دومینیکا

شین مسی چیست؟
شینه یک مکعب مستطیل شکل از مس یا آلومینیوم است که دارای طول است.

از این قطعه در تابلو برق برای هدایت جریان الکتریکی به قسمت های مختلف داخل تابلو برق استفاده می شود.

(در مجالس هرگاه شینه گفته شود به معنای لاستیک مس است). در زیر به انواع شینه های مسی مورد استفاده در صنعت تابلو برق اشاره خواهیم کرد

تمام ژنراتورها، ترانسفورماتورها، سیم‌ها و کابل‌های یک نیروگاه یا ایستگاه ترانسفورماتور با ولتاژ یکسان توسط یک میله یا هادی به نام شینه در هر فاز به هم متصل می‌شوند.

در شین تمام انرژی ژنراتور، ترانسفورماتور یا هر دو وصل شده و از آنجا مستقیماً به یک ولتاژ یا با کمک ترانسفورماتور افزایش یا پایین آمدن با ولتاژ متفاوت به مصرف کنندگان یا اتوبوس های دیگر متصل می شود.

هدایت می شوند

بنابراین می توان گفت که لاستیک وسیله ای برای جمع آوری و توزیع انرژی در یک واحد است. لاستیک ها را می توان به دو دسته کلی تقسیم کرد:

یک شین مسی ساده
چند شینه مسی

انواع شینه مسی به صورت نوبتی

خم شوید
این خمیدگی برای تغییر جهت مسیر لاستیک استفاده می شود. زاویه این خم معمولاً 90 درجه است، اما می توانید زاویه دلخواه را ایجاد کنید.به ضخامت تا بزنید
این خم برای اتصال قطعاتی است که در کنار یکدیگر قرار دارند. اندازه شعاع این پیچ بستگی به فاصله بین دو پایانه ای دارد که باید به یکدیگر متصل شوند. این خم شدن بیضی یا دایره ای است و بدون گرم کردن لاستیک به درستی انجام نمی شود.

این چرخش تنها چرخشی است که به صورت دایره کامل انجام می شود و امکان انجام آن در یک خط وجود ندارد، زیرا در این صورت لاستیک در خط عرضی می شکند.

مرحله چرخش
هر زمان که دو قسمت در یک راستا قرار نگیرند، از این خم برای ایجاد اتصال الکتریکی بین دو قسمت استفاده می شود. برای مثال دو قطعه را در نظر بگیرید که یکی زیر دیگری هستند اما عمق قرارگیری آنها روی تخته متفاوت است.

شین اتصال این دو قسمت دارای دو پیچ معکوس می باشد تا جهت حرکت شین در ابتدا و انتهای آن تغییر نکند و در عین حال موقعیت شین عمیق شود و یا برعکس.

خم چرخشی
این خم به عنوان چرخش لاستیک نیز شناخته می شود و زمانی استفاده می شود که نیاز به تغییر جهت سطح تایر با حرکت لاستیک وجود داشته باشد.

نکته: در تمامی پیچ های ذکر شده حداکثر زاویه مجاز گردش 90 درجه است و در صورت نیاز به زاویه بزرگتر باید از دو پیچ متوالی استفاده کنیم.انواع لاستیک از نظر ظاهر

سیم هوایی
جنس این نوع تایرها معمولاً از جنس فولاد آلومینیوم (ACSR) تقویت شده است که انعطاف پذیری خوبی دارد.

لوله های
این نوع شینه برای جریان های نامی بیشتر از 3000 آمپر مقرون به صرفه تر است.

شمش مقطع مستطیل شکل
این نوع شینه عموماً از مس ساخته شده است و عمدتاً در تأسیسات داخلی استفاده می شود زیرا از یک شمش صاف راحت تر از لوله جدا می شود.

خم شدن لاستیکی
همانطور که می دانید در ساخت تابلوهای برق که جریان بالایی دارند از شینه ها استفاده می شود. فرض کنید یک کلید فشرده با جریان نامی 250 آمپر داریم و می خواهیم آن را به یک بلوک ترمینال یا به کلید دیگری وصل کنیم. برای این منظور باید کابلی با سایز 70-95 میلی متر مربع برای سیم کشی انتخاب کنیم.

اما مشکل اینجاست که کابل 95 میلی متری بسیار ضخیم است و نمی توان آن را در داخل تابلو برق که سیم ها اغلب مسیرهای کوتاهی دارند شکل داد.

بنابراین برای اتصال و ارتباط بین خطوط باید از شین های مسی استفاده کرد زیرا پس از نصب کاملاً در محل نصب ثابت می مانند و شکل آنها مانند کابل ها در اثر حرارت و لرزش تغییر نمی کند و حرکت نمی کند. محل نصب ندارند.ممکن است کار با کابل در جریان های بالاتر، به عنوان مثال 2000 یا 4000 آمپر غیرممکن باشد. بنابراین شینه ها نقش بسیار مهمی در صنعت تابلو برق و پروژه های برق و برق صنعتی دارند و معمولا جریان های بیشتر از 160 آمپر به شینه نیاز دارند.

در اینجا نحوه اتصال تابلو برق و قطعات آن را به شما آموزش می دهیم.

برای اینکه بتوانیم از شینه مسی در پنل استفاده کنیم، باید شکل آن را تغییر دهیم (خم). این کار با دست یا با دستگاه فلزکاری انجام می شود.

انواع خمش تایر عبارتند از:

هنگام انتخاب نوع شینه و تزئین کلیدها و مقاطع ستون باید چندین فاکتور را در نظر گرفت که عبارتند از:

قابلیت اطمینان

اقتصادی باشد
رعایت محدودیت ها و شرایط فیزیکی
سادگی و سهولت بهره برداری و نگهداری و همچنین ایمنی برای پرسنل
وضعیت ایستگاه از نظر توسعه و تعمیر در حالت عادی شبکه.
عوامل موثر در لاستیک
قابلیت اطمینان و تداوم خدمات
موقعیت پست در شبکه
ولتاژ و ظرفیت پست
اهمیت مصرف کنندگان
اقتصادی باشد
قیمت یکی از عوامل تعیین کننده در انتخاب لاستیک مناسب برای پست می باشد و هنگام مقایسه انواع لاستیک هزینه های زیر مورد بررسی و مقایسه قرار می گیرد.

