشم است. علاوه بر این شیشه ها یکی از انواع ابزار ایمنی جوشکاری هستند.انواع مختلفی از عینک های محافظ نیز برای فعالیت های جوشکاری و موقعیت هایی که کارکنان در تماس با لیزر و اشعه های مختلف هستند استفاده می شود. هنگام خرید عینک ایمنی باید توجه داشته باشید که عینک مناسب با محیط کار خود را انتخاب کنید. به عبارت دیگر، عینک ایمنی نباید دید شما را در حین کار محدود کند.
ابزارهای زیادی در یک کارگاه وجود دارد و استفاده از آنها خطرات خاص خود را دارد. بنابراین، قبل از شروع استفاده از ابزار، باید تجهیزات حفاظتی و ایمنی لازم را تهیه کنید. این ابزارها عبارتند از تلفن های حذف کننده صدا، کلاه ایمنی جوشکاری و دستکش های ایمنی.

طبقه بندی ابزارآلات ایمنی
ماسک جوشکاری
کلاه های جوشکاری با قابلیت تنظیم درجه تیرگی لنز از 9 تا 13 در کلیه عملیات جوشکاری مانند جوشکاری چوبی، جوش آرگون و جوش CO2 استفاده می شود. این ماسک ها کل سر را پوشش می دهند و نسبت به سایر ماسک های جوشکاری در برابر جرقه برای کار با انواع جوشکار اینورتر ایمنی بیشتری دارند.

عینک ایمنی
این شیشه ها هنگام انجام هر کاری مانند نجاری، جوشکاری، آهنگری و ... باید مورد استفاده قرار گیرند.این ابزار ایمنی برای محافظت از چشمان شما در هر شرایطی ضروری است. شرکت آروا در ساخت عینک های ایمنی خود از مواد با کیفیت و ضد خش استفاده می کند و این شیشه ها را تحت استانداردهای CE و EN166 تولید کرده است.

ماسک کریستالی
برای زمانی که فقط به یک بطری ماسک نیاز دارید. در عین حال، شرکت آروا لنزهایی با درجات رنگ متفاوت ارائه می دهد که در صورت نیاز به شیشه جایگزین می توانید از آنها استفاده کنید.

دستکش ایمنی
هیچ کارگاهی وجود ندارد که در آن دستکش ایمنی پیدا نشود. این ابزار ایمنی به قدری مهم است که فقدان آن می تواند باعث آسیب جدی شود. هم در جوشکاری برای جلوگیری از سوختگی دست ها و هم در نجاری برای جلوگیری از بریدگی های عمیق. شرکت آروا از پارچه پلی استر با کیفیت ساخته شده است که در برابر سایش، پارگی و سوراخ شدن مقاوم است. در ساخت این دستکش ها استفاده می شود. هنگام کار با ابزارهایی مانند سنگ سنباده نیز باید از دستکش ایمنی استفاده کنید، زیرا خطرات مختلفی می تواند سلامت دست ها و سایر قسمت های بدن شما را در حین کار با چرخ سنگ زنی تهدید کند.

دسته ابزارهای بنزینی و موتوری شامل ابزارهایی است که با سوخت بنزین کار می کنند و از برق یا انرژی دیگر استفاده نمی کنند. این ابزارها انرژی لازم برای شروع کار را با استفاده از سیستم سوخت رسانی قدرتمند فراهم می کنند. سوخت و اکسیژن در یک محفظه بسته به نام محفظه احتراق گرد هم می آیند و با هم واکنش نشان می دهند. در اثر احتراق، گازهای داغ پیستون را مجبور به حرکت می کند و انرژی لازم برای حرکت دستگاه را تامین می کند.

طبقه بندی بنزین و ابزار موتوری
اره برقی و لبه زن
بنزینی یا اره برقی ابزاری قدرتمند برای برش چوب و درختان می باشد اره برقی مجهز به کاربراتور برند ژاپنی WALBRO، زنجیر مدل OREGON آمریکا و سیستم استارت آسان می باشد. همچنین گاری های بنزینی این شرکت دارای تیغه برش دلتا به ضخامت 255 میلی متر، سیستم ضد لرزش موثر و سیستم استارت آسان می باشد. بنابراین کار با این ابزارها در دراز مدت کاربر را خسته نمی کند.

برای کارهایی که به انرژی زیادی نیاز دارند، استفاده از ابزاری که با قدرت سوختن سوخت کار می کند بهتر از استفاده از ابزار الکتریکی است.الاطلاعات با ساخت و توزیع انواع ابزار آلات بنزینی و برقی مانند اره زنجیری بنزینی، موتور برق و ... گامی استوار در جهت افزایش توانمندی ابزارآلات صنعتی سنگین برداشته است. محصولات این دسته را توضیح می دهیم.

موتور الکتریکی
در مکان هایی که قطعی برق مکرر وجود دارد؛. استفاده از موتور الکتریکی یا ژنراتور ضروری است. ژنراتورها بخشی از ابزار موتوری و بنزینی هستند که موتورهای آن به دو دسته دو زمانه و چهار زمانه تقسیم می شوند. شرکت آروا انواع موتور برق بنزینی را با قدرت های متفاوت برای پوشش نیازهای مختلف تولید کرده است.

ابزار تخصصی تعمیر خودرو
ابزارهای تخصصی دیگری نیز وجود دارند که همانطور که گفته شد مخصوص تعمیر قسمت های مختلف موتور هستند که در این قسمت به معرفی تعدادی از آنها پرداخته ایم. البته ممکن است لوازم دیگری نیز مورد نیاز باشد زیرا بستگی به نوع موتور دارد. در این صورت راه حل مراجعه به کاتالوگ های تعمیرات هر شرکت می باشد.

ابزار تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو
در این مقاله قصد داریم شما را با لوازم جانبی مد مورد نیاز برای تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو که در واقع قلب هر خودرویی است آشنا کنیم.اما بیش از هر چیز باید به این نکته توجه کنید که یک موتور از قطعات مختلفی ساخته شده است و به همین دلیل ابزارهای مختلفی لازم است که برای این قطعات مناسب باشد. در این مقاله تعدادی از آنها را به شما معرفی کرده ایم.

