دومینیکا

گیربکس آویز یا گیربکس شفت موازی چیست؟
نوعی گیربکس صنعتی ارائه شده است که ساختاری شبیه به گیربکس شفت مستقیم (مارپیچ) دارد با این تفاوت که در گیربکس تعلیق محور خروجی موازی با شفت ورودی است. این گیربکس بسته به نوع طراحی در انتهای شفت خروجی که به صورت گیربکس ارائه می شود برای استفاده در میکسرها مناسب می باشد.
مشخصات فنی گیربکس آویز (شفت موازی)
گیربکس که به آن گیربکس موازی یا گیربکس شفت موازی نیز می گویند یکی از گیربکس های متوسط ​​است که محدوده گشتاور آن حدود 80 تا 18000 نیوتن متر است. این ویژگی جعبه تعلیق باعث شده است که کاربردهای زیادی در صنعت گنجانده شود. ساختار این گیربکس شامل یک چرخ دنده فلزی در ورودی است که با الکتروموتور یا منبع تغذیه متصل شده و نیرو را به دنده بعدی که یک چرخ دنده صفحه ای بزرگ است منتقل می کند. اگر سرعت گیربکس از حدود 40 دور در دقیقه بیشتر باشد، دنده چهارم گیربکس تعلیق که به محور خروجی گیربکس تعلیق متصل است، درگیر می شود. زمانی که به دور کمتر از 40 دور در دقیقه نیاز باشد، دو دنده دیگر به گیربکس اضافه می شود تا دورها کاهش یابد و نسبت تعویض دنده افزایش یابد و تعداد کل دنده ها به 6 دنده در گیربکس برسد.گیربکس های مشعل ظرفیت روغن بالایی دارند و به همین دلیل نسبت به سایر گیربکس ها از طول عمر و حرارت بالاتری برخوردار هستند.
انواع گیربکس شفت موازی یا آویز
بسته به محور خروجی و نوع اتصال، گیربکس به انواع زیر تقسیم می شود:

بر اساس ابزار خروجی

ابزار نصب
ابزار خالی
دیسک کوچک
شفت توخالی DIN5480 با استاندارد DIN5480
شفت توخالی با TorqLOC
بستگی به نوع اتصال دارد

منبع
فلنج B5
نیم فلنج B14
گیربکس آویز بالا یا جعبه دنده مشابه یکی از پرکاربردترین گیربکس ها در بسیاری از صنایع می باشد که دلیل این امر وجود ویژگی های منحصر به فرد در این گیربکس می باشد. از جمله این ویژگی ها قابلیت تحمل بارهای محوری و شعاعی به دلیل وجود دو بلبرینگ بر روی شفت خروجی این گیربکس است که امکان استفاده از این گیربکس را در میکسرهای مختلف فراهم می کند.

یکی دیگر از ویژگی های این گیربکس وجود خروجی گیربکس به موازات ورودی آن است که در برخی شرایط نصب بهترین انتخاب است. یکی دیگر از مزایای گیربکس آویز امکان نصب از طریق گوش بر روی بدنه گیربکس است که در نتیجه باعث می شود گیربکس در زمان راه اندازی به مقدار بسیار کمی در جهت محور خروجی حرکت کند. مانند تسمه نقاله و خطوط انتقال مواد، سرعت کارخانه های سیمان و فولاد را افزایش می دهد.جعبه دنده آویز (گیربکس موازی)
گیربکس معلق یا گیربکس مشابه در بسیاری از ماشین‌های صنعتی به دلیل ظاهر و سبک (هشت موقعیت مختلف) استفاده می‌شود که شامل جعبه‌های میکسر، سیستم‌های انتقال تجهیزات خطی بدون ضربه زیاد، گیربکس جرثقیل و گیربکس وینچ می‌شود. گیربکس، گیربکس نوار نقاله، گیربکس نورد، سیستم عملیات همزمان (کفشی)، هواکش سطحی در تصفیه خانه های آب، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های فولاد و سیمان.
انواع محصولات شرکت SEW
SEW سری R هلیکال (پایه دارد و قابلیت نصب خارجی دارد. این گیربکس می تواند ترمزدار یا بدون ترمز باشد.)
آویز SEW سری F
چرخ لنگ پینیون سری K SEW
سری سولار SEW P
پیچ های SEW سری S
سرعت متغیر SEW سری D, VU
موتور الکتریکی SEW
سری RF (فلنج دار است و به صورت عمودی نصب می شود. این گیربکس می تواند ترمزدار یا بدون ترمز باشد.)
سری RX (دارای پایه و قابل نصب در بیرون. این گیربکس به صورت تک طبقه قابل نمایش است.)
سری RXF SEW هلیکال در پایه و قابل نصب خارجی است.این گیربکس به صورت کفی قابل عرضه است.)
ساختمان های تک واحدی و چند طبقه
با پایه یا فلنج
فلنج دار با بلبرینگ پورت
گیربکس شفت موازی فلنجی را نصب کنید
شافت گیربکس را با خط تمیز مقایسه کنید

انواع گیربکس شفت موازی SEW
FA.B DR: شفت توخالی تمیز
FV.B DR: با پایه فلنجی شافت توخالی
FH.B DR: پاک کننده شافت توخالی دیسک کوچک
FF.DR: فلنج دار B5
FAF.DR: شفت توخالی فلنج دار B5
FVF.DR: شفت توخالی فلنج دار B5 با زبانه
FHF.DR: دیسک کوچک کننده شافت توخالی فلنج دار B5
FA.DR: شفت خالی
FV.DR: شفت توخالی با فلنج
FH.DR: شفت درایو دیسک خالی
FT.DR: شفت توخالی TorqLOC®
FAZ.DR: شفت توخالی فلنج دار B14
FVZ.DR: شفت توخالی B14 فلنج دار با زبانه
FHZ.DR: دیسک کششی شفت توخالی فلنج دار B14
F.DR: اساسی

مشخصات فنی شفت گیربکس معلق دو مرحله ای و سه مرحله ای سری F SEW
جعبه ابزار موازی برای استفاده در مناطقی با فضای محدود و حتی شرایط کاری سخت مناسب است.
سری F با شفت، بدون شفت، شفت توخالی، با فلنج، بدون فلنج، با پایه B5 یا B14 موجود است.سری F دارای استانداردهای ISO، CSA، ATEX، CE می باشد.
گشتاور انتقال تا 18000 نیوتن متر، نسبت دنده 3.77 به 281.71 در یک فاز، قدرت موتور 0.12 تا 200 کیلو وات، جنس شفت فولادی، جنس بدنه فولادی است.
سری F در سایزهای 27، 37، 47، 57، 67، 77، 87، 97، 107، 127، 157.
برای استفاده در صنایع غذایی، سیمان، آب، آب دریا و ... مناسب است.
دارای مدل های F, FF.R. ، FA. ، FAF. آن تولید می شود.
گشتاور 87 تا 18000 نیوتن متر، سرعت خروجی 5 تا 371 دور در دقیقه است.

الکتروموتور ایرانی

موتورهای الکتریکی نقش مهمی در زندگی صنعتی و پیشرفته امروزی دارند. موتورهای الکتریکی انرژی الکتریکی را به انرژی جنبشی و مکانیکی تبدیل می کنند. در ساده ترین مثال می توان به مایع خنک کننده آن اشاره کرد که باید به موتور الکتریکی منتقل شود. اما آنچه در این مقاله می خواهیم در مورد آن صحبت کنیم، معرفی و معرفی موتورهای برقی ایرانی است که در حال رقابت با نمونه های خارجی با قدرت بالا هستند و با قیمت های نسبتا پایین قابل تهیه هستند. است. گروه مهندسی و بازرگانی فناوری پینیون در زمینه فروش انواع موتور برق از جمله موتور برق در ایران فعالیت دارد.

مزایا و قدرت الکتروموتور ایرانی
الکتروموتورهای ایرانی یا موتورهای برقی در بین برندهای خاورمیانه جایگاه ویژه ای پیدا کرده و وارد کشورهای آفریقایی، اروپایی و آسیایی می شوند. این موتورها با مواد اولیه مرغوب تولید می شوند و یکی از مزیت های آن قیمت پایین نسبت به نمونه های خارجی با همین کیفیت است. از دیگر مزایای الکتروموتورهای ایرانی می توان به تنوع بالای آنها در فازهای مختلف از تک فاز تا سه فاز اشاره کرد که نیاز مشتریان را به طور کامل برآورده می کند.از دیگر مزایای این موتور الکتریکی استفاده از آلیاژ مس در کویل ها می باشد. جالب است بدانید ایران یکی از معدود کشورهای جهان است که به تکنولوژی تولید موتورهای الکتریکی فوق سنگین تسلط دارد.

