دومینیکا

جک هیدرولیک تلسکوپی
بسیاری از جک های هیدرولیک در صنایع استفاده می شود. ابعاد و شکل جک ها با توجه به شکل مدار هیدرولیک متفاوت است. کیفیت اجرا بستگی به کیفیت طراحی، محاسبه و رعایت استانداردها دارد. انواع جک شناور، جک تلسکوپی و جک پیستونی در انواع مختلف توسط شرکت رویش صنعت آیریک با برند Elf Power طراحی و تولید می شود. برای مشاوره در مورد نوع جک، استعلام قیمت و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید. عملکرد در فضاهای محدود، عملکرد بالا و توانایی تحمل نیروهای زیاد از نقاط قوت جک تلسکوپی است. جک های تلسکوپی اغلب در مکان هایی که امکان استفاده از جک های شناور و پیستونی وجود ندارد استفاده می شود.
سیستم جک تلسکوپی:
جک تلسکوپی ترکیبی از جک شناور و جک پیستونی است. این جک به عنوان سیلندر چند سطحی نیز شناخته می شود. یک جک تلسکوپی دارای چندین پیستون لوله ای است که به آنها آستین می گویند. این پیستون ها به ترتیب قطر کوچک و در داخل سیلندر بزرگ قرار می گیرند. تعداد و قطر آستین ها با توجه به میزان توان مورد نیاز در کار تعیین می شود.
هنگامی که سیال (معمولاً روغن هیدرولیک) وارد جک می شود، آستین ها با توجه به نوع عملکرد جک شروع به حرکت می کنند تا زمانی که جک به حد مجاز حرکت خود برسد.سیلندر تلسکوپی یک طرفه
این سیلندرها بیشترین کاربرد را در صنعت دارند، حرکت رو به جلو آنها با استفاده از فشار آب و برگشت آنها با استفاده از نیروی گرانش در سیلندرهای عمودی یا با استفاده از نیروی خارجی انجام می شود.

سیلندر تلسکوپی دو طرفه
این سیلندرها در مکانهایی که نیروی خارجی برای حرکت دادن آنها وجود ندارد استفاده می شود و همانطور که از نام آنها پیداست حرکت خود را از دو طرف آب ارسالی از واحد هیدرولیک دریافت می کنند.

جک های تلسکوپی هیدرولیک به دلیل ظرفیت بالا به سیلندرهای تلسکوپی پنوماتیک ترجیح داده می شوند و اغلب در مکان هایی که ضربه زیاد نیاز است اما فضا محدود است استفاده می شود. طول کاملا بسته این سیلندرها 20-40 درصد طول کامل آنها است.
تجهیزات در صنعت
ایجاد ضربه بسیار بالا در فضاهای محدود و توانایی تحمل نیروهای بسیار زیاد باعث شده است که این سیلندرها در کمپرسی ها، کامیون های حمل و نقل، جرثقیل ها، آسانسورها و ... مورد استفاده قرار گیرند. می تواند به کار رود
نوع دیگری از سیلندرهای تلسکوپی که سیلندرهای تلسکوپی سنکرون نام دارند نسبت به سیلندرهای ساده دارای حرکت متعادل تری هستند به طوری که تمامی آستین ها به طور همزمان باز و بسته می شوند که به دلیل طراحی سطوح داخلی آن با سیال فشار تاثیر می گذارد. .جک تلسکوپی ساده:
در یک ژاکت تلسکوپی ساده، هنگامی که آب از دستگاه وارد ژاکت می شود. پیستون ها به ترتیب از ضخیم ترین حرکت می کنند تا اینکه آخرین آستین معروف به پیستون باز شود. به عبارت دیگر، زمانی که پیستون اول حرکت می کند، بقیه پیستون ها حرکت نمی کنند. تا زمانی که پیستون بالابر کاملا باز شود و سپس به پیچ بعدی پیستون برسد.

جک تلسکوپی سنکرون:
در این ژاکت با ورود آب به داخل سیلندر، پیستون ها با هم شروع به حرکت می کنند. جک های تلسکوپی سنکرون نرم تر از جک های تلسکوپی ساده حرکت می کنند. جک های سنکرون اغلب برای آسانسور استفاده می شود.

بسیاری از جک های هیدرولیک در صنایع استفاده می شود. ابعاد و شکل جک ها با توجه به شکل مدار هیدرولیک متفاوت است. کیفیت اجرا بستگی به کیفیت طراحی، محاسبه و رعایت استانداردها دارد. انواع جک شناور، جک تلسکوپی و جک پیستونی در انواع مختلف توسط شرکت رویش صنعت آیریک با برند Elf Power طراحی و تولید می شود.

سیستم جک هیدرولیک پیستون:
جک پیستون شامل بدنه جک (پوسته)، پیستون، شفت و مجموعه ای از آب بند است. در این ژاکت بدون جک های شناور، مجموعه بسته بندی و آب بندی روی پیستون بسته می شود. پیستون به انتهای شفت متصل می شود. با نصب پکینگ، پیستون به داخل بدنه جک مماس می شود. هنگامی که روغن وارد جک می شود; زیر پیستون قفل می شود و پیستون بلند می شود.
سطح مقطع پیستون اولین ناحیه در فرآیند فشرده سازی است. بسته بندی اجازه نشت روغن به طرف دیگر پیستون را نمی دهد. از آنجایی که قسمت داخلی جک با پیستون و مجموعه درزگیرها در تماس است، داخل آن باید از بالاترین کیفیت برخوردار باشد تا به پکینگ آسیبی وارد نشود. در جک پیستونی، میله و پوسته جک با یکدیگر تماس ندارند. جک پیستون پیچ نمی خورد.

انواع جک هیدرولیک پیستونی:
جک های پیستونی در صنعت کاربرد فراوانی دارند، این جک ها را می توان در اندازه ها و مدل های مختلف ساخت.جک های پیستونی تک و دو طرفه تولید می شوند. بنابراین می توان از آنها در هر موقعیتی (افقی یا عمودی) استفاده کرد. جک های پیستونی یک طرفه با یک ورودی روغن در پایین ترین نقطه جک و جک های پیستونی دو طرفه با دو ورودی روغن یکی در بالاترین نقطه و دیگری در پایین ترین نقطه ساخته می شوند.

آیا به جک هیدرولیک نیاز دارید؟
ما طیف گسترده ای از جک های هیدرولیک قابل اعتماد و سنگین را می فروشیم که می توانند بارهای سنگین را با خیال راحت و قابل اطمینان بالا ببرند.

برخی از جک های هیدرولیک قادر به بلند کردن بارهای سنگین تا 200 تن هستند.

سازندگان خودرو و تأسیسات تعمیر از جک های هیدرولیک برای بلند کردن و پایین آوردن وسایل نقلیه با درجه دقت و کنترل بالایی استفاده می کنند. این دستگاه ها به اپراتورها امکان استفاده از پس زمینه را می دهند.

در صنعت ساختمان، کارگران برای بلند کردن بارهای سنگین مانند قطعات مصالح ساختمانی، تجهیزات یا کل سازه ها به جک های هیدرولیک متکی هستند. اشکال دیگری از این ماشین ها در کاربردهایی مانند لیفتراک و بولدوزر وجود دارد.

طراحی و ساخت جک هیدرولیک
پارس جک طراحی و ساخت جک های هیدرولیک را با بهترین قیمت ارائه می دهد.به منظور کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند طراحی یک قطعه، تیم 10 ماشین رد جک را جدا کرد.

این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از مایع هیدرولیک و دریچه های یک طرفه، چوبی را برای بلند کردن خودروهای 4 تنی بلند می کند تا کاربر بتواند لاستیک ها را تعویض کند.

این ژاکت با استفاده از یک دسته قابل جابجایی کار می کند که با بالا و پایین کشیدن ژاکت، ژاکت را بالا می برد و در نتیجه ماشین را بلند می کند.

پس از آزمایش و اشتراک گذاری، متوجه شدیم که جک هم انعطاف پذیر و هم جمع و جور است. جک برای رسیدن به نتیجه مطلوب زمان زیادی نمی برد و به نیروی کمی برای استفاده نیاز دارد.

برای درک بهتر جک، تجزیه و تحلیل ابزارها و اثرات شکست (FMEA)، طراحی برای ساخت و مونتاژ (DFMA) و طراحی برای محیط زیست (DFE) را انجام دادیم.

FMEA به تیم اجازه می‌دهد تا حالت‌های خرابی و تاثیری که این حالت‌های خرابی روی کاربر می‌گذارد را بهتر درک کند.