هزینه های ناشی از نیاز به استفاده از تجهیزات مختلف مانند سکشنالیزر، کلید، ترانسفورماتور جریان و ولتاژ، اتوبوس، اسکلت فلزی، کابل و هزینه های ناشی از نیاز به استفاده از سیستم های حفاظتی و کنترلی.

هزینه های ناشی از نیاز به فضا و فونداسیون و ساختمان

سادگی و سهولت بهره برداری و نگهداری و همچنین ایمنی برای پرسنل

با توجه به اینکه نوع لاستیک از نظر کمی و کیفی در تجهیزات و سیستم حفاظتی لازم نقش بسزایی دارد و برای عملکرد صحیح و مطمئن طرح نیاز به پرسنل کارآمد جهت انجام امور و

تعمیر و نگهداری در این سیستم ها، بنابراین انتخاب نوع لاستیک را نمی توان بدون در نظر گرفتن سطح مهارت های فنی پرسنل موجود در منطقه انجام داد.

نازل های تاندیش مواد نسوزی هستند که در کف تاندیش قرار می گیرند و وظیفه هدایت جریان مذاب از تاندیش به قالب ریخته گری را بر عهده دارند و همچنین نقش مهمی در کنترل خروجی مذاب دارند و از دمای مذاب جلوگیری می کنند. انداختن و نگهداری ترکیب فولاد بسته به مدت زمان فرآیند ریخته گری، انواع مختلفی از نازل ها در کارخانه های ذوب فولاد استفاده می شود. اشکال مختلف نازل تابعی از طرح های ریخته گری مختلف است که در صنعت ذوب فولاد استفاده می شود

ویژگی های
مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی
هیچ واکنش شیمیایی در تماس با مواد مذاب وجود ندارد
مقاومت فشاری بالا
سختی و مقاومت در برابر سایش بالا
نازل قیف قطعه ای نسوز است که در پایین قیف قرار می گیرد و وظیفه آن هدایت مذاب از قیف به داخل قالب دستگاه ریخته گری پیوسته (CCM) می باشد.

نازل های تاندیش انواع مختلفی دارند که بسته به زمان ریخته گری متفاوت است. به طور کلی می توان گفت که دو نوع کلی نازل های ریخته گری وجود دارد: نازل های ریخته گری که در حین ریخته گری نیاز به تعویض دارند (قابل تعویض) و نازل های ریخته گری که در حین ریخته گری (ایستا یا ثابت) و پس از اتمام ریخته گری تغییر نمی کنند. عملیات و تعویض تندیش در حال تغییر است.در صورت نیاز به کنترل جریان مذاب در هنگام ریخته‌گری، معمولاً از دو نوع مکانیسم استفاده می‌شود: کنترل جریان مذاب با یک پلاگین در داخل مذاب و کنترل جریان مذاب که از نازل مذاب با استفاده از یک دروازه کشویی عبور می‌کند. سیستم نازل ذوب در برخی از کارخانه های فولاد کنترل جریان مذاب در نازل ذوب انجام نمی شود، بنابراین مکانیزمی برای این قطعه در نظر گرفته نشده و از نازل ذوب ساده استفاده می شود. در این حالت کنترل جریان مذاب عبوری از نازل معمولا با تنظیم ارتفاع مذاب در نازل به کمک سیستم درب کشویی پاتیل انجام می شود.

معمولاً در کارخانه های فولادسازی بزرگ که از کوره های قوس الکتریکی یا کوره های القایی استفاده می کنند و دارای چندین خط ریخته گری یا ریخته گری متوالی هستند، در صورتی که نازل در طول دوره ریخته گری عمر کافی نداشته باشد و در حین کار نیاز به تعویض داشته باشد. در صورت ریخته گری از نازل تندیش استفاده می شود که مجهز به سیستم درب کشویی یعنی صفحه بالایی و میانی و پایینی و همچنین تعویض نازل یا نازل تندیش در حین عملیات ریخته گری می باشد. به عنوان مثال، زمانی که زمان ریخته گری 20 ساعت است، از آنجایی که نازل تندیش به طور معمول نمی تواند به مدت بیست ساعت به طور مداوم ریخته گری کند، نیاز به تعویض دارد و از آنجایی که نازل تندیش پر از مذاب است و سایر خطوط ریخته گری کار می کنند، از نازل تندیش استفاده می شود. تغییر دادن.همچنین در برخی از کارخانه های فولادی که ریخته گری به صورت بسته انجام می شود، از نازل های میانی بین نازل و قالب استفاده می شود، یعنی نازل های Shroud یا SEN یا نازل های Sub Entry تا جریان مذاب با هوای آزاد تماس پیدا نکند. .

انواع نازل تندیش گروه پاترون که در دو نوع مونتاژ شده با بلوک کامل و یا جدا عرضه می شوند عبارتند از:

نازل تاندیش زیرکونیا 96%: برای ریخته گری مداوم تا 12 ساعت
نازل کربن اکسید آلومینیوم Tandish با هسته 96% زیرکونیا: برای ریخته گری مداوم تا 4 ساعت
نازل Tandish ساخته شده از اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم: برای ریخته گری مداوم تا 4 ساعت
نازل 75% زیرکونیا با بلوک کاملاً مونتاژ شده: برای ریخته گری مداوم تا 2 ساعت
65% نازل زیرکونیوم: برای ریخته گری مداوم تا 1.5 ساعت

بلوک های رایج برای استفاده با نازل های تاندیش عبارتند از:

خوب، یک بلوک مکعبی
بلوک دایره ای به خوبی
در کارخانه های فولادی کوچکتر یا آنهایی که زمان ریخته گری آنها کمتر از 12 ساعت است، معمولاً از نازل چنچر استفاده نمی شود، زیرا طول عمر نازل چنچر می تواند تا 12 ساعت برسد. بنابراین در این نوع کارخانجات از نازل های ساده یا ثابت استفاده می شود.در کارخانه های کوچکتر و آنهایی که از نازل های اسپری ثابت استفاده می کنند، نازل های متفاوتی پیشنهاد می شود. برخی از نازل های تندیش دارای نازل اکسید زیرکونیوم با بدنه اکسید آلومینیوم و کربن هستند که در بلوک یا نشیمنگاه نصب می شود. برخی از نازل های Tandish به سادگی از اکسید زیرکونیوم ساخته شده و در صندلی قرار می گیرند. برخی از نازل های تاندیش فقط از آلومینا کربن با مواد افزودنی و زیرکونیوم تولید می شوند. نسبت زیرکونیوم در نازل های تندیش به زمان ریخته گری و نسبت آن با انبساط نازل بستگی دارد. درصد اکسید زیرکونیوم در نازل های زیرکونیوم معمولاً از 60 تا 96 درصد است. لازم به توضیح است که برخی از نازل های تندیش از مواد ریخته گری ساخته می شوند، اما اغلب نازل های تندیش پرس هستند. هر دو ممکن است بسته به نوع عملکرد و نیاز مناسب باشند.

علاوه بر نوع و جنس نازل، قطر کانال نازل نیز هنگام انتخاب مهم است. قطر نازل تندیش به ابعاد شمش تولید شده (بیلت)، شمشال (بلوم) یا دال (دال)، سرعت ریخته گری و ارتفاع ذوب در تندیش بستگی دارد. قطر نازل می تواند از 10 میلی متر تا 20 میلی متر متغیر باشد و معمولاً در کارخانه های فولادسازی قطر نازل از 12 میلی متر تا 17 میلی متر است.قطر نازل می تواند حتی در کارخانه ای با همان نوع محصول با ابعاد ثابت در طول سال به دلیل تغییر شرایط آب و هوایی یا افت دما تغییر کند.

جنس و مشخصات نشیمن یا فول بلوک نازل های تندیش نیز به شکل و نوع نازل تندیش، مدت زمان ریخته گری و شرایط کارکرد بستگی دارد. به عنوان مثال بلوک چاه نازل های ثابت تندیش مکعبی یا استوانه ای است. در برخی کارخانجات از نازل آلومینا کربن تاندیش بدون بلوک کامل نیز استفاده می شود که برای ایمنی آنها باید به آن توجه کرد. جنس بلوک نازل تندیش می تواند آلومینا، خاک نسوز، کربن اکسید آلومینیوم به صورت فشرده یا جرم ریخته گری باشد که انتخاب آن ها بستگی به شرایط عملکرد نازل تندیش دارد.

نازل تاندیش و بلوک جامد را می توان به هم فشار داد. در صورتی که این دو به صورت جداگانه تولید شوند، مونتاژ آن ها ضروری خواهد بود که معمولاً برای این کار از گچ کرومیت استفاده می شود که مقاومت بسیار بالایی در برابر آتش دارد. برخی از کارخانه ها ترجیح می دهند انژکتورهای مونتاژ شده و بلوک های کامل را خریداری کنند و برخی ترجیح می دهند آنها را جداگانه خریداری کنند و در هنگام استفاده در کارخانه مونتاژ کنند.اگر دستورالعمل های مونتاژ رعایت شود، روش دوم ممکن است مقرون به صرفه تر باشد، زیرا مونتاژ نازل تندیش و انتقال به کارخانه فولاد مستلزم استحکام بالا و پخت نازل و کل بلوک است. همچنین از شمش های تولیدی یا ملات های ارزان تر استفاده می کرد. در هر صورت رعایت اصول ایمنی در هنگام مونتاژ بسیار مهم است، زیرا در صورت نشت مذاب بین نازل و بلوک، خطرات جانی و مالی زیادی وجود خواهد داشت.

نازل های تندیش در ایران با نام های مختلفی شناخته می شوند. انواع نازل شیشه ای تندیش، نازل تندیش، نازل و گلدان قند، تمام یا نیم قد و ... نام های بدیع هستند و اگرچه به دلیل نام استاندارد بودن ممکن است اشتباهاتی صورت گیرد، اما می توانند مفید باشند.

زنجیر صنعتی سه ردیفه
یک زنجیر صنعتی سه ردیفه از اتصال قسمت های کوچک زنجیر به یکدیگر ایجاد می شود که توسط پین ها به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر زنجیر سنکرو خود را درگیر می کند، نیرو را به چرخ دنده دوم منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند خود عامل حرکت یا در برخی موارد عامل حرکت ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی با توجه به اندازه و گام، استحکام کششی بالایی دارند و کنترل شده و بدون شل شدن هستند.
زنجیرهای صنعتی یکی از ابزارهای مهم برای انتقال برق هستند. زنجیر سه ردیفه به لطف سه ردیف زنجیر و مشخصات فنی خاص از انتقال قدرت بالایی برخوردار بوده و کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. زنجیرهای صنعتی در ابعاد و انواع مختلفی هستند و در مدل های تک ردیفه، دو ردیفه و چند ردیفه تولید می شوند.

رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش روی باعث افزایش طول عمر زنجیر می شود و گاهی اوقات از زنجیر تفلون تولید می شود.مشخصات فنی زنجیر صنعتی سه ردیفه سایز 100
زنجیر صنعتی سه ردیفه سایز 3-100 (3-20A) بر اساس بهترین استانداردهای جهانی ISO 606، DIN 8188 و AISI B29.1 طراحی و تولید شده است. این استانداردها مشخصات فنی و کیفیت زنجیر را تعیین می کند. استفاده از استانداردها به تولیدکنندگان و مصرف کنندگان در زنجیره های صنعتی کمک می کند تا به راحتی قطعات مورد نیاز خود را پیدا کنند. برای این منظور در مطلب زیر تصویر میز زنجیره ای استاندارد و کاتالوگ زنجیر صنعتی سه ردیفه سایز 100 را برای شما قرار داده ایم تا به راحتی به مشخصات فنی سه ردیفه صنعتی سایز 100 دسترسی داشته باشید. زنجیر.

انواع زنجیره های صنعتی
از زنجیر صنعتی فولادی استفاده نکنید
زنجیره های صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب
زنجیر چرخ دنده صنعتی
زنجیر صنعتی با پایه بلند
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیر دارای دو مدل تک ردیفه و دو ردیفه است و گاهی سه ردیفه نیز تولید می شود.