انواع برندهای الکتروموتور ایرانی

الکتروژن
این شرکت از سال 1367 فعالیت خود را آغاز کرده و به یکی از بهترین برندهای موتور الکتریکی در آسیا، اروپا و آفریقا تبدیل شده است. تمامی محصولات این شرکت دارای نشان CE اتحادیه اروپا می باشند. این شرکت اولین تولید کننده موتورهای برقی با راندمان بالا است و از این طریق می تواند صنعت موتور برق کشور را متحول کند. محصولات این مجموعه عبارتند از: موتور برق فن، موتور، موتور برق آسانسور و یخچال.
موتوروژن
موتوژن یکی از موفق ترین و شناخته شده ترین شرکت ها در زمینه ساخت موتور الکتریکی می باشد که از سال 1352 فعالیت خود را آغاز کرد. الکتروموتورهای موتوژن در کاربردهای بسیار متنوعی تولید می شوند و برای کاربرد در صنایع فولاد، کاشی و سرامیک، پتروشیمی، متالورژی و خودروسازی مناسب هستند. هدف این شرکت همگام شدن با علم روز است و با همکاری بهترین دانشگاه های فنی به فعالیت خود ادامه می دهد.

یک تولید کننده گازوئیل
موتورهای دیزل شرکتی با 40 سال سابقه در زمینه ساخت، مونتاژ و واردات انواع موتورهای برقی می باشد. این شرکت علاوه بر تولید موتورهای الکتریکی، در زمینه های دیگری مانند تولید و واردات پمپ، موتور و ژنراتور نیز فعالیت می کند. این شرکت ارتباطات بین المللی گسترده ای دارد و با بزرگترین شرکت های تولید موتور الکتریکی در جهان ارتباط و تبادل دارد. الکتروموتورهای این شرکت در دو نوع شناور و شناور تولید می شوند. برای اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت موتور دیزل برقی به لینک مراجعه کنید.

جامکو
شرکت صنعتی جمکو (جامکو) یکی از شرکت های وابسته به سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران است و از سال 1369 فعالیت خود را آغاز کرده است. شرکت تولیدی موتور الکتریکی جمکو اولین شرکت ایرانی است که به فناوری تولید موتور الکتریکی فوق سنگین دست یافته است. تمامی محصولات این مجموعه الکتروموتورهای صنعتی سه فاز می باشد که همگی دارای استاندارد CE اتحادیه اروپا می باشند.

خرید الکتروموتور ایرانی
به جرات می توان گفت که خرید موتور برق ایرانی از بسیاری جهات منطقی تر از خرید موتورهای خارجی است.شرکت هایی مانند Gemco، Electrogen و Motogen محصولات منحصر به فردی در خاورمیانه و منطقه دارند. یکی از مزیت های خرید موتور برق ایرانی این است که شما راحت ترین دسترسی را به پشتیبانی و خدمات پس از فروش این محصولات دارید. حضور نمایندگان تمامی شرکت های ایرانی، عملیات خرید و فروش را بسیار آسان می کند و یکی از مهمترین مسائل در زمینه خرید و فروش، تنوع محصولات مناسب برای هر صنعت و هر بخشی است.

عوامل پیش خرید
همانطور که در بالا ذکر شد موارد زیر مهمترین عواملی است که شما را به خرید نمونه های موتور برق ایرانی ترغیب می کند.

دارا بودن گارانتی و خدمات پس از فروش برتر موتور برق
دسترسی آسان و سریع به خدمات پس از فروش
وارد بخش فروش شوید
قیمت پایین تر از نمونه های خارجی
اکثر محصولات دارای گواهینامه CE هستند
داشتن کیفیت و تکنولوژی ساخت بالا
محصولی عظیم در زمینه های مختلف

قیمت الکتروموتور ایرانی
قیمت یک موتور الکتریکی به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی توان عدد ثابتی را در این زمینه بیان کرد. اما آنچه مهم است این است که قیمت محصولات داخلی کمتر از محصولات خارجی است که اغلب نصف قیمت است.بنابراین با توجه به کیفیت و تمامی مزیت های الکتروموتورهای ایرانی، بدون شک خرید آنها مقرون به صرفه تر است.

عوامل موثر بر قیمت
همانطور که گفته شد عوامل مختلفی در قیمت نهایی یک موتور الکتریکی موثر است که به مهمترین آنها اشاره می کنیم.
قدرت موتور الکتریکی: الکتروموتورها در مدل های تکفاز و سه فاز تولید می شوند که بیشترین تاثیر را در کارایی و قیمت آن ها دارد.
پنکه: بهترین ماده برای پنکه مس است. اما مس در سطوح خلوص مختلفی تولید می شود که بر قیمت نهایی تاثیر می گذارد.
جنس بدنه: بدنه موتور الکتریکی معمولاً از دو نوع آلومینیوم و چدن ساخته می شود که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند. یک موتور الکتریکی با بدنه دم ارزان تر از یک موتور الکتریکی است.
برند موتور الکتریکی: بدون شک این برند تاثیر بسزایی در تمامی محصولات دارد. با توجه به شناخت جهانی برندی مانند زیمنس، قطعاً سزاوار قیمت بالاتری است.
کیفیت قطعات، تکنولوژی مورد استفاده و بسیاری از عوامل دیگر بر قیمت نهایی تاثیر می گذارد.

زنجیر صنعتی چیست؟
زنجیر صنعتی یکی از مهمترین ابزارهای انتقال قدرت است. زنجیرهای صنعتی در سایزها و انواع مختلف با مدل های تک ردیفه و دو ردیفه عرضه می شوند. متداول ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد نرم یا با کربن بالا می باشد. در زنجیره صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه عمر زنجیر را افزایش می دهد و گاهی از زنجیر تلفن ساخته می شود.

زنجیر با اتصال اجزای زنجیره کوچک که توسط پین به هم متصل می شوند ساخته می شوند. هنگامی که زنجیر با چرخ زمان بندی خود مشبک می شود، نیرو را به دنده دیگر منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند یک عامل متحرک جداگانه باشد و در برخی موارد می تواند عامل متحرک ابزار دیگری نیز باشد. بسته به اندازه و گام، زنجیرهای صنعتی استحکام کششی بالایی دارند و قابل کنترل و غیرقابل رها شدن هستند. از نقاط ضعف این زنجیر می توان به صدا در هنگام کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیر صنعتی
از زنجیر فولادی صنعتی استفاده نکنید.
زنجیره صنعت تفلون
زنجیره صنعت ضد آب
زنجیره صنعت بارب
زنجیره صنعت پایه طولانی
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیر نقاله یا زنجیره انتقال نیرو
زنجیر نقاله شبیه زنجیر انتقال نیرو است.زنجیر نقاله از مجموعه ای از یاتاقان ها به هم متصل شده توسط ورق ساخته شده است. هر یاتاقان از یک پین و یک بوش تشکیل شده است که غلتک ها روی آن می چرخند. بلبرینگ ها و بوشینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشارهای بالا مقاومت کرده و قادر به انتقال بارهای سنگین هستند، این ویژگی باعث می شود زنجیره قدرت در برابر شکستگی، خم شدن و کشش بسیار مقاوم باشد.

زنجیر غلتکی صنعتی
این زنجیرهای قوی در خطوط مونتاژ وسایل نقلیه، در برداشت گندم و در ماشین‌هایی که انواع مختلفی از نیرو را در سیستم‌های حمل و نقل منتقل می‌کنند، استفاده می‌شوند. از انقلاب تولید تا امروز، زنجیر غلتکی موتور اصلی رشد صنعتی بوده است. این زنجیر همه کاره را می توان برای بلند کردن بارهای سنگین و تبدیل آنها با افزودن اتصالات جدید با عملکردهای خاص حمل و نقل استفاده کرد. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند.

استانداردهای زنجیر مانند ANSI/ASME بریتانیا و ISO استحکام کششی، استحکام خستگی، گام، عرض غلتک و قطر را برای همه انواع زنجیر مشخص می کند. استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی است که توانایی زنجیر را برای مقاومت در برابر شکستن توصیف می کند.نوع فولاد مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی مواد، کیفیت ساخت، پروفیل صفحه اتصال و ضخامت آن و بسیاری عوامل دیگر این آمار را تشکیل می دهند. از آنجایی که زنجیرهای غلتکی فراتر از توانایی خود کار می کنند، ممکن است زودتر از موعد از کار بیفتند. استفاده از زنجیره تغذیه مناسب برای برنامه خاص شما بسیار مهم است زیرا منبع تغذیه نامتناسب باعث خرابی بیشتر در سیستم شما و آسیب جدی در صورت ضعیف بودن سیستم برای نیازهای شما می شود. انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و عملکرد تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از برنامه ها ذاتا بارهای سنگین تری دارند، بنابراین از زنجیره های غلتکی سری سنگین اغلب استفاده می شود.

مزایای زنجیره غلتکی استاندارد

همه زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سخت شده هستند که باعث افزایش چرخش روی بوشینگ ها می شود و در عین حال بارهای ضربه ای روی دندانه های چرخ دنده را در حین کار کاهش می دهد.
تمام اجزای زنجیر برای حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش، علاوه بر این، تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند.
100% اجزای زنجیر با روغن داغ روغن کاری می شوند تا عمر طولانی و هزینه های تعمیر و نگهداری کم داشته باشند.استاندارد بین المللی زنجیره صنعتی
استانداردهای بین المللی زنجیره صنعتی عمدتاً شامل ANSI، DIN و ISO است.
انواع زنجیر انتقال نیرو
زنجیره صنعتی مورد استفاده برای انتقال نیروی سنگین در صنعت به دو استاندارد کلاس A و کلاس B تقسیم می شود.