یکی از حالت‌های خرابی احتمالی این است که جک می‌تواند زیر ماشین بلغزد و باعث سقوط ماشین بلند شده روی کاربر شود.

DFMA دانش تولید و مونتاژ را به ما می دهد. نتیجه می گیریم که محصول و تولید نسبتاً بهینه شده است زیرا این محصول ویژگی های خارجی زیادی ندارد و محصول ارزان است.DFE تأثیر زیست محیطی گروه جک را نشان می دهد. EIO LCA (تحلیل اقتصادی چرخه عمر) برای بررسی انتشار گازهای گلخانه ای در طول عمر یک محصول در بخش های مختلف اقتصاد ایالات متحده استفاده می شود. نتیجه گیری شد که تولید آب بالاترین ردپای کربن را دارد.

اجزای جک هیدرولیک
برای توصیف و درک اجزای جک های هیدرولیک، یک جک هیدرولیک دستی معمولی را در نظر می گیریم زیرا معمولاً از آن استفاده می شود. در زیر اجزای اصلی جک های هیدرولیک آورده شده است.

مخزن یا مخزن ذخیره سازی
پمپ با پیستون یا پیستون
یک اهرم یا دسته
شیر چک
سیلندر یا رام اصلی
دریچه آزاد
تیز
مخزن یا مخزن ذخیره - مخزنی است که سیال هیدرولیک یا روغن پمپ را در خود جای می دهد که برای انتقال فشار مورد استفاده برای پمپاژ به قوچ استفاده می شود.

پیستون پمپ - بخشی که با حرکت دادن اهرم یا دسته پمپ به بالا و پایین با موتور فعال می شود.

اهرم یا دستگیره پمپاژ - حرکت پمپ باعث ایجاد فشار در سیال هیدرولیک می شود که سیال تحت فشار را از طریق شیر چک به سیلندر اصلی منتقل می کند.

کنترل داخلی
مدیریت بیرونی
پین ها
میله بکش
پیچ های اتصال
ببرش خونه
میله پمپ
O-Ring پمپ
حلقه پلاستیکی پمپ
شکستن دریا
واشر محفظه پمپ
پیچ سوپاپ
حلقه دریچه با اعوجاج دندان
سوپاپ بلبرینگ
ابتکار عمل
سپر پلاستیکی
فیلتر آب پلاستیکی
واشر پایه پلاستیکی
اورینگ لاستیکی رامرود
اورینگ نگهدارنده پلاستیکی رامرود
پایگاه رامرود
پوسته رامرود
پیچ های گشاد کننده
اتاق داخل
سیلندر خارجی
پلاگین لاستیکی
حلقه پلاستیکی بزرگ
درپوش پیچ سیلندر بیرونی.

انواع جک های هیدرولیک
قبل از بررسی محبوب ترین جک هیدرولیک باید بدانیم که این دستگاه به سه نوع یک طرفه، یک طرفه و دو طرفه تقسیم می شود. امروزه از جک های یک طرفه کمتر استفاده می شود. این جک ها مصرف برق کمی دارند. در جک های یک طرفه و یک طرفه از نیروهای وزن و گرانش برای بازگرداندن جک به حالت عادی استفاده می شود. 2 دهانه برای ورود و خروج روغن در جک های هیدرولیک دو طرفه وجود دارد. به این ترتیب جک همیشه در حال حرکت است و سرعت بیشتری نسبت به جک های یک طرفه دارد.
جک هیدرولیک یکی از چهار بخش اصلی سیستم هیدرولیک است، در حالی که سیستم هیدرولیک فناوری است که در آن از آب، سیال هیدرولیک برای انتقال نیرو از دستگاه به محرک استفاده می شود.

پرکاربردترین جک هیدرولیک کدام است؟
برای ارائه بهترین جک هیدرولیک یا پرکاربردترین آن باید به نکات زیادی توجه کرد. امروزه از این جک ها در صنایع مختلف استفاده می شود. انواع مختلفی از این دستگاه ها ساخته شده است که هر کدام دارای نقاط قوت، مزایا و معایب خاصی هستند.

جک های تلسکوپی
بسیاری بر این باورند که جک های تلسکوپی پرمصرف ترین جک های هیدرولیک هستند.این جک ها به یک صورت و دو روش ساخته می شوند. آسانسورها، کمپرسی ها و ... برای افزایش استحکام قطعات خود از جک های تلسکوپی استفاده می کنند. اگرچه مزایای زیادی برای این مدل از جک ها وجود دارد، اما از معایب جک های تلسکوپی می توان به هزینه بالا، عمر کوتاه و اشغال فضای زیاد اشاره کرد.

معمولاً طول سیلندر جک هیدرولیک در حالت جمع شده حدود 25 تا 50 درصد کمتر از طول اولیه خواهد بود. این جک ها در دو، سه، چهار یا پنج سطح طراحی شده اند تا کاربردهای متنوع تری را در خود جای دهند. قطر پیستون جک های پیستونی هیدرولیک حدود 18 سانتی متر است و دمای آنها در حین کار تا 90 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. همچنین این واحدها می توانند در دمای 30- درجه به کار خود ادامه دهند. حداکثر سرعت جک های تلسکوپی حدود 2.5 متر بر ثانیه است که 5 برابر بیشتر از جک های قدیمی و پیستونی است.

جک های دیفرانسیل
نوع دیگری از جک هیدرولیک که محبوبیت بیشتری دارد، دیفرانسیل نام دارد. این جک ها سیلندرهای هیدرولیکی دو کاره هستند که با استفاده از نیروهای فشار و کشش عمل می کنند. این جک ها در زمینه های مهندسی، متالورژی، هیدرولیک و ماشین آلات ساختمانی کاربرد دارند.جک های دیفرانسیل ابعاد کوچک تری نسبت به نوع تلسکوپی دارند اما قطر پیستون این جک ها حدود 18 سانتی متر است و در دمای 25- تا 80 درجه سانتی گراد کار می کنند. حداکثر ظرفیت کاری این واحدها حدود 600 درخت می باشد. جک های دیفرانسیل از نظر سرعت کمتر از جک های تلسکوپی هستند و با سرعت 2.5 متر بر ثانیه به جلو و عقب می روند.

جک ها را همگام سازی کنید
بهترین جک هیدرولیک برای کمپرسی ها و تجهیزات برقی جک هیدرولیک است. این نوع که یکی از جک های دو طرفه می باشد در مقایسه با جک های دیفرانسیل سرعت حرکت دورانی یکسانی دارد اما نیروی متراکم تری تولید می کند و در نتیجه قدرت بیشتری دارد. از نظر مشخصات فنی، جک های همگام بسیار شبیه به انواع مختلف هستند.

جک های پیستونی
جک های هیدرولیک پیستونی را می توان رایج ترین نوع جک هیدرولیک نامید. این جک ها تک کاره بوده و مقاومت فشاری را افزایش و گسترش می دهند. آسانسورهای آکاردئونی، ماشین های پرس هیدرولیک، آسانسورهای ساده و ... از جک ها برای تامین استحکام در برابر نیروهای گرانش استفاده می کنند. سرعت این جک ها حدود 0.5 متر بر ثانیه است و فقط تا 250 بار فشار را تحمل می کنند.قطر جک های پیستونی معمولاً از 10 سانتی متر تجاوز نمی کند.

خلاصه
انواع مختلفی از جک های هیدرولیک وجود دارد. در حال حاضر، نوع تلسکوپی را می توان به عنوان پرکاربردترین جک هیدرولیک شناسایی کرد. با این حال صنعت جک های هیدرولیک به طور مداوم در حال پیشرفت است و در سال های آینده شاهد تولید جک های همه کاره و قدرتمند هستیم.

به جز نوع تلسکوپی، جک های دیفرانسیل، سینرژیست و پیستونی را می توان از دیگر جک های هیدرولیک پرکاربرد نام برد که در بسیاری از صنایع و شرکت ها مورد استفاده قرار می گیرند. سرعت برگشت، میزان توان تولیدی، ابعاد، قیمت و توان از جمله مهم ترین عوامل تعیین بهترین جک هیدرولیک هستند.