ابزار تعمیر موتور عمومی خودرو
به همین دلیل این نوع تجهیزات یکی از اصلی ترین تجهیزات تعمیراتی است که در هر کارگاه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و مطمئناً کاربرد هر کدام را می دانید. این موارد شامل موارد زیر است:

بک، حلقه، کلید تخت و فرانسوی
انواع پیچ گوشتی
انبر
دم باریک
انبر قفلی
چکش

ابزارهای مخصوص زیادی برای باز و بسته کردن و تعمیر قسمت های مختلف موتور خودرو استفاده می شود. در زیر برخی از آنها آورده شده است:

آچار شمع: این کلید مخصوص برای باز و بسته کردن شمع موتور بسته به نوع آن استفاده می شود.
پایه نگهدارنده موتور: پایه هایی که موتور را نگه می دارند اشکال مختلفی دارند.
فنر جمع کننده سوپاپ: برای باز و بسته کردن سوپاپ های موتور برای خنثی کردن فشار فنر و خارج کردن آن پس از آزاد شدن استفاده می شود.این عمل به صورت دستی یا با نیروی پنوماتیک قابل انجام است.شیر دوار: برای آب بندی شیرها باید در محلی تحت فشار چرخانده شوند که این عمل توسط شیر دوار انجام می شود.
رینگ باز کن: برای بازکردن و برداشتن رینگ های پیستون استفاده می شود و در صورت استفاده از آن می توانید از شکستن رینگ ها جلوگیری کنید.
حلقه منیفولد: برای قرار دادن پیستون در سیلندر استفاده می شود.
قفل میل لنگ: در کنار فلایویل نصب می شود تا از چرخش میل لنگ روی بلوک جلوگیری کند.

دسته ابزارهای دستی و عمومی
انبر
انبر ابزاری دو شاخه با مفصل در وسط است که برای کارهایی مانند بریدن و نگه داشتن سیم استفاده می شود.انبر انواع مختلفی دارد. انبرهای عرضه شده به شرح زیر می باشد: انبر میلگرد، انبر پرچ، انبر، انبر کششی، انبر، دم باریک و سیم راه راه.

پیچ گوشتی و فازمتر
پیچ گوشتی ابزاری است که برای باز و بسته کردن پیچ ها استفاده می شود. کاربردهای این ابزارها به قدری زیاد است که تصور جعبه ابزار بدون آنها تقریبا غیرممکن است.فاسورها ابزارهای پیچ گوشتی مانندی هستند که برای تعیین جریان در یک دستگاه یا پریز استفاده می شوند. ارائه دهنده انواع فازمتر، پیچ گوشتی و مجموعه آنها.

آچار
این دسته از ابزارهای دستی به دو دسته آچار و آچار تقسیم می شوند. آچارهای دو دسته از آلیاژ کروم وانادیوم ساخته شده اند و برای دوام طولانی مدت و سهولت استفاده در شرایط کاری سخت طراحی شده اند.

ابزار اندازه گیری
قبل از شروع هر کاری، اندازه گیری و کسب اطلاعات در مورد این کار ضروری است، بازار طیف وسیعی از ابزار اندازه گیری با کیفیت و بادوام را ارائه می دهد. ابزارهایی مانند: سطح مزون، تراز لیزری، چرخ اندازه گیری بزرگ، خط کش، متر نواری، متر لیزری، متر مهندسی و متر نشکن.تبر
قبل از اختراع اره ها از تبر برای بریدن درختان استفاده می کردند. دو محور با طراحی ارگونومیک در بازار ارائه می دهد. این ابزار دارای دسته فایبرگلاس با روکش لاستیکی نرم و ضد لغزش است که با رزین اپوکسی مخصوص به قسمت فلزی تبر متصل می شود.

جک ماشین
جک ماشین یا جک ماشین یک ابزار تنظیم ارتفاع است. معمولا هنگام تعویض لاستیک خودرو یک جک معمولی دیده اید که انواع جک های مکانیکی شامل جک های جامد، جک های تخت، جک های روغنی و جک های قوسی را ارائه می دهد که طبق استانداردهای جهانی تولید می شوند.

چراغ قوه و پروژکتور
چراغ قوه و پروژکتور ابزارهای کاربردی هستند که در مواقعی که منبع نوری وجود ندارد یا نور ضعیف است استفاده می شود. به همین دلیل استفاده از این ابزار در مسافرت، کوهنوردی، دوچرخه سواری و سایر فعالیت های مشابه ضروری است، انواع چراغ قوه و پروژکتور را با بدنه ای سبک و نشکن ساخته است تا عمر آنها را افزایش دهد.
چکش
استفاده از چکش بر کسی پوشیده نیست. تقریباً هیچ فردی وجود ندارد که نداند چگونه با آنها کار کند و یک بار از آنها استفاده نکرده باشد. چکش یک ابزار میخکوبی است که گاهی برای تخریب استفاده می شود.14 مدل مختلف چکش در دسته های چکش دو شاخ، چکش لاستیکی و چکش مهندسی ارائه می دهد.
جرثقیل دستی و پلی لیفت
جرثقیل و پلی لیفت وسیله ای است که برای جابجایی اجسام سنگین به صورت عمودی و افقی استفاده می شود. جرثقیل های پل و جرثقیل دستی انواع مختلفی دارند که هر کدام با توجه به نوع خود عملکرد و ساختار متفاوتی دارند.

نردبان
استفاده از نردبان برای رسیدن به مکان های مرتفع مانند تمیز کردن لوستر بسیار موثر است. نردبان حامی تا 150 کیلوگرم را تحمل می کند و از آلومینیوم بادوام ساخته شده است. بنابراین سبک هستند و به راحتی قابل جابجایی هستند.

روبیکون
روبیکون نام یک برند ژاپنی است. علاوه بر محصولات بومی، تعدادی ابزار دستی نیز از برند روبیکون ارائه می کند. بنابراین، این دسته بندی محصولات از سایر محصولات جدا می شود. در این دسته انواع انبردست، جعبه هوا، جعبه، جغجغه بادی، دم باریک، ست آچار، سری پیچ گوشتی، سیم برش و قیچی وجود دارد.

قیچی لوله و قیچی ورق
برش فلز و ورق فلز دشوار است. ورق کاتر یکی از ابزارهایی است که چنین کاری را تسهیل می کند. قیچی از تیغه فولادی CRM با دسته های ارگونومیک ساخته شده است.لوله برش ابزار دستی لوله کش ساختمانی است. این نوع قیچی ها قابلیت تعویض تیغه را دارند.

کاتر
برای برش دقیق حتما به کاتر نیاز خواهید داشت کاترهای فریم از مواد ABS با روکش ضد لغزش ساخته شده اند و با طراحی خاص خود در حین کار به دستان شما فشار وارد نمی کنند.

کیسه ابزار و جعبه ابزار
هنگامی که می خواهید ابزار خود را جابجا کنید، استفاده از کیف یا کیف ابزار نیز ضروری است. ارائه انواع کیف و کیسه ابزار.