محدوده زنجیر شامل اعداد 30، 40، 50، 60، 80 تا 240 از یک ردیف تا شش ردیف و سه مدل ساده، یک طرفه و دو طرفه می باشد. سری ها بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری شده اند. این فیلدها به سری ایالات متحده معروف هستند.

زنجیر سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B، تک ردیفه تا 6 ردیف، تک ردیفه، چنگال یک طرفه، چنگال دو طرفه سه مدل می باشد. سری B بر اساس استاندارد DIN 8187 ISO 606 نامگذاری شده اند و این زنجیره ها را سری یورو می نامند.

سری زنجیره کوتاه باگام با دقت بالا
تک زنجیره ای
زنجیره دو تا پنج ردیف A سری
سری B و زنجیره کوتاه با دقت بالا
زنجیره صنایع سنگین
زنجیر دندان دقیق گام کوتاه
زنجیر سنبله سنگین
زنجیر محرک دو پیچ
زنجیر موتور سیکلت
زنجیره میدان نفتی
استفاده فشرده از زنجیره صنعت میدان نفتی
زنجیر منحنی
زنجیر روکش نیکل
زنجیر بی صدا
زنجیره برق آبی
زنجیر سرویس هیدرولیک در برابر خوردگی مقاوم بوده و برای استفاده در مواقعی که زنجیر با آب و نمک در تماس است مناسب است.زنجیر خدمات هیدرولیکی 30 برابر بیشتر از زنجیرهای معمولی عمر می کند.

ویژگی های زنجیره خدمات برق آبی
نگهدارنده
عمر طولانی تر
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
بوش چرخشی سفت و سخت اکسترود شده سرد برای راندمان بالا
صفحات و رول ها با دقت بالایی به هم چسبانده می شوند.
مقاوم در برابر سایش
باید به موقع روغن کاری شوند
انواع زنجیره های صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیر در دمای بالا و محیط های با خورندگی بالا استفاده می شود. این زنجیر قلاب نیست.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 که به دمای بالا و محیط های خورنده اختصاص دارد. این قطعات زنجیر برای مقاومت در برابر سایش بیشتر از زنجیر فولادی 304 سخت شده اند.

زنجیره صنعت نیکل
هنگامی که تماس لحظه ای وجود دارد، از زنجیره های نیکل اندود استفاده می شود. علاوه بر این، زنجیره‌های صنعتی با روکش نیکل برای جاهایی که زنجیر در معرض آب قرار می‌گیرد مناسب است. زنجیره صنعتی نقره
در مواردی که محیط اسیدی است از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده کنید.این زنجیر بسیار مقاوم در برابر زنگ زدگی هستند.

مشخصات تیغ اره نواری
از مشخصات اصلی تیغ ار های نواری می توان به عرض, ضخامت, نوع دندانه, ارتفاع دندانه, زاویه دندانه گام دندانه و تکیه گاه دندانه اشاره کرد, که هر یک از آنها دارای تنوع زیادی می باشد. در ادامه این مقاله ما شما را با این مشخصات کلی بصورت اجمالی آشنا خواهیم کرد.
انواع تیغ اره نواری
با توجه به جنس فولاد تندبر (HSS) بکار رفته در دندانه ها، تیغ اره نواری های بی متال به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند.

تیغ اره نواری m۴۲
تیغ اره نواری m۵۱
شناخت تیغ اره نواری m۴۲
بدنه از فولاد فنر عملیات حرارتی شده و دندانه از فولاد HSS M۴۲ با دین ۱.۳۲۴۷ با سختی ۶۷ تا ۶۹ راکول سی مناسب برای برش انواع فولادهای معمولی و آلیاژی ساخته شده است. چون بیشتر از این نوع تیغ اره برای برش انواع فولادها استفاده می گردد،در بین مصرف کنندگان به تیغ اره نواری فولاد بر مشهور می باشد.
انواع تیغه m۴۲:
m۴۲-۴۳۰ (عمومی):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

متریال های فلزی با دیواره ی نازک یا متوسط

برش ورق در ماشین های اره نواری عمودی

مناسب برای ضخامت های کم و متوسط

m۴۲-۴۳۱(حجیم):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

فلزات توپر در ابعاد متوسط تا بزرگ

فلزات توخال با دیواره ی ضخیم

مناسب برای ضخامت های متوسط و بزرگ
m۴۲-۴۳۶ (آلومینیوم):
کاربرد:
فلزاتی که مستعد گیر افتادن تیغه در حین برش هستند

مقاطع بزرگ و فلزات با دیواره ی ضخیم

مناسب برای برش آلومینیوم بدون گیر کردن

m۴۲-۴۶۱ (مقاطع فلزی):
کاربرد:
تیغه های اره نواری همه جانبه

فلزات فولادی آلیاژی

برش پروفیل، لوله و سایر مقاطع فلزی

برش های تکی و دسته ای

برش های در معرض لرزش و گیر افتادن تیغه

گستره وسیعی از انواع برش کاری

مناسب برای برش پروفیل، لوله و .فولاد قابل برش با تیغه اره نواری m42:
انواع فولاد سازه ای مانند تیرها، نبشی ها، گوه ها و غیره.
انواع لوله های فولادی
فولاد تکمیلی (اتوماتیک)
فولاد قابل عملیات حرارتی
فولاد فنری
مس، برنج، برنز، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی.
فولاد با کشش داخلی کمتر از 1400N/mm2
شناسایی تیغه اره نواری M51
بدنه از فولاد فنری عملیات حرارتی و دندانه ها از فولاد HSS M42 با سختی DIN 1.3207 تا 69 Rockwell C با مقداری تنگستن اضافه شده برای جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت در برابر سایش هنگام برش فولاد و در تماس با فلز کروم ساخته شده است. زمان و کبالت را به آن تیغه اضافه کرد. این مقاومت در برابر سایش باعث می شود این تیغه هنگام برش فولادها و آلیاژهای مختلف کندتر شود. بنابراین در بین مصرف کنندگان اصطلاح میله فولادی برای این نوع تیغ اره به کار می رود. تبدیل شود
یکی از انواع این تیغه ها مدل M51-531 می باشد که برای موارد زیر استفاده می شود:

فولاد آلیاژی فلز
فولاد ضد زنگ سخت شده
اف
تیتانیوم و برنز ویژه
فلز سایز متوسط ​​را پر کنید
لوله دیوار ضخیم
عرض تیغه اره نواری
فاصله بین نوک دندان ها و پشت تیغه اره نواری را پهنای تیغه اره نواری می گویند.تیغه های اره نواری دارای عرض های مختلفی هستند. هرچه تیغه اره نواری پهن تر باشد، برای برش های بزرگ تر، استحکام و طول آن بیشتر می شود. در شکل بالا، عرض تیغه اره نواری با حرف b نشان داده شده است. عرض تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 6-8-10-13-16-20-25-27-34-41-54-67-80-100 و 120 میلی متر است.

ضخامت تیغه اره نواری
ضخامت تیغ اره نواری به ضخامت بدنه اصلی تیغ اره نواری اشاره دارد که در شکل بالا با علامت s مشخص شده است که با ضخامت تیغ اره نواری متفاوت است. به طور کلی ضخامت تیغ اره نواری ارتباط مستقیمی با عرض تیغ اره نواری دارد. هرچه تیغ اره نواری ضخیم تر باشد، پهن تر خواهد بود.
ضخامت تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 0.65-0.80-0.90-1.10-1.30-1.60 میلی متر است.

ارتفاع دندان
فاصله بالای تیغ اره نواری تا پایین ترین نقطه شیار تیغه اره نواری را ارتفاع دندان می گویند که با حرف h در شکل بالا نشان داده شده است. هرچه ارتفاع بیشتر باشد، تراشه های بیشتری حذف می شود.

زاویه دندان (زاویه حمله)
زاویه دندانه های تیغ اره نواری تاثیر بسزایی در پیشروی و نفوذ تیغه اره نواری در قطعه کار دارد.هر چه زاویه دندانه تیغه اره نواری بیشتر باشد، دندان ها بیشتر جلو می روند و عمیق تر به قطعه کار می روند. اما از طرفی امکان شکستن تیغه اره نواری در زاویه مثبت افزایش می یابد که برای حل این مشکل باید سرعت برش کمتر از تیغ اره نواری با زاویه صفر باشد. بنابراین به طور کلی می توان از تیغه های اره نواری با زاویه دندانه صفر برای اره زدن انواع فلزات رنگی و قطعات توخالی جدار نازک و از تیغه اره نواری با زاویه دندانه مثبت برای کارهای مختلف استفاده کرد. برای پروفیل های جامد، سنگین و توخالی دیواره ضخیم در شکل بالا، زوایای دندان با α آلفا مشخص شده اند.
نکته: زوایای دندانه خار تیغه های اره نواری اکثر سازندگان معمولاً 5 درجه، 10 درجه و 16 درجه است.