فروسیلیس چه کاربردی دارد؟
می توان گفت که اکثر متقاضیان این ماده کارخانه های فولادسازی هستند، زیرا در تولید فولاد فروسیلیکون به عنوان یک اکسیژن گیر عمل می کند و همچنین در ریخته گری آن، فولاد را محکم و سخت می کند و خاصیت ارتجاعی آن را افزایش می دهد. مغناطیس . همچنین فروسیلیس به دلیل داشتن خواص گرافیت بالا به عنوان ناخالصی در فرآیند تولید چدن استفاده می شود. از این تجهیزات برای جداسازی و کاهش مواد سنگین استفاده می شود. فروسیلیکون کاربرد ویژه خود را برای فرآیند پدیگو در تولید منیزیم خواهد داشت. سیلیکون در تولید نیمه هادی سیلیکونی خالص در صنایع الکترونیک و مس سیلیکون در صنایع شیمیایی استفاده می شود. در تولید منگنز فروسیلیس آمیقان و فروسیلیکو منیزیم.
عملیات فروسیلیس و ذوب
عملیات ذوب در شرکت (صنایع آلیاژی اشتهارد) به طور متوسط ​​هر دو ساعت یکبار انجام می شود و فروسیلیس تولیدی پس از وکیوم در بسترهای مخصوص یخ زده و پس از سرد شدن توسط سنگریزه های ریز و با انواع دانه بندی به صورت عمده و یا به صورت عمده به فروش می رسد. کیسه ها .

کاربران Ferosilis چه کسانی هستند؟
بزرگترین مصرف کنندگان فروسیلیس در کشور شرکت های فولادی هستند که در مجموع سالانه حدود 38 هزار تن فروسیلیس مصرف می کنند.پایه ها (مانند شرکت ریخته گری پولادیر) نیز مصرف کننده این ماده هستند که با توان فولادی ها ظرفیت کل کشور به 50 هزار تن می رسد.

فروسیلیس و توسعه ارزشمند
نیاز صنعت ملی به فروآلیاژها از جمله فروسیلیس قبل از ایجاد صنعت داخلی به طور کامل از طریق واردات تامین می شد. اما امروزه با احداث کارخانجات فروآلیاژ و گسترش صنایع فروآلیاژی در کشور، ضمن تامین بخشی از نیاز داخلی فروسیلیس، امکان صادرات فروآلیاژ نیز وجود دارد.
اهمیت فروسیلیس در صنعت
فروسیلیس یکی از افزودنی های مورد استفاده در بسیاری از صنایع به ویژه صنایع فولاد است و از این نظر اهمیت زیادی دارد. نحوه استفاده از این ماده در صنعت به نسبت آهن و سیلیکون موجود در آن و ناخالصی های فرهنگی بستگی دارد.

• فروسیلیس دارای مراکز فلزی به عنوان یک عنصر آلیاژی، جوانه زن و اکسیژن زدا است
• و سیلیکون تقریبا خالص را می توان در صنایع الکترونیک مانند نیمه هادی و تعمیر استفاده کرد.
علاوه بر این، از مشتقات ترکیبی سیلیکون در تولید رزین های سیلیسی، لعاب، لاستیک و غیره استفاده می شود.

چرا به فروسیلیس نیاز داریم؟
نیاز اصلی و اساسی ما به فروسیلیس در صنایع ریخته گری و فولادسازی به شرح زیر است:
1- دی اکسید کننده: فروسیلیس به عنوان یک اکسید زدا در صنایع متالورژی کاربرد فراوانی دارد.2- هسته ساز: به دلیل سیلیکون بالای گرافیت، از فروسیلیس به عنوان هسته ساز در تولید چدن های خاکستری استفاده می شود.

3- عنصر آلیاژی: سیلیکون یکی از عناصر آلیاژی اصلی است که در فلزات و مواد غیرآهنی یافت می شود.

4- تولید فلز نسوز

5- احیای عامل در تولید سایر فروآلیاژها:

هنگامی که فروسیلیس در ریخته گری فولاد استفاده می شود، استحکام، سختی، کشش و استحکام مغناطیسی آن افزایش می یابد. با افزودن فروسیلیس به مذاب نیز می توان از تشکیل کاربیدهای ناخواسته جلوگیری کرد.

6- شرکت های شیمیایی
بنابراین در حال حاضر کاربرد اصلی فروسیلیس در ایران برای اکسید زدایی، آهن در کانی های آهن و هسته زایی در ریخته گری های آهن خاکستری به عنوان عنصر آلیاژی در فلزات آلیاژی است.
باردهی و جوانه زنی
سیلیکون یک عنصر بسیار گرافیتیزه کننده است. بنابراین تشکیل گرافیت در بسیاری از چدن ها به وجود سیلیکون به عنوان عنصر آلیاژی و نمودارهای خوب، به آغشته شدن سیلیسیم (به شکل فروسیلیس) در مراحل نهایی ذوب و قبل از بارگذاری بستگی دارد.توانایی جوانه زنی مواد معدنی به میزان مواد معدنی موجود در ترکیب یا سرگرمی بستگی دارد. از طرفی اگر از سیلیکون خالص برای این منظور استفاده شود، امکان حل نشدن کامل آن وجود دارد و به همین دلیل در بیشتر موارد از مخلوط آهن و سیلیسیم با درصد کل 70 تا 90 درصد سیلیکون استفاده می شود. . . گزارش شده است که استفاده از سیلیکون به عنوان کسر هسته ای در تمام چدن های گرافیتی حدود 0.6 تا 1 درصد است و اگر این کسر حدود 75 درصد فروسیلیس باشد، حدود 1 تا 1.5 درصد است، به عبارت دیگر، مقدار . مواد هسته زا حدود 10 تا 15 کیلو فروسیلیس برای تولید توده ای از هر چدن گرافیت مورد نیاز است.

علاوه بر آن، از سیلیکون به عنوان یک عامل تجزیه کننده به شکل سیلیکون-کلسید 2SiCa نیز استفاده می شود که وجود کلسیم در آن عاملی برای حذف گوگرد و بهبود حذف اکسیژن است.

فروسیلیس را به خاطر بسپار.
تولید فروسیلیس فرآیندی پیشرفته و پیچیده بر اساس پارامترهای زیادی است و این پارامترها مانند حلقه‌هایی در یک زنجیره هستند که برای تولید محصول مورد نظر به هم متصل می‌شوند. مهمترین پارامترهای فروسیلیس عبارتند از:
1 تجهیزات تولیدی، پشتیبانی و آزمایشگاهی مناسب
2) مواد اولیه شارژ بالا (کیفیت بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری خوب و مقاومت مکانیکی بالا)
3) کنترل کیفیت مواد اولیه و قیمت و محصولات تولیدی
4) افراد آگاه و ماهر
5) کنترل صحیح قوس الکتریکی در فرآیند تولید فروسیلیس
هر یک از پارامترهای فوق تأثیر خاص خود را بر فرآیند تولید فرو سیلیس می گذارد و هر یک می تواند منشا یکی از مشکلات کمی یا کیفی تولید باشد.

سیم و کابل سیلیکونی چیست؟
بسیاری از سیم ها و کابل ها توسط شرکت های مختلف ساخته می شوند که هر کدام کاربردهای خاصی با کاربردهای متفاوت دارند. در این میان یکی از پرفروش ترین سیم ها سیم و کابل سیلیکونی است که نسبت به سیم های دیگر از ویژگی های برتری برخوردار است که در این مطلب به ارائه این سیم ها و کابل ها می پردازیم.

انواع سیم و کابل های موجود در بازار دارای مواد پی وی سی و سیلیکونی می باشند که هر کدام دارای ویژگی های متفاوتی می باشند. در این میان استفاده از سیم و کابل سیلیکونی در هر شرایطی بی خطر است زیرا مزایای بیشتری دارد. انواع سیم ها و کابل های سیلیکونی غیر قابل اشتعال دارای روکش سیلیکونی هستند. این عنصر شیمیایی شباهت زیادی به آهن دارد و در برابر دماهای بالا و زیر صفر مقاومت خوبی دارد و بهترین عایق سیم و کابل برق نامیده می شود. سیم ها و کابل های سیلیکونی در دمای 60- تا 300 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی دارند و می توانند بسیار انعطاف پذیر باشند.
سیم و کابل نسوز چیست؟
صنایع شیمیایی و پالایشگاه های نفت بیشترین نیاز را به سیم و کابل هایی دارند که در برابر دمای بالا مقاومت کنند.زیرا این شرکت ها ماشین هایی دارند که باید با مصرف حرارت بالا کار کنند.

مزایای استفاده از سیم و کابل غیر رسانا

این سیم ها می توانند مواد شیمیایی، رطوبت، بسیاری از روغن ها را تحمل کنند و مقاوم هستند. ضمن اینکه این سیم ها و کابل ها در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید بسیار مقاوم بوده و فرسوده نمی شوند و امکان آتش سوزی در آنها وجود ندارد.
ویژگی های انواع سیم سیلیکونی و USB
کابل سیلیکونی می تواند یک کاور یا دو روکش داشته باشد که پوشش بالایی از سیلیکون ساخته شده است. در ضمن یک سیم پیچ سیلیکونی دارای سیم های زیادی است که دارای دو روکش است و بعد از پوشش داخلی که سیم ها را در خود جای می دهد، روکش دوم سیلیکونی است. لازم به ذکر است که عموماً پوشش داخلی سیم و کابل از شیشه می باشد.