سایر ابزارهای دستی
هر آنچه که باید در مورد ابزارهای دستی بدانید که در دسته بندی فوق قرار نمی گیرند را می توانید در این دسته پیدا کنید. از برانکارد، پمپ پا و پمپ دستی گرفته تا چسب مایع، شل کننده لوله، لوله روغن، خودکار ساختمانی، بخاری بدون کلاچ و گریس پمپ هندی.

انواع ابزار برش با توجه به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش با توجه به نوع کاربرد، بهتر است انواع تولید و روش های تولید به صورت چیپسی توضیح داده شود.

سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.
روش دیگر ساخت و ساخت قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، برش است که از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری است که دندانه دارد و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شود.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای برش استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش اطلاعات بیشتری کسب کنید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

ابزار برش چیست؟
در دنیای قطعه‌سازی و قطعه‌سازی، به هر وسیله‌ای که به چرخاندن کمک کند تا تراشه‌ها از قسمت اولیه خام خارج شود و به قطعه نهایی برسد، ابزار برش نامیده می‌شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و به طور کلی بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت دوار یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار حول محور خود و ضربه آن به سطح قطعه کار، براده ها از سطح قطعه جدا شده و بلانک اصلی به شکل نهایی خود می رسد.1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خردایش است.

در آسیاب، قطعه کار ثابت می شود و فرآیند براده برداری با چرخش سریع ابزار انجام می شود.
در این روش معمولا از تیغه کاتر استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهم ترین دستگاه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب بشقاب
برش درشت
T (چوب بری)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه ها برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های برش اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2# ابزار شبکه
در نقطه مقابل فرز چرخش است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد ​​و قطعه کار ثابت می شود.
در فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
قطعه کار خام اولیه با سرعت بالایی می چرخد ​​و در اثر برخورد قطعه کار با ابزار، سوراخ شدگی رخ می دهد.

بر خلاف تیغه های کاتر که همه کاره هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرزکاری معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی بریده و سوهان می شود.
اما در روش حفاری با استفاده از مته برش یا سوراخ های متعددی در قطعه کار ایجاد می شود.

4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی است که روی قطعه کار انجام می شود.

هنگام پولیش، دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره، از ابزارهای مخصوصی برای تراشیدن و سوهان زدن پیچ و مهره ها استفاده می شود.
2-6# ابزارهای کششی
هزارخاری یک قطعه صنعتی است که ده ها کانال در آن وجود دارد.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراشکاری یا فرز برای ایجاد هر شیار به صورت جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا یک ارزن تمام شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی کانال در یک قطعه صنعتی خاص از ابزار Khankshi استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در نتیجه فشار وارده، کانال های مورد نظر ایجاد می شود.

شماره 7-2 ابزار برش مته
پس از ایجاد سوراخ های اولیه روی قطعه کار، از فرآیند حفاری برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از ابزار حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بالا بردن کیفیت دهانه های مهم صنعتی استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه مخصوص ساخته می شوند.

هر ماده خام استحکام خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی به فولاد پرسرعت می رسیم.فولاد سرعت بالا استحکام و دوام بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

از الماس برای برش و برش مواد بسیار سخت استفاده می شود.
استلایت
ابزارهای ماهواره ای از کبالت و آلیاژ کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزارها هزینه بالایی دارند و در عملیات دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش دوام الماس را دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریبا یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروی فشاری مقاومت بالایی دارند.

هر دو ابزار برش کاربید و سرامیک استحکام بالایی دارند. اما در برابر ضربه های ناگهانی مقاوم نیستند.

سرامیک سخت تر از کاربید سیمانی است.

تسمه ها یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی هستند و می توان آنها را به صورت انعطاف پذیر تولید کرد. انواع مختلفی در صنایع مختلف استفاده می شود، کاربردهای متفاوت و جنسیت متفاوتی دارند.
مورد استفاده در صنایع مختلف مانند انتقال نیرو و حرکت در قطعات مختلف مانند ماشین ابزار CNC، ملخ، تسمه نقاله، دستگاه کارتن سازی، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید. تسمه تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و ارتعاش، قابلیت انتقال نیرو در فواصل طولانی و عملکرد بدون چربی و روانکاری، به عنوان یک راه حل انتقال نیرو محسوب می شود.
مجموعه این محصول بسیار گسترده بوده و در سایزها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شود.
پرکاربردترین انواع این قطعه صنعتی تسمه تایم، انتقال نیرو، نوار نقاله می باشد.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهیم انرژی مورد نیاز را بین چند محور انتقال دهیم. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.

تسمه را دور قرقره می پیچند و برق را به قرقره وصل می کنند. طول ورق حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن بین 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که قبلا ذکر شد، انواع مختلفی از قطعات صنعتی برای مقاصد مختلف در صنعت ساخته و تولید می شوند. تسمه های صنعتی قطعات صنعتی بسیار متنوع با کاربردهای بسیار متفاوت هستند.

در این قسمت شما را با انواع و کاربرد آنها آشنا می کنیم.
نوار نقاله:
این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های مکانیکی استفاده می شود که اغلب در حمل و نقل کالا استفاده می شود.

زمان سنجی:
به عنوان درایو با نسبت خاصی بین قطعات ماشین استفاده می شود.