پله دندان
تیغه های اره نواری دارای مراحل متعددی هستند که هر کدام برای محدوده خاصی از برش ها طراحی شده اند. تیغه اره نواری با گام کوچکتر برای برش قطعات کوچکتر مناسب تر است، در حالی که تیغه اره نواری با گام گسترده تر برای برش بخش های بزرگتر مناسب تر است. گام دندان با حرف t در نمودار بالا نشان داده شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گام دندان و نحوه انتخاب دندانه های تیغه اره نواری، مقاله نمودار انتخاب تیغه اره نواری را مطالعه کنید.پشتیبانی دندانپزشکی
عنصر اصلی مقاومت دندان تیغه اره نواری در برابر ضربه و تنش برشی تکیه گاه دندان یا پشت دندان است. این پشتیبانی توسط یک زاویه آزاد به نام گاما ϒ تعیین می شود. زاویه گامای کم برای برش لوله، پروفیل، پروفیل توخالی و نامنظم و زاویه گامای بالا برای برش فلزات سنگین و جامد مناسب است. نکته: هرچه زاویه گاما کوچکتر باشد، قدرت ضد شکستگی دندان برش بزرگتر، زاویه بالاتر، کوچکتر و توانایی ضد شکستگی کمتر است.

دندان های چپ و راست
تیغه اره نواری چپ و راست مزایای زیادی دارد، از جمله هدایت صحیح تیغه اره نواری در قطعه کار و عدم گیرکردن بدنه تیغه اره نواری در قطعه کار (به طوری که تیغه اره نواری بدنه اصلی در قطعه کار گیر نکند. قطعه کار در حین برش). آهسته، شکاف حاصل از ضخامت بدنه تیغه اره نواری بیشتر است، تراشیدن منظم و توزیع صحیح فشار بین دندانه های تیغ اره نواری مزایای زیادی دارد، ضخامت چپ و راست در تصویر بالا (بعد نقطه انتهایی سمت چپ و منتهی الیه ترین نقطه را ضخامت تیغه اره نواری می نامند. دندانه های تیغه اره نواری با علامت w مشخص شده اند.
اجزای اره نواری

بدن:

برای جلوگیری از لرزش و حرکت دستگاه در حین برش، بدنه اره نواری معمولاً از چدن بسیار سنگین ساخته می شود.مدل های دیگری نیز با بدنه های فلزی و آهنی در بازار وجود دارد که به منظور کاهش لرزش و جبران سبکی بدنه به زمین متصل می شوند.

کمک هزینه:

اره نواری دارای دو صفحه چدنی می باشد که یکی در بالای دستگاه و دیگری در قسمت پایین دستگاه نصب می شود و صفحه پایینی آن همیشه ثابت و صفحه بالایی متحرک می باشد. چاقوها از طریق شفت به بدنه و یاتاقان ها متصل می شوند که شامل هر دو نوع حرکت عمودی و افقی می شود. ، حرکت عمودی برای شل و سفت کردن تیغه و حرکت افقی برای تنظیم تیغه و تیغه پایین است.

موتور:

موتور از طریق تسمه و قرقره بر روی اره نواری نصب می شود و در مدل های تک فاز و سه فاز موجود می باشد. در حالی که صفحه پایینی با کمک موتور حرکت می کند، صفحه بالایی تحت عمل تیغه اره حرکت می کند.

قطعات حفاظتی:

برای جلوگیری از شکستن و افتادن تیغه از حفاظ های فلزی و چوبی استفاده می شود.

صفحه:

خود تیغه اره نواری چندین قسمت مجزا دارد.

گونیا:

خط کش روی تیغه اره نواری برای تنظیم زاویه و عرض برش استفاده می شود. اره نواری بسته به نوع ماده استفاده شده در تجهیزات، قیمت متفاوتی دارد.

مشخصات اره نواری
از ویژگی های اصلی تیغ ها می توان به عرض، ضخامت، نیم رخ دندان، ارتفاع دندان، زاویه دندانه، گام دندان و تکیه گاه دندان اشاره کرد که هر کدام از تنوع بالایی برخوردارند.در ادامه این مقاله، این مشخصات کلی را به اختصار شرح می دهیم.
انواع تیغه اره نواری
تیغه های اره نواری بدون فلز بر اساس نوع فولاد پرسرعت (HSS) مورد استفاده در دندانه های اره به دو دسته کلی تقسیم می شوند.

تیغه اره نواری M42
تیغه اره نواری M51
با تیغه اره نواری m42 آشنا شوید
بدنه از فولاد فنری عملیات حرارتی شده و دندانه ها از فولاد HSS M42 مطابق با استاندارد DIN 1.3247 سختی 67 تا 69 Rockwell C مناسب برای برش انواع فولادهای معمولی و آلیاژی می باشد. از آنجایی که این نوع تیغه اره بیشتر برای برش مواد فولادی مختلف استفاده می شود، در بین مصرف کنندگان به آن تیغه اره نواری فولادی می گویند.
انواع تیغه های m42:
m42-430 (عمومی):
کاربرد:
فولاد آلیاژی فلز و فلز غیر آهنی

برش تکی و دسته ای

مواد فلزی دیوار نازک یا متوسط

برش پانل ها در اره نواری عمودی

مناسب برای ضخامت کم تا متوسط

m42-431 (حجم):
کاربرد:
فولاد آلیاژی فلز و فلز غیر آهنی

برش تکی و دسته ای

فلز جامد متوسط ​​و بزرگ

فلز توخالی با دیواره ضخیم

مناسب برای ضخامت متوسط ​​و بزرگ
m42-436 (آلومینیوم):
کاربرد:
فلزاتی که در هنگام برش مستعد گیر کردن هستند

سطح مقطع بزرگ و فلزات با دیواره ضخیم

ایده آل برای برش آلومینیوم بدون گیر کردن

m42-461 (قسمت فلزی):
کاربرد:
تیغه اره نواری تمام گرد

فولاد آلیاژی فلز

برش پروفیل، لوله و سایر پروفیل های فلزی

برش تکی و دسته ای

برش در برابر لرزش و گیر کردن تیغه حساس است

انواع برش

مناسب برای برش پروفیل، لوله و ...فولاد قابل برش با تیغه اره نواری m42:
انواع فولاد سازه ای مانند تیرها، نبشی ها، گوه ها و غیره.
انواع لوله های فولادی
فولاد تکمیلی (اتوماتیک)
فولاد قابل عملیات حرارتی
فولاد فنری
مس، برنج، برنز، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی.
فولاد با کشش داخلی کمتر از 1400N/mm2
شناسایی تیغه اره نواری M51
بدنه از فولاد فنری عملیات حرارتی و دندانه ها از فولاد HSS M42 با سختی DIN 1.3207 تا 69 Rockwell C با مقداری تنگستن اضافه شده برای جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت در برابر سایش هنگام برش فولاد و در تماس با فلز کروم ساخته شده است. زمان و کبالت را به آن تیغه اضافه کرد. این مقاومت در برابر سایش باعث می شود این تیغه هنگام برش فولادها و آلیاژهای مختلف کندتر شود. بنابراین در بین مصرف کنندگان اصطلاح میله فولادی برای این نوع تیغ اره به کار می رود. تبدیل شود
یکی از انواع این تیغه ها مدل M51-531 می باشد که برای موارد زیر استفاده می شود:

فولاد آلیاژی فلز
فولاد ضد زنگ سخت شده
اف
تیتانیوم و برنز ویژه
فلز سایز متوسط ​​را پر کنید
لوله دیوار ضخیم
عرض تیغه اره نواری
فاصله بین نوک دندان ها و پشت تیغه اره نواری را پهنای تیغه اره نواری می گویند.تیغه های اره نواری دارای عرض های مختلفی هستند. هرچه تیغه اره نواری پهن تر باشد، برای برش های بزرگ تر، استحکام و طول آن بیشتر می شود. در شکل بالا، عرض تیغه اره نواری با حرف b نشان داده شده است. عرض تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 6-8-10-13-16-20-25-27-34-41-54-67-80-100 و 120 میلی متر است.

ضخامت تیغه اره نواری
ضخامت تیغ اره نواری به ضخامت بدنه اصلی تیغ اره نواری اشاره دارد که در شکل بالا با علامت s مشخص شده است که با ضخامت تیغ اره نواری متفاوت است. به طور کلی ضخامت تیغ اره نواری ارتباط مستقیمی با عرض تیغ اره نواری دارد. هرچه تیغ اره نواری ضخیم تر باشد، پهن تر خواهد بود.
ضخامت تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 0.65-0.80-0.90-1.10-1.30-1.60 میلی متر است.

ارتفاع دندان
فاصله بالای تیغ اره نواری تا پایین ترین نقطه شیار تیغه اره نواری را ارتفاع دندان می گویند که با حرف h در شکل بالا نشان داده شده است. هرچه ارتفاع بیشتر باشد، تراشه های بیشتری حذف می شود.