همه زنجیرها برای اتصال به یکدیگر نیاز به یک پین دارند.

زنجیرهای صنعتی می توانند به صورت جداگانه حرکت کنند یا باعث حرکت ابزار دیگری شوند.

فروش سافت استارتر ABB
موتورهای الکتریکی تقریباً یک سوم برق تولید شده در جهان را مصرف می کنند، بنابراین عملکرد ایمن موتورهای الکتریکی در دنیای مدرن بسیار مهم است. راه اندازی یا راه اندازی یک موتور الکتریکی عمر موتور را کوتاه می کند. استفاده از سافت استارترهای ABB با راه اندازی نرم و توقف نرم موتور و حفاظت الکتریکی ارائه شده برای موتور، عملکرد بهینه موتور الکتریکی و عمر مفید آن و همچنین شبکه الکتریکی متصل به موتور الکتریکی را تضمین می کند و همچنین مانع از عملکرد بهینه موتور الکتریکی می شود. آسیب به که

سافت استارتر ABB PSR (سری فشرده، جریان 30-105 آمپر)
سافت استارتر ABB PSE (سری معمولی، جریان 30-370 آمپر)
ABB PSRC Soft Starter (سری کمپرسور اسکرو، جریان 3-105 آمپر)
ABB PSTX Soft Starter (سری پیشرفته، جریان 30-1250 آمپر)

مشخصات فنی سافت استارتر ABB
سافت استارترهای ABB مزایای زیادی دارند، موتورها را ایمن تر و قابل اطمینان تر می کنند، به جای استفاده از روش راه اندازی معمولی موتور که فشار زیادی به موتور وارد می کند، امکان استفاده از استارت های نرم را فراهم می کند و ABB تنظیم را بهینه کرد.موتور شما با بسیاری از ویژگی های محافظ موتور داخلی ایمن است. و از کنتاکتورهای بای پس گرفته تا محافظت در برابر اضافه بار، فقط استارت های نرم ABB موتور را راه اندازی می کنند و هر آنچه برنامه شما نیاز دارد را فراهم می کند. به علاوه سافت استارترهای ABB کاربردهای ویژه زیادی برای کمک به افزایش بهره وری دارند. کنترل گشتاور، عملکردهای تمیز کردن پمپ و بسیاری از ویژگی های دیگر سافت استارترهای ABB به شما این امکان را می دهد که کارهایی بیش از شروع نرم انجام دهید. در زیر مشخصات فنی انواع سافت استارتر ABB از جمله مدل های زیر را مشاهده خواهید کرد:

سافت استارتر آنالوگ ABB PSR
PSR فشرده‌ترین استارت‌کننده نرم ABB با مزایا و ارزش اولیه است که می‌تواند تا 100 استارت در ساعت را انجام دهد و برای موتورهای کوچک مناسب است. این سیستم متشکل از یک موتور استارت و یک استارت نرم ABB PSR، دارای کوچکترین ابعاد ممکن در مقایسه با استارت های ستاره مثلث برای راه اندازی ماشین آلات است. این بای پس های نرم در دسترس باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و بهبود راحتی اتصال می شود. و تنها با 3 جلد، تنظیم آن آسان است.تنظیمات شروع و توقف نرم را می توان برای هر برنامه ای اعمال کرد.

ABB PSR Soft Starter یک راه حل ساده و در عین حال قابل اعتماد با ابتدایی ترین عملکردهای استارت نرم از جمله شروع نرم و توقف نرم است. این سافت استارتر ABB در برنامه هایی که نیاز به استارت مداوم در هر ساعت دارند به خوبی کار می کند و برای برنامه هایی که نیاز به صرفه جویی در فضای نصب دارند بسیار مناسب است.

ویژگی های کلیدی سافت استارتر ABB PSR

جریان کار نامی 3 تا 105 آمپر
ولتاژ کاری 208-600 ولت AC
کنترل ولتاژ منبع تغذیه 24 ولت AC/DC، 100-240 ولت AC
کنترل دو فاز
استپ با استارت نرم و رمپ ولتاژ
مجهز به مدار بای پس داخلی برای صرفه جویی در مصرف انرژی و نصب آسان.
تنظیم آسان با 3 پتانسیومتر
حفاظت موتور با MMS استارت موتور دستی
مجهز به شبکه فیلد باس
دارای رله های سیگنال خروجی Run و Top of Ramp برای مانیتورینگ.
همراه با کیت اتصال برای اتصال به استارت دستی موتور ABB

مزایای سافت استارترهای ABB PSE

موتور خود را با محافظ های داخلی موتور ایمن نگه دارید
راه اندازی سریع و آسان با صفحه نمایش واضح بدون زبان پیش فرض
کنترل گشتاور از ضربه قوچ جلوگیری می کند
بای پس داخلی اتلاف انرژی را کاهش می دهد
مدباس داخلی جدید
ABB PSRC Soft Starter
نصب سریع و آسان در تنظیمات ثابت، PSRC Soft Starter برای کمپرسورهای اسکرول طراحی شده است، استرس کمپرسور را کاهش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند.برای اطلاعات بیشتر در مورد این مدل، لطفاً به کاتالوگ Soft Starter ABB PSRC مراجعه کنید. سافت استارتر PSRC با زمان راه اندازی کوتاه طراحی شده است و جریان راه اندازی را پایین نگه می دارد تا عمر کمپرسور را افزایش دهد.
مزایای کلیدی سافت استارتر ABB PSR

ابعاد کوچک و جمع و جور
امکان شروع مداوم در هر ساعت
بای پس داخلی تلفات برق را در سرعت کامل کاهش می دهد
سافت استارتر دیجیتال ABB PSE
سافت استارتر ABB PSE اولین نرم استارت فشرده با اضافه بار الکترونیکی یکپارچه برای محافظت از موتور و کنترل گشتاور برای کنترل دقیق پمپ است. طراحی جمع و جور این سافت استارتر ABB و ویژگی های جامع این سافت استارتر شروع عالی را تضمین می کند. صفحه نمایش واضح و خوانا و چهار دکمه از مزایای بزرگ این تلفن های نرم افزاری است. این صفحه تمام اطلاعات مورد نیاز اپراتور را در حین رمپ یا کار در اختیار او قرار می دهد. همچنین دارای حافظه داخلی و نرم افزار واقعا همه کاره است. سافت استارتر نسل جدید ABB PSE یک سافت استارتر جهانی واقعی است. این محصول بین قابلیت پرتاب بالا و کارایی هزینه تعادل برقرار می کند. دارای یک شبکه فیلدباس داخلی است.ویژگی های کلیدی Soft Starter eBay PSE