مهمترین دلیل پرفروش ترین انواع سیم و کابل سیلیکونی مقاومت بالای آنها در برابر دمای بسیار بالا می باشد. این سیم‌ها و کابل‌ها در بسیاری از کارخانه‌ها و شرکت‌هایی که ماشین‌هایی دارند که برای کارکردن به دمای بالا نیاز دارند، استفاده می‌شوند.این کابل ها و سیم ها ضمن رساندن برق به ماشین آلات، از جان کارگران نیز محافظت می کنند و احتمال آتش سوزی و سرایت آن به رودخانه را کاهش می دهند.

از ویژگی های این سیم ها می توان به مقاومت آنها در برابر شرایط آب و هوایی مختلف از جمله رطوبت، مناطق خشک و بیابانی، ولتاژ بالای جریان الکتریکی، برق زیاد در برابر بسیاری از اجسام، رشد قارچ ها در آنها، کم دود، غیرسمی بودن، زیاد بودن آن اشاره کرد. خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید، استفاده طولانی مدت، بدون خوردگی، مواد شیمیایی، اسیدها، روغن، نمک و غیره.

درست است که انواع سیم و کابل های سیلیکونی نسوز هستند اما در صورت آتش سوزی باعث سرایت آتش نمی شوند و اجازه سرایت به قسمت های دیگر را ندارند. شایان ذکر است که این سیم ها می توانند حرارت مستقیم و غیرمستقیم بالای لحظه ای و مداوم را به خوبی تحمل کنند و آسیبی نبینند.

باید گفت که کابل های برق وزن سبکی دارند و به راحتی قابل جابجایی و استفاده در صنایع مختلف می باشند. اما لازم به ذکر است که انواع سیم و کابل های سیلیکونی قابل بازیافت نیستند و قیمت آنها از سیم و کابل پی وی سی بالاتر است.کابل نسوز یکی از کابل های کاربردی و مهم در ساخت و ساز ساختمان می باشد. این کابل ها حفاظت بالایی در برابر حرارت و آتش دارند، دود کمی دارند و از گسترش آتش جلوگیری می کنند.

کابل های برق بدون آتش در برابر تغییرات دما کاملاً مقاوم بوده و حاوی گاز کشنده (هالوژن) نیستند. این کابل در انواع مختلفی مانند کابل برق کامل، کابل کنترل، کابل برق، کابل فشار قوی، کابل برق و ... طراحی شده است.

کابل های برق باعث افزایش سطح ایمنی، جلوگیری از خسارات جانی و مالی و با نگاه به اصول علمی و فنی در برنامه ریزی و توسعه شبکه برق، شبکه ها و سیستم اعلام حریق و غیره در قوانین نوع و کاربرد می شود. مورد استفاده در سازه ها مقاوم در برابر آتش هستند.
دو دلیل عمده برای تقاضا برای کابل برق وجود دارد. ابتدا کابل برق در محل نصب و بهره برداری در معرض دمای بالا، حرارت یا آتش سوزی قرار می گیرد، از طرفی کابل سالم بوده و در مواقع اضطراری مانند آتش سوزی به کار خود ادامه می دهد. کاربرد اصلی این کابل ها در سیستم های حفاظت و اعلام حریق، سیستم های اعلام حریق و ارتباطات صوتی می باشد.این نوع کابل ها عموماً در پتروشیمی ها، کارخانه های تولید سیمان، نیروگاه ها، نیروگاه های دفاعی، نیروگاه های نفت و گاز، فولاد راه آهن، کارخانجات خودروسازی، کوره ها، کارخانه های تجهیزات گرمخانه، کارگاه ها و فونداسیون ها، تجهیزات پزشکی، سیم کشی هواپیما استفاده می شود. , لوازم آشپزخانه , تجهیزات آزمایشگاهی مستعمل. از جمله کابل های برق پرکاربرد می توان به کابل بدون محافظ محافظ و کابل برق سیلیکونی اشاره کرد که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند.

استاندارد کابل نسوز
با توجه به اینکه سیم‌ها و کابل‌های برق مورد استفاده در منازل از مهم‌ترین مصالح منازل می‌باشند، باید از کیفیت خاصی برخوردار باشند تا بتوانند تا آخرین لحظه دوام بیاورند و زمان بیشتری برای حفظ بهترین عملکرد خود در مواقع اضطراری داشته باشند. آتش.

بنابراین سیم و کابل انتخابی باید مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی باشد. این استانداردها پارامترهای فیزیکی و شیمیایی، سطح مقطع، نسبت خلوص مواد معدنی، استحکام کششی، تحمل دما و غیره را تعیین می کنند.

ابزار
این علم دارای سه بخش زیر است:

اندازه گیری پارامترهای مختلف
کنترل پارامترها و پردازش مقادیر اندازه گیری شده از طریق تجهیزات کنترلی.
ارسال پاسخ مناسب به دستگاه کنترل توسط بازیکنان.
این 3 فرآیند با هم یک سیستم مکمل هستند که به آن سیستم کنترل اتوماسیون می گویند و وظیفه آن کنترل یک فرآیند در سیستم فعالیت ها است.

اندازه گیری:
بازوی اندازه گیری اندازه مورد نظر شما را اندازه گیری می کند. در شرکت ها ابعاد مختلفی برای کنترل اندازه گیری می شود. این پارامترها عبارتند از:

فشار سنج.
محدوده دما.
نرخ جریان آب.
ارتفاع آب.
اندازه گیری سرعت
میزان ارتعاش
داشتیم….
کارگردانان:
در تاریخ علم ابزار دقیق، دوره های خاصی را ذکر می کنیم که از طریق آن سازها دقیق و کاربردی شدند. قبل از تبدیل شدن این ابزارها به نرم افزار، مدیریت در شرکت به صورت دستی و توسط عوامل انسانی انجام می شد. اما با اختراع ترانزیستورها و کارت های الکترونیکی برای کنترل، استفاده از عوامل انسانی بسیار کاهش می یابد.با معرفی کامپیوترهای صنعتی به نام PLC، واحدها به راحتی کنترل می شوند. امروزه کنترلرهای جدیدی به نام های Distributed Controller (DCS) و Fuzzy Controller (FCD) وارد عرصه صنعت شده و وظیفه کنترل را بر عهده گرفته اند.
علل:
کنترلرها وسایلی هستند که سیگنالی را از یک کنترلر دریافت می کنند و بر اساس این سیگنال عمل می کنند. از عمده ترین دستگاه های خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتور اشاره کرد. این ابزارها به حفظ اندازه گیری ها در مقدار مورد نظر کمک می کنند.
سنسور:
سنسورها یکی از مهمترین تجهیزات ابزار دقیق هستند که برای اندازه گیری پارامتر استفاده می شوند. یک سنسور کاربردی برای اندازه گیری تقریباً تمام پارامترهای فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. سنسورها بسته به نوع کار نتایج متفاوتی دارند.

تهيه كننده:
مبدل‌ها یا مبدل‌ها اندازه‌گیری‌های حسگرها را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. یعنی اگر از سنسور فشار همراه با مبدل استفاده کنیم، سنسور مقدار فشار را اندازه گیری کرده و به مبدل می فرستد، سپس مبدل این مقدار را به سیگنال الکتریکی قابل انتقال در شبکه ارتباطی تبدیل می کند.فرستنده:
فرستنده وسیله ای است که سیگنالی را از مبدل دریافت می کند و آن را تقویت می کند تا امکان ارسال سیگنال در مسافت طولانی را فراهم کند. فرستنده این فرآیند را بدون از دست دادن کیفیت سیگنال یا تداخل با سیگنال های دیگر انجام می دهد.