زاویه دندان (زاویه حمله)
زاویه دندانه های تیغ اره نواری تاثیر بسزایی در پیشروی و نفوذ تیغه اره نواری در قطعه کار دارد.هر چه زاویه دندانه تیغه اره نواری بیشتر باشد، دندان ها بیشتر جلو می روند و عمیق تر به قطعه کار می روند. اما از طرفی امکان شکستن تیغه اره نواری در زاویه مثبت افزایش می یابد که برای حل این مشکل باید سرعت برش کمتر از تیغ اره نواری با زاویه صفر باشد. بنابراین به طور کلی می توان از تیغه های اره نواری با زاویه دندانه صفر برای اره زدن انواع فلزات رنگی و قطعات توخالی جدار نازک و از تیغه اره نواری با زاویه دندانه مثبت برای کارهای مختلف استفاده کرد. برای پروفیل های جامد، سنگین و توخالی دیواره ضخیم در شکل بالا، زوایای دندان با α آلفا مشخص شده اند.
نکته: زوایای دندانه خار تیغه های اره نواری اکثر سازندگان معمولاً 5 درجه، 10 درجه و 16 درجه است.

پله دندان
تیغه های اره نواری دارای مراحل متعددی هستند که هر کدام برای محدوده خاصی از برش ها طراحی شده اند. تیغه اره نواری با گام کوچکتر برای برش قطعات کوچکتر مناسب تر است، در حالی که تیغه اره نواری با گام گسترده تر برای برش بخش های بزرگتر مناسب تر است. گام دندان با حرف t در نمودار بالا نشان داده شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گام دندان و نحوه انتخاب دندانه های تیغه اره نواری، مقاله نمودار انتخاب تیغه اره نواری را مطالعه کنید.پشتیبانی دندانپزشکی
عنصر اصلی مقاومت دندان تیغه اره نواری در برابر ضربه و تنش برشی تکیه گاه دندان یا پشت دندان است. این پشتیبانی توسط یک زاویه آزاد به نام گاما ϒ تعیین می شود. زاویه گامای کم برای برش لوله، پروفیل، پروفیل توخالی و نامنظم و زاویه گامای بالا برای برش فلزات سنگین و جامد مناسب است. نکته: هرچه زاویه گاما کوچکتر باشد، قدرت ضد شکستگی دندان برش بزرگتر، زاویه بالاتر، کوچکتر و توانایی ضد شکستگی کمتر است.

دندان های چپ و راست
تیغه اره نواری چپ و راست مزایای زیادی دارد، از جمله هدایت صحیح تیغه اره نواری در قطعه کار و عدم گیرکردن بدنه تیغه اره نواری در قطعه کار (به طوری که تیغه اره نواری بدنه اصلی در قطعه کار گیر نکند. قطعه کار در حین برش). آهسته، شکاف حاصل از ضخامت بدنه تیغه اره نواری بیشتر است، تراشیدن منظم و توزیع صحیح فشار بین دندانه های تیغ اره نواری مزایای زیادی دارد، ضخامت چپ و راست در تصویر بالا (بعد نقطه انتهایی سمت چپ و منتهی الیه ترین نقطه را ضخامت تیغه اره نواری می نامند. دندانه های تیغه اره نواری با علامت w مشخص شده اند.
اجزای اره نواری

بدن:

برای جلوگیری از لرزش و حرکت دستگاه در حین برش، بدنه اره نواری معمولاً از چدن بسیار سنگین ساخته می شود.مدل های دیگری نیز با بدنه های فلزی و آهنی در بازار وجود دارد که به منظور کاهش لرزش و جبران سبکی بدنه به زمین متصل می شوند.

کمک هزینه:

اره نواری دارای دو صفحه چدنی می باشد که یکی در بالای دستگاه و دیگری در قسمت پایین دستگاه نصب می شود و صفحه پایینی آن همیشه ثابت و صفحه بالایی متحرک می باشد. چاقوها از طریق شفت به بدنه و یاتاقان ها متصل می شوند که شامل هر دو نوع حرکت عمودی و افقی می شود. ، حرکت عمودی برای شل و سفت کردن تیغه و حرکت افقی برای تنظیم تیغه و تیغه پایین است.

موتور:

موتور از طریق تسمه و قرقره بر روی اره نواری نصب می شود و در مدل های تک فاز و سه فاز موجود می باشد. در حالی که صفحه پایینی با کمک موتور حرکت می کند، صفحه بالایی تحت عمل تیغه اره حرکت می کند.

قطعات حفاظتی:

برای جلوگیری از شکستن و افتادن تیغه از حفاظ های فلزی و چوبی استفاده می شود.

صفحه:

خود تیغه اره نواری چندین قسمت مجزا دارد.

گونیا:

خط کش روی تیغه اره نواری برای تنظیم زاویه و عرض برش استفاده می شود. اره نواری بسته به نوع ماده استفاده شده در تجهیزات، قیمت متفاوتی دارد.

کلید مینیاتوری چیست؟
امروزه ما از قطع کننده های مدار مینیاتوری (MCB) به جای فیوز استفاده می کنیم تا حفاظت و قابلیت اطمینان بهتری داشته باشیم. میکروسوئیچ ها از آسیب دیدگی مدار در اثر جریان اضافه، اضافه بار و اتصال کوتاه جلوگیری می کنند و به طور گسترده برای حفاظت در مصارف خانگی، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. مدل های مینیاتوری از A 0.5 تا A 125 است که با توجه به کاربرد و برش آنها 5 نوع B و C و D با بیشترین میزان استفاده و کمترین میزان K و Z وجود دارد.

کلید سازی کوچک
1- ورودی ترمینال

2- حفاظت حرارتی یا قسمت T (حرارتی)

3- پیشگیری از عفونت

4- حفاظت الکترومغناطیسی یا قسمت C (کویل)

5- مکانیسم اهرمی

6- اهرم را متوقف کرده و وصل کنید

7- ترمینال رهاسازی

8- ریل DIN (ثابت)

9- پیچ کالیبراسیون
جعبه کلید کوچک
به طور کلی، مینیاتورها دو نوع محافظت را ارائه می دهند:

حفاظت از اتصال کوتاه
حفاظت قوی
سوالی که اکنون دغدغه بسیاری از افراد است این است که چگونه از اتصال کوتاه و اضافه بار جلوگیری کنیم؟

پاسخ به این سوال مربوط به مدار ریز داخل آن است.بنابراین، برای پاسخ به این سوال، بخش «نحوه کار مینیاتورها» را بخوانید.

کلیدهای مینیاتوری چگونه کار می کنند؟
برای اینکه مینیاتورها مدارهای کوتاه و اضافه بار را تشخیص دهند، دارای دو مکانیسم مختلف به نام های قسمت C و قسمت T هستند که به عنوان انرژی مغناطیسی و حرارتی برای محافظت در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار عمل می کنند.

بیش از حد محافظ
مکانیزم حرارتی یا سه راهی
اضافه بار زمانی اتفاق می افتد که از چندین وسیله الکتریکی به طور همزمان استفاده شود، زیرا همه وسایل برقی به صورت موازی به هم متصل شده اند که منجر به اضافه بار می شود. در صورت اضافه بار، بیش از جریان نامی از طریق MCB جریان می یابد.

در این حالت نوار فلزی قسمت سه راهی در اثر حرارت بالا از بین رفته و قفل مکانیکی را آزاد می کند. هنگامی که قفل مکانیکی آزاد می شود، مکانیزم اهرمی عمل می کند و مته را به حالت بسته حرکت می دهد. به این ترتیب، مینیاتور در برابر بار اضافی محافظت می شود
حفاظت از اتصال کوتاه
مکانیسم مغناطیسی یا قسمت C
اگر جریان افزایش یابد، جریان در چند میلی ثانیه به هزار برابر جریان نامی افزایش می یابد که یک میدان مغناطیسی قوی در اطراف سیم پیچ مغناطیسی ایجاد می کند.در این حالت مکانیزم برش قطعه C کار می کند و پارتیشن را از بین می برد.

نحوه انتخاب مینور
میکرو سوئیچ ها یا MCB ها با توجه به شکلشان به انواع مختلفی تقسیم می شوند. بنابراین هنگام خرید و انتخاب کلید کوچک حتماً اطلاعات مربوط به کلید کوچک را درک کرده و به نکات زیر توجه کنید:

بر اساس نوع مینیاتوری
با توجه به توضیحات، پنج نوع کلید کوچک B، C، D وجود دارد که در این میان K و Z کمترین استفاده را دارند. نوع K و Z کلیدهای بسیار حساسی هستند که برای محافظت از تجهیزات حساس بسیار سریع عمل می کنند.

مینیاتورهای نوع B معمولاً در کاربردهای مسکونی و نورپردازی استفاده می شوند. این نوع مینیاتوری زمانی که جریان فرکانس بالا بین 3 تا 5 برابر جریان نامی باشد جریان خروجی را قطع می کنند.

مینیاتورهای نوع C معمولاً در کاربردهای صنعتی برای قطع خروجی زمانی که جریان اضافه بار بین 5 تا 10 برابر جریان نامی است استفاده می شود. مینیاتورهای نوع D معمولاً در برخی کاربردهای صنعتی و تجاری با جریان بسیار بالا مانند ترانسفورماتورها استفاده می شوند. و زمانی که جریان بین 10 تا 20 برابر جریان باشد، خروجی را قطع می کند.نوع mini K هنگامی که جریان 8 تا 12 برابر بیشتر از جریان باشد جریان خروجی را قطع می کند. این انواع مینیاتوری برای بارهای القایی و موتورهای امپدانس بالا مناسب هستند. توجه داشته باشید که مینیاتورهای نوع K حساسیت و سرعت بیشتری نسبت به مینیاتورهای نوع D دارند.