جریان کاری اسمی: 18 تا 370 آمپر
ولتاژ کاری: 208-600 ولت AC
کنترل ولتاژ منبع تغذیه: 100 تا 250 ولت AC
کنترل گشتاور راه اندازی و گام برداشتن و رمپ ولتاژ
کنترل دو فاز
محدوده جریان
با شروع
مجهز به مدار بای پس داخلی برای صرفه جویی در مصرف انرژی و نصب آسان.
خروجی آنالوگ برای نمایش جریان موتور
دارای صفحه کلید خارجی مطابق با IP66 است.
دارای حفاظت اضافه ولتاژ الکتریکی، حفاظت در برابر ولتاژ پایین و محافظ قفل روتور.
ماژول RTU داخلی
دارای شبکه فیلد باس داخلی
.

لاستیک طبیعی RSS1
لاستیک طبیعی (NR) دیر از درخت لاستیک در گیاه تولید می شود. مهم ترین اشکالی که NR در آنها پردازش می شود ورق، قایق، لاستیک و کنسانتره تاخیری است.

لاستیک طبیعی تصفیه شده (NR) پیشرفت قابل توجهی در عرضه لاستیک طبیعی خشک است.

کاغذ لاستیکی در بازارهای بین المللی به صورت ورق دودی پوسیده (RSS) و ورق خشک شده با هوا (ADS) تولید می شود. از بین این دو نوع، دود فاسد محبوب ترین و قابل مصرف ترین است. درجات مختلفی از لاستیک کاغذ دود شده تجزیه شده وجود دارد، یعنی RSS IX، RSS 1، RSS 2، RSS 3، RSS 4 و RSS 5.

اگرچه لاستیک های مصنوعی مختلف (SR) توسعه یافته است، تقاضا برای لاستیک طبیعی (NR) همیشه بالا است. برخی از محصولات نهایی ساخته شده از لاستیک طبیعی به شرح زیر است:

بالون
تسمه نقاله
لاستیک
قطعات خودرو
دلال لاستیک
چسب
مواد پوشش
دستکش جراحی
گاندون
دستکش های صنعتی
کره
نخ الاستیک
اسفنج لاستیکی
فوم فیبر
پشت فرش
نوار لاستیکی

RSS1
RSS 1 از لاتکس لاستیک طبیعی ساخته شده است که نشان دهنده دود پوسیده است.ویژگی های ناشناخته لاستیک طبیعی (روش شناسایی آسان):
در شعله های آتش می سوزد و پس از خاموش شدن آتش همچنان می سوزد.
شعله زرد مایل به نارنجی دارد و صدای کمی ایجاد می کند.
دود سیاه حاوی ذرات کربن است.
قابل اشتعال نیست.
بوی سوختن لاستیک می دهد.
نکته مهم: از آنجایی که لاستیک ایزوپرن دارای خواص و ویژگی های بسیار مشابه با لاستیک طبیعی است، می تواند در بسیاری از موارد جایگزین لاستیک طبیعی شود که به آن لاستیک طبیعی مصنوعی نیز می گویند. به دلیل این نزدیکی در خواص و ویژگی ها و شکل گیری، ما این دو را در بررسی بالون خود با هم گروه بندی کرده ایم.

منبع تولید: برای این لاستیک بهتر است ابتدا منابع طبیعی آن معرفی شود. لاستیک طبیعی در بیش از 200 گونه گیاهی مختلف وجود دارد، اما تنها تعداد کمی از آنها، مانند درخت Hevea Brasiliensis (Hevea Brasiliensis)، بومی برزیل، هند، مالزی و مالایا، آسیای جنوبی و جنوب شرقی و غرب آفریقا هستند. همانطور که درختان تایلند، تایوان و گوتاپرکا که در شمال استرالیا رشد می کنند به صورت تجاری استفاده می شوند و بیش از 99 درصد لاستیک طبیعی جهان از این منابع تامین می شود.از دیگر منابع گیاهی این لاستیک می توان به درخت لاستیک پاناما (Castilla Elastica)، لاستیک انجیر (Ficus Elastica) اشاره کرد. لاستیک طبیعی دارای وزن مولکولی 100,000,000,000,000 است و حاوی مواد معدنی مانند پروتئین ها، اسیدهای چرب، رزین ها و نمک است.

روش تهیه لاستیک طبیعی
برای به دست آوردن لاگر، پوست درخت را جدا می کنند تا مایع در فنجان های کوچک جمع شود و فنجان ها باید به طور مرتب جمع آوری شوند تا از پوسیدگی یا آلودگی شیره جلوگیری شود. سپس مایع به محل جمع آوری برده می شود و در آنجا فیلتر شده و با افزودن آمونیاک حفظ می شود. لاستیک توسط فرآیندی به نام انجماد جدا می شود. این کار با افزودن اسیدها یا نمک های مختلف انجام می شود. در این فرآیند، لاستیک به صورت توده ای سفید از مایع جدا می شود و سپس به شکل ورقه در می آید و در نهایت خشک می شود.
یک روش جدیدتر شامل استفاده از یک تیغه دوار یا دو برش نورد است که با سرعت های مختلف می چرخند تا خمیر متراکم را دانه بندی کنند. سپس بذرها را برای چند ساعت در خشک کن مکانیکی خشک می کنند، فرآیندی که در هوا یا دود چوب به روش قدیمی خشک می شد چندین روز طول می کشید.با این حال، این یک ورق یا دانه خشک متراکم است که از آن مدل هایی با وزن حداکثر 33 کیلوگرم ساخته می شود.