اندازه: اندازه مواد قابل اندازه گیری است.
نقطه صفر (صفر): نقطه خاصی در ناحیه اندازه گیری به عنوان نقطه صفر در نظر گرفته می شود که لزوماً صفر نیست و می تواند مقادیری داشته باشد.
رانش صفر: مقدار حاصل در نقطه صفر با گذشت زمان یا عوامل دیگر تغییر می کند که به آن پدیده رانش صفر می گویند.
حساسیت: به تغییر خروجی کنتور در واحد تغییر در محدوده اندازه گیری حساسیت می گویند.
وضوح: کوچکترین تغییر در محدوده اندازه گیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند حد تفکیک نام دارد.
پاسخ: در عمل، کاربرد اغلب با تأخیر زمانی و گاهی متوسط ​​است. ثابت زمانی واحد اندازه گیری باید بسیار کوچکتر از حداقل ثابت زمانی در حلقه کنترل باشد.دقت: مطابقت مقدار اندازه گیری شده با مقدار واقعی اندازه گیری را دقت می گویند.
تکرارپذیری: نتیجه به دست آوردن اندازه گیری یکسان از یک کمیت در شرایط ثابت، تکرارپذیری نامیده می شود.
محدوده: فاصله بین حداکثر و حداقل مقادیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند، محدوده نامیده می شود.
تجهیزات ابزار دقیق
شما به عنوان یک مهندس در این زمینه باید با ابتدایی ترین و مهم ترین تجهیزات آشنا باشید تا بتوانید برای هر پروژه تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. از جمله این دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ماشین مایع
سطح اندازه
دماسنج
فشارسنج
فلومتر
ارتفاع سنج
کارگردانان
لودسل
آنالایزرهای گاز
متر غلظت
کاربرد تجهیزات در صنایع مرتبط
امروزه وقتی نوبت به انجام یک پروژه صنعتی می رسد، تقریباً غیرممکن است که از ابزارهای معمولی صحبت نکنیم. بسیاری از شرکت ها از ابزارهای استاندارد استفاده می کنند تا فرآیندها را کارآمدتر و کمتر در معرض خطا قرار دهند.

ابزار کامل در صنعت نفت و زیرشاخه ها
شرکت هایی که محصول آنها مایع است اغلب از خطوط لوله برای حمل و نقل استفاده می کنند.آنها همچنین سیستم خود را برای ذخیره سازی در مخازن و اندازه گیری پایه های مختلف محصولات دارند.

به عنوان مثال، عبور نفت از خطوط لوله حمل و نقل، سطح مخازن ذخیره یا فشار گاز داخل مخازن، همه اجزایی هستند که برای اندازه گیری به ابزار دقیق نیاز دارند. به دلیل کوچکترین خطا در اندازه گیری، خسارات زیادی ایجاد می کنند.

ابزار کامل در صنایع، معادن و سیمان
شرکت هایی مانند صنعت نفت از ابزارهای مناسب برای مدیریت کارآمد فرآیند تولید و سنجش فرصت های خود استفاده می کنند. به عنوان مثال در اندازه گیری سطح سیلوهای ذخیره سیمان، کنترل و اندازه گیری فشار بخار در دیگ های بخار، کنترل و اندازه گیری دبی مایعات و ضایعات و اندازه گیری وزن محصولات تولیدی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. مواد.

دستگاه جوش اینورتر چیست؟ چه تفاوت هایی با سایر سکوهای جوشکاری دارد؟ منابع برق جوش، از ژنراتور گرفته تا اینورتر، هرکدام دارای مزایا و معایبی هستند که با این حال همچنان در صنعت جوشکاری کاربرد فراوانی دارند، اما در حال حاضر فناوری جدیدی به نام دستگاه جوش اینورتر وارد بازار شده است که عصر جدیدی در صنعت جوشکاری است.

مدتی است که فناوری نوظهور جای خود را در کشورهای صنعتی باز کرده است و در کشور ما نیز اخیراً تولید و استفاده از دستگاه های جوش اینورتر رواج زیادی پیدا کرده است و سازندگان داخلی به دلیل اینکه تامین کنندگان خوبی در زمینه تولید هستند، توانایی تولید را دارند. رشته های جوش کابل، انبردست جوش، اتصالات جوش، کابل برق و برد برق که در رکن ملی ما به اثبات رسیده است. با توجه به مزایای فراوان این فناوری، می توان انتظار داشت که در آینده نزدیک این فناوری سهم بیشتری از بازار را در زمینه کاربردهای جوشکاری به خود اختصاص دهد.

دستگاه جوش اینورتر چیست؟
دستگاه جوش اینورتر چیست؟ نوعی دستگاه جوش با تکنولوژی مدرن و پیشرفته است که منبع تغذیه آن قادر به تامین جریان بالایی برای جوشکاری می باشد.سیم برق ورودی دستگاه جوش اینورتر از نوع تک فاز دو سیمه برای جریان 220 ولت AC شهری است که از طریق یک سری ترانس به جریان متناوب DC تبدیل می شود. مقدار جریان و ولتاژ خروجی دستگاه جوش اینورتر قابل تنظیم است و در حالی که فرآیند جوشکاری توسط آمپر خروجی دستگاه جوش کنترل می شود. دستگاه جوش ترانسفورماتور از آخرین تکنولوژی روز دنیا بهره می برد و نسبت به دستگاه جوش ترانسفورماتور بسیار فشرده و سبک است و همچنین مصرف برق بسیار کمتری دارد.

انواع دستگاه جوش اینورتر
دستگاه جوش برقی
دستگاه جوش CO2
دستگاه جوش CO2 دو پالس
دستگاه جوش آرگون
دستگاه جوش آرگون AC/DC
دستگاه جوش آرگون پالسی

تفاوت بین دستگاه جوش اینورتر و یکسو کننده چیست؟
اینورتر همانطور که گفته شد نسل جدیدی از ابزار جوشکاری است. در واقع المان های الکتریکی هستند که برق شهر را با فرکانس بالا به جریان مستقیم تبدیل می کنند. همچنین فرکانس و سطح ولتاژ را می توان توسط تقویت کننده ها به سطح مورد نظر تغییر داد. این ابزار یک سطح و سه سطح است. همچنین از این دستگاه در موارد کوچک و سبک مانند کارگاه های جوشکاری استفاده می شود و حتی در قسمت نصب نیز بیشترین تاثیر را خواهد داشت.اما ترانسفورماتورها مانند ترانسفورماتورها برای کارهای سنگین استفاده می شوند با این تفاوت که حمل آنها راحت تر است. یکسو کننده ها از بزرگترین سیستم های جوشکاری هستند که از دو قسمت اینورتر و ترانسفورماتور استفاده می کنند. همچنین میزان آمپر دریافتی در اینورترها 18 تا 22 آمپر در هنگام کار می باشد. با این تفاوت که رکتیفایرها گاهی بیش از 25 آمپر می گیرند و باعث نوسان برق می شوند

عملکرد دستگاه جوش اینورتر
نور شهری که می تواند سه فاز یا تک فاز باشد ابتدا با فرکانس 50 تا 60 هرتز وارد منبع برق شده و سپس با فرکانس کیلوهرتز به برق تبدیل می شود. در این مرحله ترانسفورماتور نصب شده و برق به جریان موج مربعی با فرکانس DC تبدیل می شود و در نهایت جریان پس از عبور از ترانسفورماتور فریت هسته جریان مستقیم تولید می کند که برای جوشکاری استفاده می شود.

فناوری IGBT چیست؟
IGBT مخفف Titobanu Gate Bipolar Transistor است که وظیفه آن افزایش فرکانس است و همین امر باعث شده توجه سازندگان دستگاه جوش اینورتر به خود جلب کند.استفاده از این فناوری باعث کاهش اندازه، وزن و مصرف برق شده است (کاهش تلفات برق تا 95 درصد و تحت بار 40 تا 50 درصد).

مزایا و معایب جوش اینورتر با نگاهی عمیق
مزیت اصلی دستگاه جوش اینورتر اندازه و سبک بودن آن است که آن را به یک دستگاه قابل حمل تبدیل کرده و می توان آن را مانند یک کیف دستی حمل کرد. در ترانسفورماتور جوشکاری از ترانسفورماتورهای بسیار کوچکتری نسبت به دستگاه های جوش قدیمی استفاده می شود، به همین دلیل سبک تر، فشرده تر و در نهایت قابل حمل هستند. این تفاوت امکان استفاده از ترانسفورماتورها را در فضاهای باریک فراهم می کند که دستگاه های جوش سنتی اغلب با آن مشکل دارند.

علاوه بر این، ترانسفورماتور جوشکاری به نیروی کمتری برای کار نیاز دارد و می تواند با برق خانگی استفاده شود. نیاز کمتر به جریان الکتریکی این امکان را فراهم می کند که دستگاه جوش اینورتر را به هر پریز برق معمولی متصل کرده و شروع به کار کند. در این مدل ها بدون دستگاه های جوش سنتی نیازی به چراغ سه چراغ و صنعتی نخواهید داشت.