انتقال قدرت
جزء صنعتی نیز نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال نیرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
بستر
این نوع زمانی استفاده می شود که فاصله بین قطعات زیاد باشد.
V شکل (ذوزنقه ای): از این نوع در مواقعی استفاده می شود که نیروی زیادی مورد نیاز باشد.
چند شیار
چند نوار ذوزنقه ای شکل در کنار هم قرار می گیرد و یک نوار چند شیار ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
گرد
در صورت نیاز به نیروی بسیار کمی از این نوع استفاده کنید.
دنده دار
این نوع تخت و ذوزنقه ای بیشتر برای وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.نوع کمربند
به طور کلی، تسمه ها از مواد فلزی و غیر فلزی ساخته می شوند. آنها در استحکام کششی متفاوت هستند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی و کاغذ استفاده می شود. از نوع فلزی آن برای بسته بندی مس، آلومینیوم، صفحات فلزی و سایر وسایل استفاده می شود.
این قطعه صنعتی در ساخت و ساز نیز کاربرد دارد و می توان از آن برای بسته بندی بارهای سنگین استفاده کرد. این قطعه پرکاربرد صنعتی در مشاغل ما نیز که به مقاومت بالایی نیاز است مانند بلند کردن تجهیزات بسیار سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این قطعه برای گوشی و کابل می باشد.
با توجه به تنوع زیاد انواع و کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. تولید کنندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات با کیفیت بالا را مطابق با استانداردهای کارخانه مادر تولید می کنند.
از نظر کیفیت می توان کیفیت را به سه نوع تقسیم کرد
دسته اول از نظر کیفیت کاملا مشابه با استاندارد گیاه مادری است. دسته دیگر و دسته دوم توسط برندهای چینی تولید می شوند که با استانداردها و کیفیت جهانی تولید می شوند.دسته سوم تولیدکنندگان کمربند هستند که کمربندهای برندهای معروف را طراحی یا استفاده می کنند، اما کیفیت آن کافی نیست و شهرت چندانی ندارد.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت استفاده از تسمه
با توجه به افزایش روزافزون کارگاه ها و کارخانجات صنعتی و تولیدی و طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این گونه قطعات صنعتی بیش از پیش مورد تقاضا هستند.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت عدم وجود قطر استاندارد و مناسب، ممکن است در حین چرخش از جهت منحرف شده و باعث خرابی و آسیب تجهیزات شود.
نوع دیگری از آن ( بوم اسلینگ ) در صنعت بالابر برای حمل بار و قطعات استفاده می شود. این نوارهای بوم از پارچه پلاستیکی ساخته شده است.
به طور کلی می توان گفت تسمه به گونه ای عمل می کند که در صورت پاره شدن تسمه و یا آسیب به لایه تسمه در حین کار، سیستم انتقال نیرو دچار اختلال شده و تجهیزات از کار می افتد.
این قطعه از آن دسته از قطعات صنعتی است که قدرت را انتقال می دهد و یا حرکت (زمان بندی) اجزای موتور الکتریکی را تنظیم می کند.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع قطعات غیر فلزی بوده و از الیاف پلاستیکی در هم تنیده به صورت برزنت ساخته می شود.
عوامل موثر بر طول عمر و دوام کمربند
1. هر چه تعداد تسمه ها در یک سیستم صنعتی بیشتر باشد عمر آن بیشتر و بازده آن بیشتر می شود. به خوبی شناخته شده است که هر چه این قطعات در یک سیستم صنعتی کمتر باشد، طول عمر آنها نیز کوتاهتر خواهد بود. این به دلیل حجم کاری است که آن را فرسوده می کند. اگر تعداد آنها زیاد باشد، یکی از آنها خراب است و سیستم از کار نخواهد افتاد.
2. جایگذاری و چرخش درون سکه نیز مهم است. زیرا پول می تواند چرخش و قرار دادن منظم این قسمت را در سیستم آسان تر کند. توجه داشته باشید که بسته به ضخامت و ارتفاع قطعه، حتما از مقدار مناسبی پول در نحوه جابجایی آن استفاده کنید.
3. هر تسمه ویژگی های کشش و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال، اشکال ضعیف آلیاژهای رایج را نمی توان در صنعت ذوب آهن و فولاد استفاده کرد.

کاربردهای این محصول:
موتور خودرو، گیربکس خودرو و به طور کلی مکان های بدون حرارت بالا. شرکت کار و صنعت از بهترین مواد موجود برای ساخت مهرهای روغنی استفاده می کند اما کاسه ها استاندارد هستند. نمد الاستیک برای مکان های با دمای بالا مناسب نیست.
کاسه های نمدی چیست و چگونه کار می کنند؟
مهر و موم روغن به شرح زیر عمل می کند: از طریق لبه. آنها کاملاً عایق هستند و محور چرخان را آب بندی می کنند. این محصولات توسط فشار خلاء قدرتمند بین شفت های دوار هدایت می شوند. لبه های آن بسیار سخت و غیر قابل نفوذ می شود. البته اپراتور تجهیزات صنعتی وظیفه روانکاری این اتصال را بر عهده دارد زیرا. در برخی موارد، مانند زمانی که کاسه نمد روغن نمی تواند حرارت بالا را تحمل کند، ممکن است مشکل از بین رفتن سیل روغنی وجود داشته باشد.

کاسه نمدی و انواع آن چیست؟
کاسه های نمدی بونا (نیتریل) پرمصرف ترین الاستومرها در آب بندی هستند. مهر و موم روغن نیتریل در برابر نفت و سوخت، روغن های معدنی و گریس ها، سیالات هیدرولیک، آب، بخار و الکل بسیار مقاوم است. لاستیک نیتریل دارای مجموعه ای عالی از خواص مانند مجموعه فشرده سازی کم، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش است.کاسه های نمدی ویتون در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاوم در برابر نفت و سوخت، روغن های معدنی و گریس ها، حلال ها، سیالات هیدرولیک، آب و بخار هستند. آنها دارای خواص فشرده سازی کم هستند. مهر و موم روغن ویتون برای شرایط در معرض مواد شیمیایی و محیط های خلاء شدید ترجیح داده می شود.

مهر و موم روغن سیلیکونی ظرفیت جذب روان کننده بالایی دارد تا اصطکاک و سایش را به حداقل برساند. این محصول سیلیکونی در برابر روغن های معدنی، روغن های گیاهی، محلول های نمکی و شرایط مختلف محیطی مقاوم است. سیلیکون معمولا در صنایع غذایی و آشامیدنی و پزشکی/داروسازی استفاده می شود.

مهر و موم روغن EPDM برای استفاده در شرایط محیطی مانند الکل، آب و گریس مناسب است. EPDM در برابر اسیدهای آلی و معدنی، آب قلیایی سدیم و پتاسیم، بخار و مواد پاک کننده مقاوم است.

سیل روغنی HNBR مقاومت خوبی در برابر روغن های نفتی و گازهای اسیدی دارد. HNBR نسبت به لاستیک نیتریل استاندارد، محدوده دمایی بهتر و مقاومت سایشی بالاتری در مواجهه با مواد شیمیایی دارد.

کاسه های نمدی تمام لاستیکی از نظر خواص شیمیایی خنثی هستند و مقاومت شیمیایی عالی دارند.کاسه نمدی تمام لاستیکی را می توان با سوخت روغن و نفت، حلال ها و شرایط محیطی استفاده کرد. این محصول برای موقعیت های استاتیک متناوب و آهسته دینامیکی مناسب است.

در انتخاب کاسه نمدی به چه عواملی باید توجه کرد؟
عواملی که در انتخاب کاسه نمدی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: شرایط کارکرد (مانند دما و فشار)، مایعی که باید آب بندی شود، سرعت و قطر آب بندی روغن و طراحی بدنه شیر.