آنتی اکسیدان TMQ یک پلیمر با وزن مولکولی کم است که به طور گسترده در صنایع تولید لاستیک و پلاستیک استفاده می شود.
TMQ در گروه آنتی اکسیدان هایی است که از اکسیداسیون جلوگیری می کند.

این محصول به رنگ کهربایی یا قهوه ای روشن و به صورت گرانول می باشد.

این ماده در بنزن، دی سولفید کربن و استون، کلروفرم محلول است و تا حدی در هیدروکربن های نفتی به مقدار کمی محلول است، اما در آب نامحلول است.

این آنتی اکسیدان بسیار پایدار است و تاثیر کمی در فرآیند پخت دارد. به عنوان افزودنی برای لاستیک کاربرد فراوانی دارد و دلیل آن این است که تغییر رنگ کمی دارد و در تماس لکه ای به جا نمی گذارد.

استفاده از TMQ همراه با 6PPD در محصولات لاستیکی باعث افزایش مقاومت در برابر پیری در دمای بالا می شود.

همچنین این ماده به نام Ayupak 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline پلیمری با وزن مولکولی کم است که پایداری بالایی دارد.

این ماده باید در ظرف دربسته، دور از مواد اکسید کننده قوی، در مکانی خشک، خنک و دارای تهویه نگهداری شود.

برنامه های کاربردی
از این ماده در تولید بسیاری از مواد مانند لاستیک و لاستیک استفاده می شود.آنتی اکسیدان مورد استفاده در فرآیند تولید لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی، به ویژه برای جلوگیری از زوال حرارتی لاستیک نیتریل، و همچنین به عنوان یک عامل ضد پیری.

رویکرد سنتز
در این قسمت روش ساخت بر اساس پتنت به اختصار ارائه می شود

این روش به شرح زیر طبقه بندی می شود:

· بر اساس نسبت مولی آنیلین و استون به کاتالیزور

استون در دمای 90-150 درجه سانتی گراد و سرعت 500 دور در دقیقه به ظرف واکنش اضافه شد.

پس از اتمام افزایش استون، پس از 5-15 ساعت به پایان می رسد

واکنش 2 ساعت طول می کشد

هیدروکسید سدیم به ظرف نمونه اضافه می شود

دمای واکنش باید 70-80 درجه باقی بماند

مخلوط واکنش را به مدت 30 دقیقه با همزن هم بزنید

· در یک ساعت

آنیلین را در فشار معمولی و دمای 28 تا 60 درجه سانتیگراد تقطیر کنید

فروش آنتی اکسیدان TMQ
این ترکیب به صورت پیش فرض با ضمانت کیفیت بر اساس آنالیز ارائه شده در چین وارد و به فروش می رسد.

خواص فیزیکی و شیمیایی
این ترکیب به رنگ قهوه ای و به صورت گرانول تولید می شود که در آب و در برخی از حلال های آلی مانند بنزن، استون و ... نامحلول است و در هیدروکربن های نفتی حلالیت کمی دارد.

TMTD
TMTD که با نام TT نیز شناخته می شود، می تواند به عنوان یک شتاب دهنده منفرد و فوق العاده برای لاستیک های طبیعی، مصنوعی و لاتکس یا به عنوان یک شتاب دهنده ثانویه (شتاب دهنده با ارزش برای EPDM است) یا می تواند به عنوان یک گوگرد کمکی استفاده شود. در مواد الاستومری تیمار شده با گوگرد نیز می توان از این محصول به عنوان بازدارنده در جوشکاری لاستیک پلی کلروپرن با ETU استفاده کرد.

از TMTD به همراه سایر شتاب دهنده ها برای جوش مداوم لاستیک استفاده می شود و این محصول به صورت پودر، پودر روغنی، دانه ای و از نظر ظاهری پودری سفید یا خاکستری روشن می باشد. بی بو است ولی خون و پوست را تحریک می کند و وزن مخصوص آن 29/1 است و در بنزن و کلروفرم و استون و تا حدی در دی اتیل و الکل و اتر محلول است و نمی توان گفت. آب و بنزین ، و همچنین در تماس با آب گرم به دی متیل آمونیوم تبدیل می شود و CS2 تبدیل می شود. این محصول به عنوان یک باکتری کش و آفت کش نیز استفاده می شود. TMTD را می توان در بسته بندی های 25 کیلوگرمی در محصول عرضه کرد، محصول باید در جای خشک، خنک و مطبوع نگهداری شود و از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری شود و ماندگاری این محصول 2 سال می باشد.

نام شیمیایی: تترمتیل تیورام دی سولفید

فرمول مولکولی: C6H12N2S4

وزن مولکولی: 240.41

نقطه جوش اولیه: 142 درجه سانتیگراد

حداکثر باقیمانده در الک 150 میکرومتری: 0.10%

حداکثر باقیمانده در الک 63 میکرومتری: 0.50%

محتوای روغن: 1-2٪

موارد استفاده از TMTD
این محصول عمدتاً برای ساخت لاستیک، لوله، کفش، تجهیزات پزشکی، کابل و محصولات صنعتی استفاده می شود.

خواص TMTD

TMTD به طور کلی بی بو است، بنابراین نمی توان آن را با استنشاق تشخیص داد، بنزن کاملاً در آب نامحلول است زیرا یک ترکیب دوقطبی نیست و توانایی شکستن پیوندهای هیدروژنی را ندارد که گاهی اوقات می تواند مشکل ساز باشد. از آنجایی که این محصول غیر قطبی است، در کلروفرم و استون محلول است.قرار گرفتن بیش از حد در معرض TMTD می تواند باعث مشکلات تنفسی شود. برای جلوگیری از آسیب های جانی، اقدامات احتیاطی ویژه را جدی بگیرید.

ظاهر این ترکیب بی رنگ است، علاوه بر روش های مختلف تولید آن، جالب است بدانید که درختان دریایی در تولید آن ها نقش دارند.شتاب دهنده دی سولفید تترمتیل تیورام به صورت دانه های سفید رنگ به دست می آید. به طور کلی، حاوی 80٪ دی سولفید تترا آمیلتیوم در محلول الاستومری 20٪ (EPDM) به عنوان یک شتاب دهنده پروتئین اسیدهای آمینه است. این نوع شتاب دهنده ها را می توان به تنهایی یا در ترکیب با دیگر شتاب دهنده ها استفاده کرد. ترکیب آن با سایر محصولات می تواند مقاومت آن را در برابر سقوط افزایش دهد. به همین دلیل از ترکیبات حاوی TMTD اغلب به عنوان شتاب دهنده استفاده می شود.