استفاده از انرژی کمتر به معنای صرفه جویی بیشتر در هزینه های برق است. همچنین اینورتر جوش نسبت به دستگاه های جوش سنتی بهتر تغییرات نور را تحمل می کند و البته باعث می شود که جوشکاری سریعتر و بهتر انجام شود.از آنجایی که اینورتر جوشکاری دارای جریان خروجی ثابتی است، به کاربر امکان تنظیم جریان خروجی را می دهد و کاربر می تواند جریان خروجی را با توجه به قطعه کار و نوع جوشکار تنظیم کند. به عنوان مثال گاهی اوقات در دستگاه های جوش MIG تنظیم درجه دوم قدرت کافی را تامین نمی کند و درجه سوم بیش از حد است. در چنین مکان هایی، ارزش جوش اینورتر تعیین می شود.

بنابراین نمی توان گفت که ترانسفورماتورهای جوشکاری کامل ترین ابزار جوشکاری هستند و بهترین گزینه برای هر نوع جوشکاری هستند. در واقع ترانسفورماتور جوشکاری به لطف تجهیزات الکترونیکی پیشرفته می تواند با ولتاژ پایین کار کند. این سوال در مورد برخی از ترانسفورماتورهای جوشی صدق می کند که نسبت به ترانسفورماتورهای جوشی ضعیف تر هستند و در نتیجه آسیب پذیرتر بوده و عمر مفید کمتری دارند.
از طرفی دستگاه های جوش سنتی روش ساده ای دارند و در عملیات جوشکاری پیشرفته و طولانی قابل اعتمادتر هستند. اگر وزن، اندازه و ظاهر مهم نباشد، می توان گفت دستگاه های جوش سنتی در دراز مدت سرمایه گذاری ارزان تری هستند. بنابراین انتخاب نوع و مدل ابزار جوشکاری نیز به نوع کار و وظایف رایج جوشکاری بستگی خواهد داشت.با توجه به تمام جزئیاتچه برای مصارف خانگی و چه صنعتی، دستگاه جوش باید بر اساس قابلیت ها و با توجه به نیاز کاربر تهیه شود.

جوشکاری در واقع عمل اتصال دو نوع فلز به یکدیگر از طریق ذوب هر دو یا ذوب فلز دیگری به عنوان پرکننده و چسب دو قطعه کار است. در جوشکاری قوس الکتریکی، در واقع، قوس الکتریکی بین الکترودها و فلزاتی که باعث ذوب شدن الکترودها می شود، ایجاد می شود (الکترودها در واقع در حد فاصل بین دو قطعه هستند). روش کار دستگاه جوش به این صورت است که جریان متناوب (AC) با ولتاژ بالا و شدت جریان پایین را می پذیرد، سپس آن را به جریان مستقیم (DC) با ولتاژ پایین و در عوض شدت جریان بالا تبدیل می کند. دستگاه های مختلف قادر به تولید جریان های مختلف هستند. آنها معتقدند که هرچه کاربر به جوش قوی تری نیاز داشته باشد و هر چه دستگاه بیشتر در مناطق صنعتی و کارگاهی استفاده شود، قدرت تولید جریان قطعه در دستگاه بیشتر می شود. شدت جوش مورد نیاز مستقیماً با ضخامت قطعه کار مرتبط است.

سهولت در کشاورزی
کشاورزی اساساً بدون ابزار کشاورزی غیرممکن است. هر یک از ابزارهای کشاورزی را در مجموع می توان ابزار کشاورز دانست و روند کشاورزی را آسان کرد. از این رو در ادامه این قسمت به انواع ادوات کشاورزی و استفاده از آنها در باغات و مزارع می پردازیم پس اگر مزارع کشاورزی دارید و می خواهید از باغات و مزارع خود به خوبی استفاده کنید می توانید از آنها برای تسهیل استفاده کنید. کشاورزی شما از این ابزارهای مختلف کشاورزی بهره ببرید.
زیرا در غیر این صورت کار برای شما در زمینه کشاورزی بدون داشتن این ابزار کشاورزی بسیار پیچیده و طاقت فرسا خواهد بود و روند کاری شما نیز به تاخیر می افتد. بنابراین برای موفقیت در عرصه کشاورزی و تولید و بهره وری محصولات در زمان کوتاه و با بالاترین کیفیت به چنین ابزارهایی نیاز است. در ادامه به برخی از ادوات کشاورزی اشاره شده و سپس به کاربرد آنها در باغات و مزارع می پردازیم.
آشنایی با انواع ابزارآلات کشاورزی
طبیعتاً کشاورزی بدون ابزار کشاورزی مستلزم کار زیاد و فاقد کیفیت و کارایی محصولات برداشت شده است.بنابراین با استفاده از ابزارهای مختلف و مدرن کشاورزی می توان نتایج بهتر و بهتری را در فرآیندی کوتاه مشاهده کرد. به همین دلیل انواع ابزارهای کشاورزی می تواند برای کشاورز مفید باشد تا کشاورز بتواند از آنها به درستی استفاده کند. انواع ادوات کشاورزی بسیار و متنوع است. به این ترتیب ذکر همه آنها در این مختصر غیرممکن است. اما به طور کلی می توان به برخی از آنها اشاره کرد:
1- تراکتور
2- بیل و کلنگ
3- دست و الکترونیک را پیدا کنید
4- بیل و چنگک
5- قیچی هرس
6- میوه های چینی
7- باغ را ببینید
8- داس
9- فرغون
10- آب پاش
11- دست التماس
12- سمپاش
13- شخم یا شخم
14- رتریباتور
15- تبر
16- تیلر
17- سنگریزه
18- زن شمشاد

موارد ذکر شده تنها بخشی از ادوات کشاورزی مورد استفاده در باغات و مزارع کشاورزی است تا کشاورز و باغدار با استفاده از این ابزار کارهای مربوط به زراعت و زراعت را به خوبی انجام دهند. برخی ادوات کشاورزی مانند گاوآهن و کلنگ.همانطور که می بینید آنها بومی هستند و از دیرباز مورد استفاده کشاورزان و باغداران بوده اند و برخی از آنها جزو وسایل جدید و مدرنی هستند که برای کار استفاده می شود. بهتر کردن. کار کشاورزان و باغداران
کاربرد ابزارآلات کشاورزی در مزارع و باغات
اگر از هر یک از این ابزارهای کشاورزی به خصوص ماشین آلات مدرن و پیشرفته روز دنیا بهره مند هستید، می توانید از کاربرد و کارایی بی نظیر آنها بهره مند شوید. به عنوان مثال: اگر باغدار هستید، می توانید با خرید قیچی با کیفیت GF-4539 از وب سایت ایران کشاورزی بهره مند شوید و از این ابزار مرغوب برای قطع گیاهان در مزرعه خود استفاده کنید و هرس هرس مانند آن امکان پذیر است. تا به گیاهان دیگر شما آسیبی نرسانند یا از بیل فلزی رنگی که برای حفر انواع چاله ها و حذف خاک از باغچه استفاده می کنید بهره مند شوید.ابزار باغبانی تایوان نیز جزء ادوات کشاورزی است تا بتوانید از وسایل کارآمد و مفید موجود در باغ بهره مند شوید و از آنها به درستی استفاده کنید. بنابراین به طور کلی در صورت نیاز به خرید انواع ادوات کشاورزی کافی است با مراجعه به سایت ایران کشاورزی هر گونه ابزار کشاورزی احتمالی را از آنها خریداری کرده و در مزارع و باغ خود به درستی از آنها استفاده کنید.
کاربردهای زیادی از این گونه ابزارهای کشاورزی وجود دارد. به گونه ای که انواع مختلف آنها کار باغداری و کشاورزی را آسان کرده است تا بتوانید به راحتی و بدون دردسر از آنها استفاده کنید و از وجود این ابزارهای مختلف کشاورزی بهره مند شوید.
یکی از کارهای مهم در باغبانی جمع آوری برگ ها و تمیز نگه داشتن خاک است. برگ ها را بشویید، الک کنید و جمع کنید.
شن کش
یکی از ابزارهای ضروری برای جمع آوری برگ ها و پاکسازی خاک از هرگونه سنگ یا کثیفی است. داشتن چنگک مرغوب به تمیز کردن خاک و حذف علف های هرز بدون آسیب رساندن به گیاه اصلی کمک می کند.سنباده های پلاستیکی و فلزی در بازار موجود است. اما همیشه بهتر است از سمباده فلزی با کیفیت استفاده کنید. این دستگاه در سایزهای مختلفی عرضه می شود که بسته به نوع کار و نیاز خود می توانید سندبلستر مناسب کار خود را انتخاب کنید.