چگونه کاسه نمدی را نصب کنیم؟
کاسه نمدی باید طوری نصب شود که لبه آن رو به مایع در حال نگه داشتن آن باشد. مهر و موم روغن باید فشار داده شود یا ضربه بزنید تا به طور کامل در محفظه نصب شود و در هنگام نصب باید از آسیب به لبه آب بند محافظت شود.

علائم شکست سیل چیست؟
علائم خرابی درزگیر روغن شامل نشت مایع، افزایش لرزش شفت و صداها و بوهای غیر معمول است.

از کجا می توانم مهر و موم روغن بخرم؟
کاسه های نمدی را می توان از تامین کنندگان مختلفی از جمله تولید کنندگان، توزیع کنندگان و فروشگاه های آنلاین خریداری کرد. مهم است که یک تامین کننده قابل اعتماد انتخاب کنید و مطمئن شوید که سد با قطعه مورد نظر شما سازگار است. لاستیک سازان یکی از تولید کنندگان قابل اعتماد در این زمینه است و می تواند شما را در خرید یک کاسه نمدی با کیفیت کمک کند.آیا سیل روغنی قابل تعمیر و بازیابی است؟
در برخی موارد، آب بند روغن را می توان با تعویض لبه سد یا اجزای دیگر بازسازی کرد. با این حال، در بیشتر موارد، تعویض مهر و موم روغن مقرون به صرفه تر است.

کاسه های نمدی معمولا چقدر عمر می کنند؟
طول عمر کاسه نمد روغن بستگی به شرایط کار و کیفیت آن دارد. به طور کلی، کاسه های نمدی که به درستی نصب و نگهداری شوند می توانند چندین سال دوام بیاورند.

زنجیره صنعتی چیست؟

یکی از مهمترین ابزارهای انتقال نیرو زنجیرهای صنعتی هستند. زنجیرهای صنعتی دارای سایز و انواع مختلفی می باشند و در مدل های یک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه باعث افزایش طول عمر زنجیر می شود و گاهی از زنجیر تلفن تولید می شود.

زنجیرهای صنعتی از اتصال قطعات کوچک زنجیر به یکدیگر ساخته می شوند، این قطعات توسط پین به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر با چرخ زمان بندی خود مشبک می شود، نیرو را به دنده دیگر منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند به تنهایی عامل حرکت یا در مواردی عامل حرکت ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی بسته به اندازه و گام، استحکام کششی بالایی دارند و کنترل شده و غیر آزاد می شوند. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا در هنگام کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیره های صنعتی

از زنجیر فولادی صنعتی استفاده نکنید.
زنجیره های صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب
زنجیره صنعتی سیخ دار
زنجیره صنعتی پایه بلند
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیره های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله سیمان، فولاد، معدن، نفت، خودروسازی، کشاورزی و ... استفاده می شود.زنجیر نقاله یا زنجیر انتقال نیرو
زنجیر نقاله شبیه زنجیر انتقال نیرو است. زنجیر نقاله از یک سری یاتاقان هایی که توسط ورق هایی به هم متصل شده اند تولید می شود. هر یاتاقان از یک پین و یک بوش تشکیل شده است که غلتک روی آن می چرخد. بلبرینگ و بوش به گونه ای طراحی شده اند که فشارهای بالا را تحمل کرده و قادر به انتقال بارهای سنگین هستند، این ویژگی باعث می شود زنجیره قدرت در برابر شکستگی، خمش و کشش مقاومت بالایی داشته باشد.
مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سخت شده هستند که باعث افزایش چرخش روی بوشینگ می شود و در عین حال باعث کاهش بار ضربه ای روی دندانه های چرخ دنده در حین کار می شود.
تمام اجزای زنجیر برای حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش عملیات حرارتی اضافی دریافت می کنند.
برای افزایش طول عمر و کاهش هزینه های نگهداری، 100% قطعات با روغن داغ در این زنجیر روغن کاری می شوند.
استانداردهای بین المللی زنجیره های صنعتی
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.

زنجیر غلتکی صنعتی

این زنجیرهای قوی در ماشین‌هایی که خطوط مونتاژ وسایل نقلیه هستند، گندم برداشت می‌کنند و انواع مختلف نیرو را در سیستم‌های حمل و نقل انتقال می‌دهند، استفاده می‌شوند.از انقلاب تولید تا امروز، زنجیره غلتکی موتور اصلی رشد صنعتی بوده است. از این زنجیرهای همه کاره می توان برای بلند کردن بارهای سنگین و مقاوم سازی آنها با افزودن لوازم جانبی جدید استفاده کرد که ویژگی های خاصی را برای حمل و نقل فراهم می کند. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند.

استانداردهای زنجیر مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا استحکام کششی، استحکام خستگی، گام، عرض غلتک و قطر را برای همه انواع زنجیر مشخص می کند. استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت شکستگی زنجیره است. عوامل زیادی مانند نوع فولاد مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها این آمار را تشکیل می دهد. از آنجایی که زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال خرابی زودرس آن وجود دارد. بسیار مهم است که از زنجیره نیرو مناسب برای کاربرد خاص خود استفاده کنید، زیرا عدم تطابق نیرو باعث می شود سیستم شما بیشتر خراب شود و در صورتی که سیستم برای نیازهای شما بسیار ضعیف باشد، آسیب جدی به بار خواهد آورد.انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها ذاتاً بارهای سنگین تری دارند و معمولاً از زنجیره های غلتکی سری سنگین استفاده می شود.

ویژگی های زنجیره های هیدروسرویس

مقاوم در برابر خوردگی
زندگی طولانی تر
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، بوش صلب و دوار، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی به هم چسبانده می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به روغن کاری به موقع

انواع زنجیر صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیرها در شرایط دمای بالا و محیط هایی با خورندگی بالا استفاده می شوند. این زنجیر قلاب نمی شود.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 که مخصوص محیط های با دمای بالا و خورنده می باشد. این قطعات زنجیر سخت شده و مقاومت سایش بیشتری نسبت به زنجیر فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعتی نیکل
در مواقعی که تماس لحظه ای وجود دارد از زنجیرهای نیکل اندود استفاده می شود.ضمناً در شرایطی که زنجیر در معرض آب باشد، استفاده از زنجیر صنعتی با روکش نیکل مناسب است.

زنجیره صنعتی نقره
در مواردی که محیط اسیدی است از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

انواع زنجیر انتقال نیرو
زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال قدرت بارهای سنگین در صنایع به دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

زنجیر سری A شامل اعداد 30، 40، 50، 60، 80 تا 240 از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یک طرفه و دو طرفه می باشد. یک سری بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری می شود. به این رشته ها سریال های آمریکایی می گویند.