برنامه TMTD

مزایای فراوان TMTD نیز استفاده از آن را افزایش داده است. امروزه شرکت های مختلفی از بازدهی تولید این ماده شیمیایی به عنوان یک شتاب دهنده بهره می برند. به دلیل کارایی و کیفیتی که دارد در موارد زیادی مورد استفاده قرار گرفته است. به عنوان یک شتاب دهنده، می توان با اطمینان در موارد زیر از آن استفاده کرد:

* شتاب دهنده لاستیک

* شتاب دهنده طبیعی

* شتاب دهنده لاستیکی لاتکس

* شتاب دهنده لاستیک مصنوعی

* شتاب دهنده تیازول

* شتاب دهنده لاستیک و رینگ

* تولید لوله

* تولید کفش

* تولید شما

* ساخت تجهیزات پزشکی

* تولید بسیاری از محصولات صنعتی

همانطور که مشاهده می کنید کاربرد اصلی TMTD می تواند مربوط به شرکت هایی باشد که محصولات اصلی مورد نیاز را تولید می کنند.کار آن در تولید هر یک از این محصولات متفاوت است که هدف متفاوتی از کار را می توان برای ماشین آلات آن در نظر گرفت. در الاستومرهای گوگردی پراکنده می توان از این ترکیب به عنوان یک شتاب دهنده ثانویه استفاده کرد. امروزه به عنوان کندگیر در برخی از مشاغل استفاده می شود. اگر بتوانید از عملکرد این محصول بهره مند شوید، مطمئن باشید که آنالیز TMTD به درستی انجام شده و محصول با کیفیتی خریداری کرده اید.

هرگونه سهل انگاری در خرید تترا متیل تیورام دی سولفید ضرر و زیان زیادی را به دنبال خواهد داشت زیرا نمونه های غیر اصل و بی کیفیت به مقدار زیاد در بازار توسط کلاهبرداران به فروش می رسد. قیمت پیشنهادی برای این محصول با توجه به روند تولید آن نسبت به بسیاری از محصولات بالاتر است و همین امر شرایط خوبی را برای سودجویان ایجاد کرده است تا با ارائه قیمت پایین، خریدار را فریب دهند.

شتاب متعادل و یکنواختی را در فرآیند پخت NR و SR فراهم می کند و همچنین با طیف گسترده ای از لاستیک های عمومی استفاده می شود. این ماده به رنگ سفید است و به عنوان پرکننده در لاستیک های پلی کلروپرن به عنوان توقف فرآیند بدون ایجاد لکه یا تغییر رنگ استفاده می شود.
یک شتاب دهنده ثانویه اغلب برای پلیمرهای مصنوعی مورد نیاز است. مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به شتاب دهنده MBT دارد.

برنامه MBTS
ساخت موتور سیکلت
لاستیک اسکوتر
لوله های بوتیل
کمربند
چکمه

شرح
شتاب دهنده لاستیکی MBT S نام شیمیایی: 2,2′-dibenzothiazyl disulfide فرمول مولکولی:: C14H8N2S4 وزن مولکولی: 332.46 ویژگی ها خواص اصلی شتاب دهنده لاستیکی MBTS پودر خاکستری، گرانش نسبی 1.450.~1 است. در دمای اتاق در مقداری بنزن، تولوئن و ... حل می شود.

خواص نمونه
شتاب دهنده لاستیکی MBTS پودر خاکستری است، گرانش نسبی 1.45 ~ 1.50 است. در دمای اتاق کمی در بنزن، تولوئن، تتراکلرید کربن، اسید کلروبنزن، استون، اتانول، اتیل اتر و در آب، اتیل استات، بنزین و چربی محلول است. از حلال شتاب دهنده لاستیکی MBTS ساخته شده است

صرفه جویی
شارژر لاستیکی MBTS را در مکانی خنک، خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری کنید تا محصول در معرض نور مستقیم خورشید قرار نگیرد.معمولا عمر مفید 24 ماه است، در حالی که استفاده توصیه شده بر اساس تاریخ 12 ماه است.

اجزای جک هیدرولیک یک طرفه

هر جک هیدرولیک یک طرفه از اجزای مختلفی تشکیل شده است.

بدنه: بدنه جک هیدرولیک یک طرفه معمولاً از فلزات سختی مانند فولاد برای تحمل فشار و استحکام بالا ساخته می شود.
آب: آب هیدرولیک به عنوان وسیله ای برای انتقال فشار و نیرو در جک هیدرولیک استفاده می شود. سیال معمولاً شامل روغن هیدرولیک است.
پیستون: یکی از اجزای اصلی جک هیدرولیک، پیستون است. پیستون دارای یک سطح صاف برای تناسب با بدنه جک خواهد بود. پس از اعمال فشار آب هیدرولیک، پیستون حرکت می کند و نیروی لازم را برای حرکت جسم یا بار به کار می برد.
سیلندر: سیلندر از یک لوله بسته تشکیل شده است که پیستون در آن حرکت می کند. کنترل سیلندر معمولاً با یک سوپاپ هیدرولیک برای انتقال فشار سیال هیدرولیک به پیستون انجام می شود.
ابزار: یکی از مهمترین قطعات هر جک هیدرولیک ابزار است. میله های کروم، کروم سخت و میله های صیقلی ساده به عنوان میله های جک هیدرولیک یک طرفه در نظر گرفته می شوند. این محصول از قطر 5 میلی متر تا 200 میلی متر قابل سفارش است.