کشف
این دستگاه بهترین دندانه ها را برای بلند کردن و سست کردن خاک و از بین بردن ریشه علف های هرز دارد.

غربال کردن
کیفیت خاک و تمیزی آن تاثیر بسزایی در رشد گیاه دارد. الک ابزار مفید و خوبی برای صاف کردن و یکنواخت کردن خاک است. الک را می توانید بسته به نیاز و وسعت کارتان تهیه کنید.

دستگاه برگ جمع کنبیل روی زمین می گذاشتند. جالب است بدانید که هر کدام انواع مختلفی دارد و هر کدام برای کار خاصی استفاده می شود و هر باغی با صنعت ساختمان متفاوت است. بیل باغچه نوک باریکی دارد و با شکل خاص خود شخم زدن خاک را آسان می کند. بیل های کج دار از انواع بیل های باغی هستند.

بیل
از بیل برای کاشت گل و گیاه یا تراشکاری و تسطیح خاک گلدان استفاده می شود.

تایلر
تیلر یکی از ابزار باغ است. برای شخم زدن، برگرداندن خاک، از بین بردن علف های هرز و صاف کردن سطح خاک استفاده می شود. کشاورزان و باغداران بسته به نیاز خود می توانند از پنجه های باغچه کوچک یا بزرگ استفاده کنند.

ابزار خوب برای مراقبت از گیاهان
پس از آماده سازی خاک و کاشت بذر، نوبت به کاشت می رسد. در مرحله رشد، مراقبت و درمان خوب بذر باید تضمین کند که بهترین محصول می تواند برداشت شود. تغذیه مناسب، کود و روشنایی مناسب، آبیاری مناسب، کنترل آفات و علف های هرز از مهم ترین فعالیت هایی است که در این مرحله باید مورد توجه قرار گیرد.
.

جریان الکتریسیته در تمام قسمت‌های زندگی جوامع بشری دارای اهمیت است و در اکثر فعالیت‌ها به نحوی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیم و کابل‌ها بستری برای عبور جریان الکتریسته و ابزاری برای استفاده از برق می‌باشند. کابل‌ها از نظر جنس هادی به طور کلی به دو دسته کابل مسی (هادی از جنس فلز مس)، کابل آلومینیومی (هادی از جنس آلومینیوم)، تقسیم‌بندی می‌شوند که در ادامه قرار است به دو پرسش “کابل آلومینیوم چیست؟” و “در چه مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرد؟” پاسخ داده ‌شود.

عده‌ای تصور می‌کنند که مناسب‌ترین گزینه برای کابل‌کشی استفاده از کابل‌های مسی می‌باشد و این در حالی است که فلز مس به دلیل قیمت و وزن بالا گاها مشکل‌ساز می‌شود و در این شرایط قطعا کابل آلومینیومی انتخاب بهتری می‌باشد. این کابل به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فرد و ساختار متنوع، کاربرد زیادی در خطوط انتقال برق دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع استفاده از فلز آلومینیوم در تولید کابل به سالیان گذشته برمی‌گردد و امروزه نیز با گران شدن فلز مس توجه به این کالا افزایش یافته است
کابل آلومینیومی چیست ؟
هر کابل از سه بخش اصلی رسانا (هادی)، پوشش عایق الکتریکی و غلاف ساخته می‌شود. کابل‌هایی که دارای هسته رسانا از جنس آلومینیوم هستند، در دسته کابل‌های آلومینیومی قرار می‌گیرند. فلز آلومینیوم اگر چه میزان هدایت الکتریکی پایین تری از فلز مس دارد اما با انتخاب سطح مقطع مناسب ضمن تامین رسانایی الکتریکی مدنظر مصرف کننده می‌تواند در شبکه‌های توزیع و انتقال برق مورد استفاده قرار گیرد فقط کافیست به نکات فنی نظیر به کارگیری جداول مربوط به استفاده از کابل آلومینیوم توجه شود.

ویژگی‌های کابل آلومینیوم
از ویژگی‌های کابل آلومینیوم می‌توان به داشتن میزان رسانایی مطلوب و مقاومت نسبتا پایین، به صرفه بودن و قیمت ارزان‌تر آن در مقایسه با مس اشاره کرد. به همین دلیل سرقت کابل‌های آلومینیومی نیز پایین‌تر از کابل‌های مسی صورت می‌گیرد .

از دیگر ویژگی‌های کابل آلومینیومی اکسیداسیون سریع تر آن در مجاورت رطوبت و شکنندگی بیشتر آن است.

شباهت کابل آلومینیوم و مسی
هادی‌های مسی و هادی‌های آلومینیومی هر دو عملکرد مشابهی دارند و در خطوط انتقال و توزیع برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات جریان الکتریکی را از یک نقطه به نقطه دیگر انتقال می‌دهند. از هر دو نوع کابل می‌توان در خطوط برق رسانی استفاده کرد اما باید به این نکته توجه داشت که برای جایگزینی کابل آلومینیوم با کابل‌های مسی در طول ثابت و میزان جریان دهی یکسان باید ازسطح مقطع بیشتر استفاده کرد.

تفاوت آلومینیومی و مسی
کابل‌های مسی و آلومینیومی عملکرد مشابهی دارند اما در برخی از ویژگی‌ها با هم تفاوت دارند. در ادامه به بیان این تفاوت‌ها پرداخته شده‌است.

کابل آلومینیومی مقاومت الکتریکی بیشتری دارد به همین دلیل، جریان الکتریکی در کابل‌های مسی بهتر انتقال پیدا می‌کند.
از کابل‌های آلومینیومی به راحتی در محیط‌های باز مانند تیر چراغ برق و … می‌‌توان استفاده کرد زیرا خطر سرقت این کابل‌ها کم‌تر است.
از لحاظ قیمت و در دسترس بودن، امروزه به دلیل گران شدن فلز مس، کابل‌های آلومینیومی از قیمت مقرون به صرفه‌تری برخوردار هستند و بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فلز مس دوام و مقاومت مکانیکی بیشتری نسبت به آلومینیوم دارد. کابل آلومینیوم در شرایطی که کنار مواد شیمیایی قرار می‌گیرد، زودتر دچار خوردگی می‌شود. در این شرایط به کمک کلمپ بی‌متال و یا افزودن آلیاژهایی به هادی کابل، می‌توان مقاومت مکانیکی و استقامت آن را افزایش داد.
در یک متراژ مشخص و یکسان، وزن کابل‌های آلومینیومی از کابل‌های مسی بسیار کم‌تر است که این عامل بر قیمت کابل مفتولی آلومینیومی اثر می‌گذارد.
از کابل آلومینیوم تنها در دسته کابل‌های قدرت و به صورت کابل زمینی و هوایی با هادی مفتول استفاده می‌شود.به دلیل شکنندگی آلومینیوم نسبت به مس، در کابل پاشش استفاده نمی شود و فقط به عنوان سیم استفاده می شود.
خطر آتش سوزی و همچنین اتلاف برق در کابل های آلومینیومی بیشتر از کابل های مسی است.

انواع کابل آلومینیومی
کابل آلومینیومی زره ​​پوش
کابل آلومینیومی زره ​​دار نوعی کابل آلومینیومی زره ​​دار است. کابل آلومینیومی زره ​​پوش در زیر زمین و خارج از تاسیسات مدفون شده است. از این کابل ها در مناطقی که احتمال ضربه و فشار و آسیب فیزیکی وجود دارد استفاده می شود. دلیل مقاومت این کابل ها در برابر تنش های مکانیکی استفاده از لایه محافظ فولاد یا آلیاژ آلومینیوم در ساختار آنها است که به کابل زرهی معروف است. معمولاً طراحی سیستم کابل های آلومینیومی زره ​​دار به گونه ای ساخته می شود که در برابر مواد شیمیایی و روغن، نور و برق، اشعه ماوراء بنفش و ... مقاوم باشند.

کابل آلومینیومی خود نگهدار
کابل خود نگهدار در بسیاری از سیستم های برق تک فاز و سه فاز استفاده می شود.

این کابل ها برق را از نیروگاه ها به مکان هایی مانند صنعت، تولید، مسکن، سیستم های کشاورزی و غیره منتقل می کنند.کابل های مورد استفاده برای انتقال برق در کابل خود نگهدار، تماما آلومینیومی با عایق پلی اتیلن متقاطع (XPLE) هستند که عملکرد کابل ها را به حداکثر می رساند و ویژگی های فنی و الکترونیکی را می گیرد. بر اساس استفاده از این کابل ها تعداد و سطح مقطع کابل ها مشخص می شود که شامل قسمت، نول، نور وسیله نگهدارنده (پیام رسان) می باشد.