زنجیرهای سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B می باشد که به صورت تک ردیفه تا 6 ردیفه و در سه مدل تک، یک طرف دوشاخه و دو طرف دوشاخه می باشد. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187 ISO 606 نامگذاری شده است.به این زنجیرها سری اروپایی می گویند.

سری زنجیر باگام کوتاه با دقت بالا
زنجیر تک ردیفی
زنجیر دو ردیفه تا پنج ردیفه سری A
سری B و زنجیره های کوتاه باگام با دقت بالا
زنجیره های صنعتی سنگین
زنجیر دندانه دار دقیق گام کوتاه
زنجیر اسپایک سنگین
زنجیر درایو دو پیچ
زنجیر موتور سیکلت
زنجیره های میدان نفتی
زنجیره های صنعتی میادین نفتی با استفاده فشرده
زنجیر خم کنید
زنجیر روکش نیکل
زنجیر بی صدا
زنجیره های برق آبی
زنجیر سرویس هیدرولیک در برابر خوردگی مقاوم بوده و در مواقعی که زنجیر با آب و نمک در تماس است، استفاده از زنجیر سرویس هیدرولیک مناسب است.عمر زنجیره های هیدروسرویس 30 برابر زنجیرهای معمولی است.

کاربرد درایو صنعتی عموماً برای کنترل دور موتور و تنظیم ولتاژ و فرکانس در الکتروموتورهای تک فاز یا سه فاز است. ترانسفورماتور صنعتی که گاهی از نام آن به جای درایور استفاده می شود، بخشی از این دستگاه است. در این مقاله انواع ترانسفورماتورهای صنعتی ایران، درایوهای سنگین و نحوه عملکرد آنها را خواهیم شناخت.

درایو صنعتی AC ایرانی
در این نوع درایوهای الکتریکی ابتدا برق وارد درایو می شود و پس از تغییرات قابل توجه در ولتاژ و فرکانس به سمت موتور می رود. با رگولاتور در این درایو، جریان ورودی به DC تبدیل شده و سپس به خازن ها منتقل می شود. در مرحله بعد پس از خروج از خازن ها وارد مجتمع ترانسفورماتور صنعتی ایران می شود. یک اینورتر صنعتی جریان DC را به AC تبدیل کرده و به موتور می فرستد.
موارد زیر برخی از کاربردها و مزایای درایور این شرکت است:

ذخیره انرژی
کاهش ناهنجاری ها
حرکت روان موتور (این ویژگی یکی از مهمترین مواردی است که باعث کاهش ضربات ناگهانی در محرک آسانسور می شود.)
کاهش استهلاک دستگاه و پیروان آن، کاهش هزینه های تعمیرات، قطعات یدکی و تعویض
حفاظت موتور در برابر بار الکتریکی ناگهانی و سنگین
صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های جانبی موتور
درایو دی سی کار ایرانی
در این نوع درایوها سرعت با کمک ولتاژ آرمیچر (جریان میدان) در موتور DC کنترل می شود.این دستگاه AC را از طریق اینورتر به DC تبدیل می کند.

تفاوت آن با AC این است که در درایوهای AC جریان با استفاده از اینورتر صنعتی تغییر می کند. از دیگر تفاوت های مهم این دو درایو صنعتی در تجهیزات، منبع تغذیه، روش های نگهداری، اندازه و وزن، گشتاور راه اندازی، صداها، مصرف برق، سیستم ترمز، حساسیت به گیربکس، مدارهای کنترل و قدرت، تنظیم سرعت و ... می باشد.

گفته می شود که درایوهای DC صنعتی از نظر کنترل سرعت ارزان تر و در نتیجه مقرون به صرفه هستند. اما یک مسئله این است که در دراز مدت هزینه های درایو DC افزایش می یابد.

درایو سرعت متغیر کارخانه یا VSD
این نوع درایو یکی از انواع درایوهای صنعتی است که در ماشین های صنعتی برای کنترل سرعت استفاده می شود. در برخی از شرکت ها و ماشین آلات صنعتی سرعت های متفاوتی مورد نیاز است.

در مواقعی که سرعت تولید نیاز به تغییر مداوم دارد و حالت استپ در این تغییر رخ نمی دهد، باید از درایو سرعت متغیر VSD استفاده شود. به عنوان مثال از نوع محرک صنعتی ایران در پمپ ها، فن ها و کمپرسورها استفاده شود. نتیجه استفاده از این نوع صرفه جویی بیشتر در مصرف انرژی خواهد بود.برخی از درایوهای سرعت متغیر صنعتی مکانیکی هستند. نام دیگر این درایورها variation است. برخی دیگر برقی، هیدرولیک یا الکتریکی هستند.

ما برخی از مزایای استفاده از درایو VSD را فهرست می کنیم:

تعمیر سریع؛
کنترل دقیق فرآیند حرکت (که نتیجه کنترل سرعت است).
مصرف انرژی را کاهش دهید.
دستگاه VSD
درایورهای صنعتی معمولاً دو نوع هستند:

درایو کششی: نام دیگر این نوع درایو کشش است و دارای چندین غلتک فلزی است که به هم متصل شده و به کمک آنها نیرو را انتقال می دهند.
درایو گام متغیر: به محرک تسمه و درایو قرقره نیز معروف هستند.
VSD های هیدرولیک
VSD های هیدرولیک درایوهای سرعت متغیر هستند که در سه نوع موجود می باشند:

هیدرواستاتیک: این درایور دارای پمپ و موتور هیدرولیک می باشد.
هیدرودینامیک: ممکن است این درایور را با نام هیدرودینامیک نیز بشناسید. در این درایو صنعتی از روغن برای چرخاندن چرخش شفت ورودی با سرعت ثابت و روتور بر روی شفت خروجی استفاده می شود.
هیدروویسکوز
VSD الکترونیکی
سه نوع ترانسفورماتور ایرانی نیز وجود دارد:

درایوهای موتور جریان مستقیم
درایو موتور AC
درایو گرداب
درایو مرکزی با سرعت قابل تنظیم یا ASD
نوع دیگری از درایو مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی، درایو سرعت قابل تنظیم است.در برخی از صنایع مانند خطوط مونتاژ، لازم است سرعت هر مونتاژ محصول از قبل تنظیم شود. درایوهای ASD اغلب برای این منظور استفاده می شوند.