قطع کننده مدار مینیاتوری نوع Z جریان خروجی را زمانی قطع می کند که جریان 2 تا 3 برابر جریان باشد. در سریع ترین زمان، جریان بار و اتصال کوتاه را قطع می کند. این مینیاتور یکی از حساس ترین مینیاتورهای موجود است و در مناطق حساس مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل تعداد پل های کوچک
هنگام انتخاب کلید میکرو باید تعداد پل های میکروکلید را به میزان لازم در نظر بگیریم. میکروسوئیچ ها توانایی سوئیچ و محافظت از یک سیستم را به چندین سیستم، تقسیم بر تعداد پل ها به صورت زیر فراهم می کنند:
تک پل (SP):
یک پل کوچک تنها در یک مرحله حفاظت از سوئیچینگ و اتصال کوتاه و اضافه بار را فراهم می کند. تک پل (SPN):
این انواع مینیاتوری دارای قطب های خنثی و قطب های بدون محافظ پل خنثی هستند.

2 پل (DP):
دو پل کوچک در دو مرحله انعطاف پذیری و محافظت را فراهم می کند.3 پل (TP):
سه مرحله میکرو سه مرحله انعطاف پذیری و محافظت را ارائه می دهد.

3 پل هوایی (TPN):
این نوع مینیاتورها سوئیچینگ و حفاظت سه فاز را انجام می دهند، به علاوه پل خالی دارند و اصلا حفاظی ندارند.

4 پل (4P):
این انواع مینیاتوری مشابه انواع TPN مینیاتوری هستند با این تفاوت که محافظ پل ندارند.

رتبه بندی میکروسوئیچ (در) را در نظر بگیرید
انتخاب فعلی میکروسوئیچ به بار دستگاه و دمای کار محیط بستگی دارد. ریز عکسها در فیلدهای زیر موجود است:

0.5A، ​​1A، 2A، 3A، 4A، 6A، 10A، 16A، 20A، 25A، 32A، 45A، 50A، 63A، 80A، 100A، 125A

به دلیل خرابی میکروسوئیچ (ICN)
این پارامتر به حداکثر سرعتی مربوط می شود که به میکروکلید اجازه می دهد تا منطقه را بدون مشکل برش دهد و هنگام انتخاب آن باید در نظر گرفته شود. بنابراین، هنگام انتخاب کلید مینیاتوری، باید برخی از ویژگی های آن را به خوبی درک کنید.
مزایای کلید مینیاتوری در مقایسه با فیوزها
علاوه بر امنیت، مینیاتورها سوئیچینگ را نیز انجام می دهند.
میکروسوئیچ ها نسبت به فیوزها نسبت به جریان حساس تر هستند.محصولات میکرو می توانند محافظت بهتر و دقیق تری نسبت به فیوزها ارائه دهند.
میکروسوئیچ ها حفاظت بالاتری نسبت به فیوزها دارند.
پس از رفع اتصال کوتاه یا اضافه بار، می توان میکرو را دوباره در مدار قرار داد، اما فیوز باید تعویض شود.
خواندن تبلت با کلید کوچک
لوگوها روی بدنه مینیاتورها نوشته شده است و شناخت آنها می تواند بسیار مفید باشد، بنابراین در این قسمت اطلاعات فنی موجود در مینیاتورها را قرار می دهیم.

شرکت تولیدی
نمودار شماتیک فنی
مدل
انواع میکروسوئیچ و جریان موجود
تعداد یادداشت ها
توانایی کوتاه کردن
انرژی
شماره کاتالوگ
.

1- سافت استارتر چیست و چه کاربردی دارد؟
برای پاسخ به این سوال که سافت استارتر چیست، لازم است به طور خلاصه در مورد استارت موتور سه فاز صحبت کنیم. یک موتور سه فاز (مخصوصاً یک موتور سه فاز بزرگ) را راه اندازی کنید، اگر مستقیماً به منبع تغذیه سه فاز وصل شود، ممکن است هنگام راه اندازی برای اولین بار مشکلی ایجاد شود. به یک معنا:

اول از همه، از نظر مکانیکی، استارت زدن با سرعت کامل به یکباره به قطعات مکانیکی تجهیزات مانند جعبه، تسمه و حتی ممکن است شفت آسیب وارد کند.
قطعات مکانیکی در طول زمان فرسوده می شوند و هزینه های نگهداری می تواند به میزان قابل توجهی افزایش یابد.
از نظر برق، موتورهای سه فاز مقدار زیادی جریان از شبکه می گیرند، به عنوان مثال حتی برای مدت کوتاهی ممکن است بسته به شرایط، جریان تا 10 برابر مقدار اولیه افزایش یابد.
این جریان زیاد می تواند در طول زمان به تجهیزات آسیب برساند و حتی می تواند کف مغازه را تحت الشعاع قرار دهد و باعث ایجاد مشکل در عملکرد سایر تجهیزات برقی شود.
من در مقاله سه راه برای راه اندازی موتور خود در این مورد به تفصیل بحث می کنم. یکی از این روش ها سافت استارتر است که (همانطور که از نامش پیداست) موتور سه فاز را روان و بدون ضربه راه اندازی می کند.این مشکل همانطور که در بالا توضیح داده شد آسیب مکانیکی و مشکلات الکتریکی را به حداقل می رساند. امیدوارم تونسته باشم در مورد استفاده از سافت استارتر توضیح بدم.
سافت استارتر برای چیست؟
جریان راه اندازی سافت استارتر و میزان آمپری که برای راه اندازی موتور لازم است کاملاً به نیازها و شرایط خاص هر کار بستگی دارد. این فقط از طریق تجربه و آزمون و خطا قابل تشخیص است. البته می توان گفت در شرایط عادی ولتاژ راه اندازی 3 تا 5 برابر جریان بار خواهد بود.

نکته دیگری که باید به آن توجه کنید این است که در مورد ولتاژ راه اندازی می توان مقدار راه اندازی موتور را از یک طرف تنظیم کرد، اما اگر مقدار تنظیم شده کمتر از مقدار مورد نیاز برای بار موتور سه فاز باشد، موتور کند کردن زوزه می کشد و به هیچ وجه روشن نمی شود زیرا قدرت و گشتاور کافی برای راه اندازی بار وجود ندارد.

3- آیا سافت استارتر می تواند موتور را لنگ بزند؟
پاسخ: سوال خوبی است، خوشبختانه پاسخ مثبت است. در برخی از کارها باید موتور را به آرامی و به صورت کنترل شده خاموش کرد. دوستان باتجربه می دانند که مثلاً تسمه های نقاله حامل مواد خرد شده یا پمپ های شناور برای کنترل باید متوقف شوند.نحوه عملکرد سافت استارتر به این صورت است که ولتاژ موتور را به صورت کنترل شده در طول فرآیند کاهش می دهد و به آرامی آن را متوقف می کند تا از آسیب و مشکلات احتمالی جلوگیری شود. البته ناگفته نماند که برخی از نمونه های سافت استارتر قابلیت نرم ماندن را ندارند. این را هنگام مشاهده و خرید سافت استارتر در نظر داشته باشید.
4- بانک خازن در مدار استارت کجاست؟
پاسخ: در سمت ورودی بین سافت استارتر و شبکه سه فاز نصب شود. اگر صفحه خازن در سمت خروجی (بین موتور و ولتاژ استارت) قرار گیرد، به دلیل رزونانس بین خازن و موتور و ایجاد پیک های ولتاژ بسیار بالا، احتمال صدمه دیدن سافت استارتر حدود 100 درصد است! من در این مورد با موقعیت های مختلفی برخورد کرده ام. لطفا مراقب آن باشید!
5- سافت استار می تواند موتور را به سمت راست بچرخاند؟
پاسخ: نه! استارترهای نرم چنین فرصتی ندارند. بر خلاف اینورترها که دیگر نیازی به کنتاکتور چپ و راست ندارند، سافت استار باید از دو کنتاکتور برای تغییر دو فاز ورودی استفاده کند. اما مدار سیم کشی و نمودار الکتریکی استارت ولتاژ باید نمودار تک خطی (نمودار فنی) زیر را ببندد و کنتاکتور با تغییر جهت، موقعیت ورودی دوفاز را تغییر می دهد.بنابراین، تغییر مسیر بخشی از راه اندازی نرم افزار در نظر گرفته نمی شود
6- آیا برای مدار نرم استارت به کنتاکتور نیاز است؟
پاسخ: می گویند در سمت ورودی سافت استارتر نیازی به کنتاکتور نیست. اما پیشنهاد ما استفاده از کنتاکتور در قسمت سافت استارتر در ورودی است. برای اهداف زیر:

برای خاموش کردن موتور در مواقع اضطراری از فرمان خارجی یا اتوماتیک استفاده کنید
به عنوان ورودی قطع کننده سافت استارتر در هنگام اضافه بار (فرمان وقفه صادر شده توسط رله سافت استارتر)
هنگامی که سافت استارتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، با قطع کنتاکت ورودی، دستگاه از برق جدا می شود (تریستور سافت استار در هنگام خاموش شدن به تغییر برق شبکه بسیار حساس است).
با این حال، گاهی اوقات یک سوئیچ حفاظتی MCCB ممکن است کافی باشد.