سیم آلومینیومی زمین
کابل آلومینیومی زمین نوعی کابل با هادی آلومینیومی است که دارای محدوده ولتاژ 0.6 تا 1 کیلو ولت می باشد. سیم زمین آلومینیومی می تواند دو، سه، چهار یا پنج رشته با هادی های جامد و نیمه مایع باشد. کابل 4 سیم آلومینیومی در دو نوع با سطح مقطع یکسان یا سه سیم در یک قسمت با کابل نول (با مساحت کمتر) ساخته می شود. از کابل های زمین آلومینیومی در پروژه های صنعتی، انتقال برق و تامین برق فشار ضعیف استفاده می شود. به عنوان مثال کابل آلومینیومی 16*4 یکی از پرکاربردترین کابل هایی است که در خطوط ضعیف برق و کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
آنتن آلومینیومی USB
این نوع کابل ها در فضاهای بیرونی مانند لوله ها، تیرهای برق و ... کاربرد دارند و به سه نوع تقسیم می شوند:

کابل آلومینیومی آنتن ACC: این کابل ها معمولا در ولتاژهای متوسط ​​یا پایین استفاده می شوند.آلومینیوم قرار داده شده در هادی این کابل از نوع غیر آلیاژی با تحمل مکانیکی کم و رسانایی الکتریکی بالا بوده و در مکان هایی با حجم کم و تنش کششی در هنگام نصب به صورت تک تراز، دوبل با xlpe یا بدون روکش استفاده می شود. ..
کابل هوایی آلومینیومی مثناسئوC: این هادی کابل آلیاژی است و اغلب در مکان هایی با ولتاژ کم و متوسط ​​و تقریباً با تنش مکانیکی بالا استفاده می شود.
کابل آنتن آلومینیومی ACSR: معمولا در سیستم های ولتاژ متوسط ​​استفاده می شود. هادی اصلی این کابل ها آلومینیومی است. ساختار این کابل ها به گونه ای طراحی شده است که سیم های آلومینیومی به عنوان مهار و پیام رسان به دور کابل های فولادی می پیچند.
نکات مهم در مورد کمک هزینه سیم آلومینیومی

توان یا آمپر مورد نیاز کاربر
حداکثر جریان مجاز برای هر اندازه سیم آلومینیومی
فاصله و در نظر گرفتن افت ولتاژ در طول مسیر
جریان اتصال کوتاه
مواد عایق کابل PVC) و (XLPE
استاندارد و کیفیت USB (به مارک کابل توجه کنید)
دما و محل نصب کابل
مقاومت حرارتی خاک
دفن در اعماق دریا در کابل های زیرزمینی
فضای بین کابل ها
.

در گذشته برای انجام عملیات برش روی مواد مختلف با مشکلات زیادی مواجه بودیم. اما با پیشرفت تکنولوژی و ساخت ابزارهای صنعتی، امروزه استفاده از تخته های برش برای برش ابزارها و مواد مختلف مانند آهن، فولاد، چوب، سرامیک و سنگ آسان شده است. سنگ بری می تواند به بهترین نحو به شما کمک کند تا انواع سنگ ها را برش دهید.
نوعی سنگ بر
همانطور که می دانید انواع صفحات فلزی، صفحات پروفیل و صفحات سنگی به اشکال مختلف برای استفاده در شرایط مختلف طراحی و تولید می شوند. امروزه طرح های سنگی در قطرهای 115، 180، 210 و 230 میلی متر موجود است. ضخامت دال معمولاً بین 1.5 تا 2.5 میلی متر است. به دلیل داشتن لبه الماسی می توانند نیازهای شما را در این زمینه بهتر برآورده کنند. لبه های این بشقاب ها اگرچه الماسه است، اما به صورت دندانه دار تقسیم می شوند.

برای انجام فرآیند برش بر روی مواد سرامیکی با استفاده از صفحه سنگی می توان این عمل را به روش سایش انجام داد.با توجه به فرآیند برش سنگ سخت، کاشی های سنگی ضخیم تر از کاشی های فلزی هستند. این ضخامت تراش انواع سنگ ها را آسان می کند. توجه داشته باشید که برای صفحات سنگی از صفحات فرسوده و جانبی با ضخامت کمتر استفاده می شود.

سنگ بر اوسیس همانطور که از نامش پیداست محصولی مناسب برای تراش انواع سنگ می باشد. معمولا از این تخته برش برای برش انواع سنگ های ساختمانی و سایر سنگ ها با قطر 1.5 میلی متر تا 2.5 میلی متر استفاده می شود.
بشقاب سنگ OASIS یکی از برندهایی است که اگرچه تازه وارد بازار شده است اما به دلیل قیمت بسیار مناسب و کیفیت بالا به سرعت بازار را در اختیار گرفته و به یکی از پرطرفدارترین و پرفروش ترین سنگ ها تبدیل شده است. سایش کم یکی از ویژگی های این محصول می باشد
سنگ تراش Oasis دارای قطر 230 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر است و در کارتن های 25 عددی به فروش می رسد و معدوم می شود و سرعت صفحه سنگ تراشی 80 متر بر ثانیه و حداکثر سرعت دور 6600 در ثانیه و آن می باشد. وزن 5.9 کیلوگرم این محصول دارای الیاف فیبری بوده و در برشکاری کاربرد دارد.همانطور که از نام آن پیداست از تخته برش سنگ استفاده می کنند.

مزایای سنگ بر اوسیس عبارتند از:
1. ماندگاری طولانی و بدون افت کیفیت در طولانی مدت
2. مقاومت بالا در برابر ضربه
3. قیمت بسیار مناسب نسبت به سایر محصولات هم رده
4. سایش جزئی
5. برند Oasis با قیمت بسیار مناسب و کیفیت عالی دلیل اصلی انتخاب اکثر فروشگاه ها و مشتریان می باشد.
6. این محصول دارای گواهینامه شرکت ملی نفت و گاز می باشد.
7. سنگ تراش OASIS ساخت کشور چین و به دلیل سرعت و انعطاف بالا در ایران بسیار محبوب است.

انواع ابزارهای برش تولید شده با برند Oasis عبارتند از:
1. سنگ تراش 180 * 3 Osis
2. استون 180*1.6 وون
3. پروفیل سنگ در 350 x 350 میلی متر
4. معدن سنگ 3 * 230 اوسیس
5. مینی سنگ تراش 115 * 3 واحه
6. سنگ آهن بر 115 * 1 واحه
7. استخوان سنگی بزرگ 180*6
8. Sing Sub Mini 115 * 6 Oasis

قطر این سنگ برش 180 میلی متر با ضخامت 3 میلی متر و شفت آن 22/23 میلی متر می باشد. در 25 کارتن عرضه می شود و آماده ارسال می باشد.

حداکثر سرعت لازم برای ایمنی و احتیاط در استفاده از این صفحه 80 متر در ثانیه و حداکثر دور در دقیقه 8500 می باشد.برای افزایش طول عمر صفحات بهترین زاویه برای برش 25 تا 30 درجه است
مزایای خوب توانایی برش انواع کاغذهای فلزی و سخت
طول عمر خوبی نسبت به برندهای چینی مشابه دارد
پوشش کوچک بسیار خوب از کاغذ سنباده
به طور معمول، قیمت در مقایسه با خدمات بسیار مناسب است
استفاده خوب از تکنولوژی FRT که باعث افزایش ظرفیت حرارتی صفحه سنگی می شود
استفاده خوب از مش نسوز 3 لایه در ساختار داخلی صفحه نمایش
معایب تخته سنگبری Oasis 115X3

مشخصات فنی ابعاد: 180x3
قطر صفحه: 180 میلی متر
قطر: 22.23 میلی متر
ضخامت صفحه: 3 میلی متر
حداکثر سرعت برش: 80 متر در دقیقه
حداکثر دور: 8500 دور در دقیقه
نوع جنس: فیبر
کاربرد: برش
کاربرد: فلزات
کشور سازنده: چین
سازنده: شرکت OASIS
تعداد در هر بسته: 25 عدد
تعداد در کارتن: 100 عدد
استاندارد: EN 12413 اروپا ISO9001: 2008
گواهینامه: گواهینامه صنعت نفت و گاز
تایید: بله
سایر اطلاعات عمومی: فناوری برش سریع
ساختار فیبری دارد
مناسب برای اتصال به انواع سنگ های آسیاب
.