مزایای استفاده از درایور مذکور به شرح زیر است:

کنترل شتاب ماشین ها (برای جلوگیری از آسیب احتمالی قطعات)
عملکرد روان موتور و سایر قطعات متحرک
قابلیت تنظیم سرعت های مختلف در حرکت
حرکت آهسته را شروع کنید
کنترل گشتاور
تنظیم مقیاس تولید
جبران تغییر متغیرها
امکان جریان مجدد
کاهش مصرف انرژی

کنتاکتور چیست؟
کنتاکتور نوعی کلید الکترومغناطیسی است که برای قطع و اتصال جریان از طریق یک سیم پیچ مغناطیسی استفاده می شود. یعنی با تحریک یا اتصال این سیم پیچ یا سیم پیچ مغناطیسی کنتاکتور مدار سه فاز یا تک فاز را باز و بسته می کند و بالعکس با قطع ولتاژ سیم پیچ کنتاکتور باز می شود.

این دستگاه برای قطع و وصل سیم های برق از راه دور با تحریک یک سیم پیچ داخل کنتاکتور با ولتاژ AC یا DC استفاده می شود. همچنین این دستگاه ها یکی از اجزای ضروری کلید هستند که به آن کلید الکترومغناطیسی (کنتاکت الکترومغناطیسی) نیز می گویند. این مزیت این است که مدار را می توان از راه دور و از هر نقطه ای جدا کرد. بر اساس این تعریف، یک ارتباط دهنده از تابعی شبیه به یک ارتباط دهنده برای استفاده با صدای بلند استفاده می کند. می توان نتیجه گرفت که به دلیل مصرف برق زیاد، سرعت اتصال و قطع آن کمتر از ریل است.

انواع کنتاکتور
در مورد انواع تماس ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

کنتاکتور تک فاز
یک کنتاکتور سه فاز
هر کنتاکتور دارای یک یا دو کنتاکت فرمان باز و بسته است که می توان از آنها برای پیاده سازی مسیر فرمان و قسمت های فرمان مدار استفاده کرد.کنتاکتورها در محدوده جریان های مختلف و در ابعاد و اندازه های مختلف ساخته می شوند. رایج ترین آمپر کنتاکتورها 9 تا 800 آمپر است. همچنین کنتاکتورها در انواع ولتاژ موجود هستند و در ولتاژهای 24، 48، 110، 220 و 380 ولت AC و DC قابل ساخت هستند. سیم پیچ کنتاکتورها در صورت بروز عیب قابل تعویض هستند و برای ولتاژهای مختلف مورد نیاز می توان از سیم پیچ های مناسب استفاده کرد.
تفاوت کنتاکتور الکتریکی و کلید در این است که عملیات کلیدزنی و اتصال در کنتاکتورها توسط یک سیم پیچ یا سیم پیچ مغناطیسی انجام می شود که انرژی الکتریکی را به انرژی مغناطیسی تبدیل می کند. کنتاکتورها قابل تعویض هستند. کنتاکتورهای تا 25 آمپر دارای یک کنتاکت کمکی باز یا بسته هستند، کنتاکتورهای بالای 32 آمپر دارای دو کنتاکت کمکی باز و بسته هستند. هنگامی که سیم پیچ کنتاکتور خاموش می شود، تیغه باز به عنوان یک کلید باز و تیغه بسته به عنوان یک مدار بسته عمل می کند.به محض اینکه گهواره انرژی می گیرد، تیغه باز جمع می شود و تیغه بسته برمی گردد. در کنتاکتورها در قسمت های مختلف مدار کمکی استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای مهم کنتاکت کمکی ایجاد یک مدار رفت و برگشتی است که در آن، هنگامی که سیم‌پیچ برق می‌شود، کنتاکتور با تیغه باز خود به خودی خود ادامه می‌دهد، که در صورت وجود تیغه شرطی شده در مدار، سیم‌پیچ کنتاکتور را خاموش می‌کند.

چگونه کنتاکتور کار می کند
برخلاف رله ها، کنتاکتورهای الکتریکی ظرفیت حمل ولتاژ و جریان بالاتری دارند و برای ظرفیت حمل جریان بالاتر طراحی شده اند. رله ها جریان کمی دارند و به همین دلیل بیشتر در مدارهای کنترلی استفاده می شوند. اما کنتاکتورها به دلیل ظرفیت حمل بالا بیشتر در مدارها استفاده می شوند. هنگامی که یک اختلاف پتانسیل در دو سر یک سیم پیچ کنتاکتور اعمال می شود، سیم پیچ یا سیم پیچ ها به دلیل جریان عبوری از آنها میدان مغناطیسی دارند و مانند آهنربا قسمت متحرک هسته را جذب می کنند. در ناحیه جذب، هسته قطع می شود و اتصالاتی که به عنوان رابط و قطع کننده عمل می کنند، شکسته می شوند.در داخل کنتاکتور الکترونیکی دو فنر وجود دارد که وظیفه برگرداندن قطعه متحرک به حالت عادی خود را هنگام قطع سیم پیچ کنتاکت بر عهده دارند.

ساختمان تماس و بازرسی ظاهری کنتاکتور
در ساختمان کنتاکت چند عدد با حروف R1، S1 و T1 در قسمت ورودی و R2، S2 و T2 در قسمت خروجی یا پایین وجود دارد که برای اتصال سیم های ورودی و خروجی استفاده می شود. علاوه بر این، یک کنتاکت باز و یک کنتاکت بسته روی کنتاکتور یا نزدیک آن برای استفاده در مدارهای کنترلی ارائه شده است. آمپرهای بالای 32 آمپر معمولا دارای دو کنتاکت فرمان هستند. در بالای کنتاکتور ضمیمه دیگری وجود دارد که با اتصال و قطع کنتاکتور جابجا می شود. این قطعه به قسمت متحرک سیم پیچ متصل می شود و نشان می دهد که کانکتور برق وصل یا قطع شده است.

ترانسفورماتور وسیله ای است که در زمینه برق و الکترونیک کاربرد فراوانی دارد. این یک دستگاه الکترونیکی است که از اصل الکترومغناطیس کشف شده توسط مایکل فارادی پیروی می کند. در اینجا به بررسی انواع مختلف دستگاه های سوئیچینگ مورد استفاده در کاربردهای مختلف می پردازیم. با این حال، همه انواع ترانسفورماتور از اصول یکسانی پیروی می کنند، اما روش انجام آن متفاوت است
یک ترانسفورماتور می تواند انواع مختلفی از قطعات داشته باشد. ترانسفورماتور هیچ اتصال الکتریکی از یک سر به سر دیگر ندارد. با این حال، دو سیم پیچ الکتریکی مستقل می توانند با جریان الکتریکی برق تولید کنند. یک ترانسفورماتور می تواند چندین سیم پیچ یا سیم در سمت اولیه و همچنین در سمت ثانویه داشته باشد. در بیشتر موارد، چندین گروه اولیه، که در آن دو مدار به صورت سری به هم متصل می شوند، اغلب به عنوان یک شرکت واحد شناخته می شوند. این وضعیت صنعت پیچیده در قسمت دوم نیز دیده می شود.