7- تابلو برق ولتاژ استارت چه نوع کنتاکتوری می تواند باشد؟
پاسخ: به طور کلی کنتاکتور بر روی پانل ولتاژ راه اندازی در ورودی نصب می شود. برخی از تابلوهای فشار ضعیف نیز از کنتاکتور استفاده می کنند. (اگر سافت استارتر هیچ بای پس داخلی نداشته باشد).

با توجه به اینکه ممکن است کنتاکتور مدار ولتاژ راه اندازی تحت بار نیاز به باز شدن داشته باشد (این موضوع در پاسخ سوال قبل ذکر شد)، می توان از کنتاکتور موتور قفس سنجابی برای ورودی مدار ولتاژ راه اندازی استفاده کرد.برد، یعنی گروه کنتاکتور AC-3. اما برای مدار بای پس کنتاکتور، از آنجایی که ساخت و شکستن معمولاً تحت بار انجام نمی شود، یک کنتاکتور با بار اهمی کافی است (گروه AC-1).

8- چرا دستور soft start و اتصال به ورودی باعث خطا می شود؟
پاسخ: چون مفهومی وجود ندارد! ! چطور میشه همزمان فرمان رو دید ولی کنتاکتور بعد از استارت نرم کار میکنه درسته چون مکانیکیه. یعنی چند میلی ثانیه طول میکشه تا بگیره (کنتاکتور تاخیر داره). نحوه کار یک تنظیم کننده ولتاژ به این صورت است که ابتدا ولتاژ ورودی را هنگام راه اندازی کنترل می کند. به همین دلیل از ابتدا ولتاژ ورودی را تشخیص نداد. پس چاره ای جز دادنش ندارم!

لطفاً ابتدا دستورالعمل اتصال کنتاکتور ورودی مدار استارت نرم را ارائه دهید. سپس دستور Soft start را با تأخیر (مثلاً 1 ثانیه) اعمال کنید. ممکن است لازم باشد نمودار سیم کشی سافت استارتر را کمی جابجا کنید تا سافت استارتر به درستی کار کند.
9- چرا باید از استارت نرم پرهیز کرد؟
پاسخ: در کاربردهای سافت استارتر، پس از استارت نرم موتور، عموماً دستگاه از مدار خارج می شود (یا خارج می شود)، مهم ترین دلیل آن این است که در صورت وقوع اتفاقی، جریان از سافت استارتر تریستور عبور نمی کند و گرما می شود. ضرر کاهش می یابد. كشف كردن.تقریبا صفر بنابراین سافت استارتر حرارت زیادی در داخل تابلو تولید نمی کند. بنابراین تابلوی سافت نیازی به نصب فن ندارد.

از طرفی اگر برد سافت استار فن نداشته باشد سطح حفاظت (IP) برد افزایش می یابد. این بدان معناست که در محیط های آلوده به گرد و غبار یا ذرات دیگر، تابلو می تواند در شرایط بهتری کار کند. البته چه تابلو سافت استارتر با فن نصب شده باشد و چه نباشد، گرمای تولید شده توسط سایر تجهیزات داخل تابلو سافت استارتر و یا محیط نصب سافت استارتر و گرمایش تابلو، باید دما را نیز در نظر گرفت. از مقدار داده شده در تابلو برق تجاوز نمی شود.

عموما در محدوده استارت های ولتاژ کوچک، بای پس داخل است و در محدوده استارت های ولتاژ بالا، بای پس استارت های ولتاژ خارج است.
10- آیا سافت استارتر از موتور محافظت می کند؟
پاسخ: در حال حاضر حفاظت ولتاژ راه اندازی کامل شده است، اکثر تجهیزات راه اندازی ولتاژ موتور دارای حفاظت موتور سه فاز واقعی هستند و نیازی به استفاده از تجهیزات فرآیند کنترل و کنترل بار نیست. البته مدل‌های قدیمی‌تر و ارزان‌تر، دارای محافظ شروع نرم هستند. گم شده یا ناقص است، بنابراین باید دایرکتوری softboot را بررسی کنید.بنابراین حفاظت از موتور یکی از مهمترین جنبه های استفاده از سافت استارتر است.

رولبرینگ

شنیدن این نام مطمئناً هر کسی را به فکر اجزای صنعتی می‌اندازد. ممکن است کاربردهای مرتبط با ستون فقرات گردنی یا مربوط به آن وجود داشته باشد. با معرفی رولبرینگ ها می توان گفت که آنها به اندازه گردن در صنعت و همچنین کاربردها اهمیت دارند. وردنه یکی از انواع گره است و از انواع نورد تماسی محسوب می شود. به این نوع نوار نقاله که یکی از بهترین قطعات صنعتی ایران می باشد، غلتکی می گویند.
تسمه غلتکی می تواند بین دو جزء با مقاومت بالا و لغزش کم حرکت کند. این نوع قطعات صنعتی در ماشین آلات، صنایع یا پروژه هایی که نیاز به چرخ و تجهیزات صنعتی دوار دارند استفاده می شود. هدف از استفاده از این قطعات صنعتی کاهش تنش و بار وارده بر قطعات متحرک است. بین محورهای غلتکی حرکت بین دو قسمت به صورت غلتکی است و در این نوع جزء صنعتی مقاومت نسبتاً کم بوده و لغزش بسیار کم در نظر گرفته می شود.
چنین قطعاتی را می توان با فشار غلتکی و قطعات فشار بالا در مورد بارگذاری شعاعی جابجا کرد. به طور کلی، رولبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی را به خوبی تحمل کنند، اما بارهای محوری را نمی توانند تحمل کنند.تعداد بیشتری غلتک در امتداد شعاع قسمت باربر استفاده می شود. در زیر به بررسی اجزای مورد استفاده در ساخت خودروهای نورد و همچنین انواع وسایل نورد، کاربردها و ویژگی های آنها می پردازیم.
درک کامل از وسایل نورد
به طور کلی، حمل و نقل از 4 جزء داخلی تشکیل شده است:

• نژاد درونی (نژاد درونی)، همچنین به عنوان مخروط درونی شناخته می شود.
• نژادهای بیرونی را مخروط بیرونی نیز می نامند.
• عنصر نقش آفرینی
قفس یا قفس (قفس)
با ترکیب این اجزا می توان تسمه غلتکی را طراحی و در کاربردهای مورد نظر استفاده کرد. تمامی اجزا و اجزای سازه نورد بسیار مهم هستند. اگرچه نحوه ساخت و استفاده از ویلچرها شبیه به ستون فقرات گردنی است، اما تفاوت ها را می توان در کاربرد و استفاده از آنها مشاهده کرد.

در تولید قطعات رول شده، قفس ها به نوعی همه قطعات را در کنار هم نگه می دارند و از گره خوردن یا افتادن قطعات جلوگیری می کنند. قفس معمولاً بین تکیه گاه های داخلی و خارجی قرار می گیرد که در آن عناصر نورد متصل می شوند.در بسیاری از کاربردها و روش های ساخت، مخروط داخلی به قسمت متحرک یعنی شفت چرخش متصل می شود و می چرخد. اما روکش به قسمت بیرونی دستگاه چسبانده شده و در جای خود باقی می ماند.
هنگامی که شفت می چرخد، حرکت داخلی و عناصر متحرک به دلیل این حرکت می چرخند. در نتیجه این حرکات، بار اصلی از قسمت داخلی به المنت نورد و در نهایت به قسمت بیرونی یاتاقان خارجی منتقل می شود. همچنین لودر می تواند بار را برداشته و تا حد معقولی کاهش دهد. یکی از دلایل استفاده از رولبرینگ کاهش بارهای شعاعی است. در نتیجه این حرکت، بار شعاعی کاهش می‌یابد و حرکت حاصله نرم‌تر و منسجم‌تر می‌شود.

فرض کنید که سطوح تماس عناصر نورد و تکیه گاه های داخلی و خارجی خطی هستند. بنابراین گفته می شود که آنها فقط بارهای تشعشعی را حمل می کنند.