کیفیت قطعات و نوع قطعات در تعیین قیمت جک هیدرولیک موثر است.کاربرد جک هیدرولیک یک طرفه در صنایع مختلف
یکی از دلایلی که در بسیاری از شرکت ها منجر به استفاده از جک های هیدرولیک یک طرفه در کنار جک های هیدرولیک دستی می شود، استحکام بالای این جک است. با توجه به عملکرد قابل قبول جک یک طرفه برای بلند کردن بارهای سنگین و نگهداری آنها در ارتفاعات، از این قطعه کارآمد در صنایع مختلف از جمله ساختمان، معدن، کشاورزی، حمل و نقل و خودروسازی استفاده می شود. در صنایع فولاد از جک های هیدرولیک یک طرفه برای بالا بردن و نگهداری تجهیزات و قطعات استفاده می شود.

صنعت جک یک طرفه چگونه کار می کند؛. انتقال با فشار هیدرولیک
همانطور که از نام این جک مشخص است، حرکت جک هیدرولیک به یک صورت با فشار هیدرولیک و توسط مایع (معمولا روغن) است. به طوری که می خواهید بارگیری کنید یا آنچه در صفحه نگهدارنده قرار می گیرد. سپس دسترسی جک باز شده و سیال هیدرولیک وارد آن می شود. ورود آب باعث ایجاد فشار و حرکت پیستون در داخل ژاکت می شود. در این مرحله به صفحه ای که بار روی آن قرار می گیرد فشار وارد می کند و باعث بالا آمدن آن می شود.

با بستن درب جک، سیال هیدرولیک در داخل جک ذخیره می شود تا بار یا اجسام سنگین را در ارتفاع مورد نظر بلند کند.برای استفاده بهینه از جک های هیدرولیک دو طرفه و یک طرفه باید فشار و حجم سیال هیدرولیک را در نظر گرفت.

مزیت استفاده از جک هیدرولیک یک طرفه در بسیاری از صنایع
جک هیدرولیک صنعتی به فضای زیادی برای انجام کار نیاز ندارد. طراحی ساده ای دارد و استفاده از آن آسان است. یکی از مهمترین مزایای جک های هیدرولیک صنعتی قابلیت بلند کردن بارهای سنگین با استحکام و دقت بالا می باشد. در نتیجه این جک ها بهترین گزینه برای بلند کردن و جابجایی اجسام سنگین محسوب می شوند.

سبک بودن جک هیدرولیک نسبت به سایر جک ها از دیگر مزایای جک هیدرولیک یک طرفه می باشد. همچنین به دلیل استفاده از هیدرولیک، این جک ها همیشه مستحکم و پایدار بوده و مستعد ساییدگی و آسیب نیستند.

یکی از عوامل تعیین کننده نوع جک هیدرولیک نحوه حرکت آن است. دارای جک هیدرولیک دو طرفه با دو ورودی برای ورود و خروج روغن. این باعث شد جک به عقب و جلو برود.

کاربرد جک هیدرولیک دو طرفه در صنایع مختلف
نیروی محرکه و حرکت آونگی اکثر تجهیزات پارک توسط یک موتور هیدرولیک و یک جک هیدرولیک دو طرفه تامین می شود. به طور کلی جک هیدرولیک دو طرفه در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، ساختمان سازی و نفت و گاز برای انتقال نیرو و ایجاد توان مهم در برخی از فرآیندهای صنعتی استفاده می شود. در واقع از جک هیدرولیک صنعتی برای بلند کردن ماشین آلات سنگین استفاده می شود.

جک های هیدرولیک دو طرفه در ساخت و ساز برای بلند کردن و بلند کردن بارهای سنگین استفاده می شود. از این جک ها در فرآیند نگهداری منزل نیز استفاده می شود. در صنعت نفت و گاز نیز از این جک ها برای بالا کشیدن و بالا بردن لوله های سنگین استفاده می شود.

دارای جک هیدرولیک دو طرفه.

قدرت و دقت بالا
مهمترین ویژگی جک هیدرولیک دو طرفه تنظیم و حرکت دو طرفه است. حرکت این جک با استفاده از روغن هیدرولیک انجام می شود که باعث استحکام آن برای بلند کردن بارهای سنگین می شود.همچنین یکی از ویژگی های سیستم کنترل هیدرولیک دقت و ایمنی بالا می باشد. جک هیدرولیک دو طرفه با دریچه های ایمنی و سیستم های ضد الکتریسیته ساکن ایمنی بالایی را برای کاربران فراهم می کند. با توجه به اینکه این جک ها از قطعات بادوام و باکیفیت ساخته شده اند، دارای استحکام بالا و طول عمر بالایی هستند. این ویژگی ها خرید جک های هیدرولیک یک طرفه و دو طرفه را برای صنعتگران برای رفع نیازهای خود ضروری می کند.

قطعات و اجزای جک هیدرولیک دو طرفه صنعتی
جک هیدرولیک دو طرفه دارای قطعات و اجزای مختلف می باشد. بدنه جک از فولاد ساخته شده است و دارای استحکام و مقاومت خاصی برای تحمل فشار و بارهای سنگین می باشد. یکی دیگر از قسمت های مهم جک یک سیلندر فلزی با قطر مشخص است که پیستون در آن قرار دارد. یکی دیگر از قسمت های اصلی جک هیدرولیک دو طرفه، پیستون است. پیستون داخل سیلندر است و با فشار روغن هیدرولیک بالا و پایین می رود.

پایه و دسته دیگر قسمت های جک هیدرولیک دو طرفه را تشکیل می دهند. این دو قطعه فلزی بوده و برای نگهداری و حمل جک استفاده می شود. با استفاده از شیلنگ و سوپاپ، عملکردهایی مانند پمپاژ روغن به داخل جک و ایجاد فشار هیدرولیک، کنترل جریان روغن و تنظیم فشار هیدرولیک نیز انجام می شود.همه این اجزا با هم کار خواهند کرد تا یک جک هیدرولیک دو طرفه تولید کنند.

تعیین هزینه جک هیدرولیک دو طرفه بر اساس عوامل طراحی و ساخت
از جمله عوامل تعیین کننده قیمت نهایی انواع جک اعم از جک هیدرولیک گلویی، یک طرفه و دو طرفه، طراحی مناسب، استفاده از مواد مرغوب، مسیر حمل، قطر سایز می باشد. یا ناحیه و نحوه اتصال جک به سیستم هیدرولیک. همچنین قابلیت تعمیر و عملکرد جک در زمان خرابی نیز بر قیمت جک تاثیرگذار خواهد بود. .