کلیدها می توانند به گونه ای ساخته شوند که بتوانند سطح ولتاژ سمت اول را به سمت دوم تغییر دهند. ترانسفورماتور بر اساس سطح ولتاژ به سه دسته تقسیم می شود.مبدل های کاهنده، افزایش دهنده و ایزوله. برای ترانسفورماتور ایزوله، سطح ولتاژ برای هر دو طرف یکسان است.
مبدل کاهنده هم در زمینه الکترونیک و هم در زمینه الکترونیک کاربرد دارد. یک ترانسفورماتور کاهنده سطح ولتاژ اولیه را به ولتاژ پایین تر در خروجی ثانویه تبدیل می کند. این با نسبت سیم پیچ اولیه به ثانویه به دست می آید. برای ترانسفورماتورهای کاهنده تعداد کلیدهای سمت اول بیشتر از سمت دوم است. بنابراین، نسبت اولیه به نسبت سیم پیچ همیشه بزرگتر از 1 است.
در الکترونیک، بسیاری از دستگاه ها با ولتاژهای 5 ولت، 6 ولت، 9 ولت، 12 ولت، 24 ولت یا در برخی موارد 48 ولت کار می کنند. یک مبدل کاهنده برای تبدیل ولتاژ خروجی 230 ولت AC یکی یکی به سطح ولتاژ پایین تر مورد نیاز است. در کاربردهای معمولی و در بسیاری از انواع تجهیزات الکتریکی، مبدل کاهنده در بخش برق از اهمیت بالایی برخوردار است.

در صنعت برق، ترانسفورماتورهای کاهنده در سیستم های توزیع برق استفاده می شوند که در ولتاژهای بسیار بالا کار می کنند تا از راه حلی مقرون به صرفه و کارآمد برای نیازهای تحویل برق از راه دور اطمینان حاصل کنند.یک ترانسفورماتور کاهنده برای تبدیل یک خط تغذیه ولتاژ بالا به یک خط تغذیه ولتاژ پایین استفاده می شود.

ترانسفورماتور پله بالا
ترانسفورماتور پله‌آپ دقیقاً برعکس ترانسفورماتور کاهنده است. ترانسفورماتور استپ آپ ترانسفورماتور افزایش دهنده از ولتاژ اولیه پایین به ولتاژ ثانویه بالا. این نیز با تقسیم اول به تقسیم سیم پیچ به دست می آید. برای مبدل پله‌آپ، نسبت سیم‌پیچ اولیه به سیم‌پیچ ثانویه کمتر از 1 است. این بدان معناست که تعداد چرخش‌های سیم‌پیچ ثانویه بیشتر از سیم‌پیچ اولیه است.

ترانسفورماتور ایزولاسیون
ترانسفورماتور ایزوله هیچ سطح ولتاژی را تبدیل نمی کند. ولتاژ اولیه و ولتاژ ثانویه ترانسفورماتور ایزوله همیشه ثابت است. این به این دلیل است که نسبت سیم پیچ اولیه به ثانویه همیشه 1 است. این بدان معنی است که تعداد دور سیم پیچ های اولیه و ثانویه در ترانسفورماتور ایزوله یکسان است.
ترانسفورماتور ایزوله برای جداسازی اولیه و ثانویه استفاده می شود. همانطور که قبلا ذکر شد، ترانسفورماتور اتصال الکتریکی بین اولیه و ثانویه ندارد، همچنین از آن به عنوان یک مانع جداسازی استفاده می شود که در آن اثر تنها با شار مغناطیسی رخ می دهد.به دلایل ایمنی و حذف نویز انتقال از اولیه به ثانویه یا بالعکس استفاده می شود.
یک ترانسفورماتور هسته آهنی از چندین صفحه آهنی نرم به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. به دلیل خاصیت مغناطیسی عالی آهن، تداوم شار ترانسفورماتور هسته آهنی بسیار زیاد است. بنابراین راندمان ترانسفورماتور هسته آهنی نیز بالاست.

صفحات هسته فلزی نرم می توانند در اشکال و اندازه های مختلف باشند. چرخش اول و دوم یا زخم در چرخش قبلی. پس از آن، کابل از قبل به شکل هسته آهنی نرم نصب شده است. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از صفحات هسته در بازار وجود دارد. برخی از اشکال رایج عبارتند از E، I، U، L و غیره. صفحات فلزی نازک هستند، بیشتر صفحات متصل شده در واقع پایه هستند. به عنوان مثال، هسته های نوع E با صفحات نازک به شکل حرف E ساخته می شوند.
صفحات هسته فلزی نرم می توانند در اشکال و اندازه های مختلف باشند. چرخش اول و دوم یا زخم در چرخش قبلی. پس از آن، کابل از قبل به شکل هسته آهنی نرم نصب شده است. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از صفحات هسته در بازار وجود دارد.برخی از اشکال رایج عبارتند از E، I، U، L و غیره. صفحات فلزی نازک هستند، بیشتر صفحات متصل شده در واقع پایه هستند. به عنوان مثال، هسته های نوع E با صفحات نازک به شکل حرف E ساخته می شوند.
همچنین انواع مختلفی از ترانسفورماتورها وجود دارند که در محدوده خاصی کار می کنند. در هر دو بخش برق و الکترونیک، بسیاری از ترانسفورماتورهای گسسته بسته به کاربرد به عنوان ترانسفورماتورهای کاهنده یا افزایش دهنده استفاده می شوند.

بنابراین ترانسفورماتورها را می توان بر اساس کاربرد به صورت زیر طبقه بندی کرد:

سطح قدرت
ترانس برق
اندازه گیری ترانسفورماتور
ترانسفورماتور توزیع
دامنه الکترونیکی
ترانسفورماتور پالس
این چیز خوبی است
در بخش برق، بخش انرژی با تولید، اندازه گیری و توزیع برق سر و کار دارد. با این حال، این یک میدان بسیار بزرگ است که در آن ترانسفورماتورها بخش مهمی از انتقال ایمن برق و تحویل موفقیت آمیز انرژی به توزیع کنندگان و کاربران نهایی هستند.

ترانسفورماتورهای مورد استفاده در بخش برق می توانند در فضای باز و داخلی باشند، اما بیشتر آنها در فضای باز هستند.