انواع و کاربردهای رولبرینگ
تا اینجا اطلاعاتی در مورد وسایل نورد و کاربرد آنها به شما داده ایم. در ادامه به انواع رولربرینگ ها و کاربردهای آن ها می پردازیم، با توجه به اینکه هر رولبرینگ برای کاربرد متفاوتی استفاده می شود.به طور کلی، خودروهای نورد به دسته های زیر تقسیم می شوند:
• غلتک استوانه ای
• ایفای نقش
• طب سوزنی
• نقش های خاص
غلتک استوانه ای
رولبرینگ های استوانه ای یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین رولبرینگ ها هستند. این نوع غلتک دارای یک جزء چرخان یا یک غلتک استوانه ای است. این عناصر و مخروط ها در سطح دسترسی خطی قرار دارند. اما فرض کنید آنها تحت بار مستطیل می شوند. این عناصر نورد می توانند مقادیر تشعشع را تحمل کنند. در مقایسه با رول‌های قبلی که فقط می‌توانستند مقادیر فلاش را تحمل کنند، می‌توان آنها را گزینه‌ای بسیار متنوع برای اهداف مختلف در نظر گرفت.
غلتک استوانه ای به غلتک شناور و شناور تقسیم می شود. مشاهده می شود که رولبرینگ های شناور در طرح های N و NU موجود هستند، در حالی که رولبرینگ های استوانه ای شناور در طرح های NJ هستند. در طراحی NU، لبه بیرونی دارای دو لبه و لبه داخلی هیچ لبه قابل رویتی ندارد. طرح دیگر این محور غلتکی مانند طرح قبلی دارای دو لبه در لبه داخلی و بدون لبه در لبه بیرونی می باشد. بر خلاف این دو طرح، در طرح NJ می توان گفت که محور غلتکی فقط یک سر دارد.تفاوت این دو نوع غلتک در این است که نوع شناور می تواند بار محوری را در دو جهت حمل کند، در حالی که غلتک نوع شناور فقط می تواند بار محوری را در یک جهت حمل کند.
به منظور حمل بارهای بیشتر و کاربردی تر کردن شفت های غلتکی استوانه ای، این نوع شفت غلتکی را اصلاح کردند. این تغییرات به وضوح در پیوست E تعریف شده است. در همین مثال از نورد اصلاح شده، قطر و ویژگی های خاص این گونه محورهای نورد تغییر یافته است به طوری که بار بیشتری را نسبت به نورد اصلاح نشده تحمل می کنند.

غلتک های استوانه ای در اشکال مختلف تولید می شوند، از نظر ظاهری استوانه ای هستند، اما به دلایل مختلفی این غلتک ها به شکل لگاریتمی منحنی ساخته می شوند. از جمله این دلایل می توان به کاهش تمرکز تنش و افزایش عمر غلتک اشاره کرد. سطح داخلی لبه رینگ به سمت بیرون متمایل است زیرا باعث افزایش ضخامت لایه روغن و روانکاری می شود. این نوع از وسایل نورد به طور گسترده در بخش های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و در نسبت های بسیار زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. مناطقی که از این نوع نورد استفاده می شود شامل تجهیزات انتقال نیرو، ویبراتورها، ماشین آلات و شفت های دستگاه برش می باشد.نقل شده.
خلاصه اقلام رولبرینگ
غلتک استوانه ای
غلتک گرد
یک نقش خاص
یک نقش محکم
غلتک سوزن

نورد صنعتی یک برند قابل اعتماد است
غلتک لودر تیمکن ساخت ایالات متحده آمریکا دارای بالاترین کیفیت و اندازه است که عمدتاً برای تجهیزات راهسازی و حفاری استفاده می شود.

رولبرینگ SKF در سوئد تولید می شود، اما با توجه به جهانی بودن فعالیت های SKF، محصولات این کشور در کشورهای دیگر مانند فرانسه، ایتالیا و انگلستان به فروش می رسد. تولید خواهد شد. رولبرینگ های SKF از نظر کیفیت استثنایی هستند و غلتک های ژاپنی IKO بیشتر محصولات غلتکی سوزنی این برند ژاپنی هستند و کیفیت آن کاملاً بالاست.

از دیگر برندهای صنعتی مرغوب می توان به نوار نقاله های ژاپنی KOYO، NTN، NSK و NSK برای کیفیت اشاره کرد و از دیگر برندهای غلتکی صنعتی ارزان قیمت می توان به ویلچر DPI، KG، F اشاره کرد.

بلبرینگ چیست؟
با گذشت زمان، در برخی موارد وجود اصطکاک مفید است، اما در بیشتر موارد منجر به مشکلاتی مانند خوردگی، سایش و خراش می شود. شاید بتوان برای رفع این مشکلات کاری کرد. از اشتباهات دوری کنید. از جمله این بخش ها می توان به رنگ ها اشاره کرد.

لولا نوعی یاتاقان است که بارهای محوری، شعاعی یا محوری و شعاعی را حمل می کند، اگرچه شایان ذکر است که اگرچه ستون فقرات گردنی عمدتاً شامل بارهای شعاعی است، اما اصطلاح بلبرینگ به شکل گیری توپ و توپ اشاره دارد. حمل دریایی. در زمینه آرنج، دلیل وجود گردن و ساخت آن، تفاوت بین لغزش و غلتش است. اندازه میخ استاندارد است و هر کدام برای کار خاصی استفاده می شود و رنگ بر اساس ساختار داخلی به تسمه کشویی، نورد و محور مغناطیسی تقسیم می شود.

به عنوان یک عضو دوار، یک توپ کروی برای حرکت دادن اجزای چرخان و ارتعاشی مانند محورها و شفت‌ها در سیستم مرتبط با حداقل بارها و نیروهای اصطکاکی استفاده می‌شود.این ویژگی ها در بلبرینگ باعث افزایش طول عمر قطعات، افزایش سرعت، کاهش تولید گرما و نویز در حین کار دستگاه می شود.

از گردن استفاده کنید
برای جلوگیری از شل شدن شفت از بدنه.
از حرکت جانبی محورها و برخورد بین قطعات متحرک و ثابت جلوگیری می کند
ظرفیت بار برای بار:
شعاعی: این نوع یاتاقان در هنگام حمل بار شعاعی به دلیل چرخش و تغییرات بار بر محور محور قرار می گیرد و این نوع بلبرینگ نباید در برابر چرخش مقاومت کند، اگر این اتفاق بیفتد سیستم باعث کاهش راندمان می شود. از انواع این گونه رنگ ها می توان به رنگ های لبه ای و خودتنظیم گردنی و کشویی اشاره کرد.
محوری: این نوع بارگذاری دیسک بین مهره ای گردن، این نوع رنگ ها به رنگ های کروی نیز معروف هستند، زمانی که نیروی محوری کم باشد می توان از این نوع رنگ ها استفاده کرد.
شافت شعاعی: این نوع بلبرینگ علاوه بر یاتاقان شعاعی می تواند بار محوری را نیز تحمل کند که می توان آن را کنتاکت زاویه ای دو خط تک خطی و در برخی موارد کنتاکت زاویه ای تک خطی را دو حالت در نظر گرفت. از آنهاستمی توان از عقب یا جلو استفاده کرد. مشخصات فنی

در بازار به این محصول شش هزار عددی (6000) یا ساده می گویند. این نتایج دارای دسته بندی های زیر است:

انواع ستون های گرد
تک ردیف با شیار عمیق
دو ردیف با شیار عمیق
تیغه استیل ضد زنگ با شیار عمیق
یک کاسه سرامیکی با شیار عمیق

نوع بار

بار تشعشع
بار محور (مقدار کم)
بار ترکیبی شعاعی محوری
هر گونه مواد شوینده یا درزگیر
واشرهای فلزی اصطکاکی یا غیر حساس: در محیط هایی که رطوبت و حمام چربی زدایی وجود ندارد، واشرهای فلزی از جدا شدن روغن از یاتاقان جلوگیری می کنند. از آنجایی که روی قسمت چرخان یاتاقان قرار نمی گیرند، این بلبرینگ ها سرعت بالایی دارند. شماره فنی واشرهای فلزی 2Z,Z مشخص شده است.

درزگیر لاستیکی: در محیط هایی که کالسکه در معرض رطوبت است از ورود آب به داخل کالسکه جلوگیری می کند و در نتیجه از زنگ زدن اجزای داخل کالسکه جلوگیری می کند. واشرهای لاستیکی ساخته شده از Viton و NBR دارای علامت 2RS و RS هستند.

توپ تک خطی عمیق شفت یا شش هزار توپ بالابر
این محصولات به لطف محورهای کروی عمیق و یکپارچه، علاوه بر بارهای شعاعی، بارهای محوری را از دو طرف حمل می کنند.همانطور که در بالا ذکر شد، این محصولات معمولاً با واشرهای فلزی و لاستیکی عرضه می شوند. بارهای شعاعی و بارهای محوری در دو طرف از مشخصه های این بلبرینگ هستند.

توپ کمان عمیق تک ردیفه

در زیر انواع چاه های عمیق را به همراه ضمائم و نمادهای آنها ارائه می دهیم:

تسمه های مهر و موم شده لاستیکی از رطوبت جلوگیری می کند، لوازم جانبی 2RS
ظروف مهر و موم شده از جنس لاستیکی و فلزی نمدی با سیم کشی و علامت گذاری.
ظروف و برچسب های فلزی لاستیکی دارای Z یک طرفه یا مسطح 2Z دو طرفه هستند.
بسته شدن قلاب و حلقه برای فضاهای کوچک با پسوند و آرم NR نشان داده شده است.
هنگامی که حجم حمل و نقل مهم است، به عنوان مثال، در لوازم خانگی، با پسوند QE5 برچسب گذاری می شود.
نحوه استفاده از تخت 6000

در حین نصب نباید آنها را شسته یا گرم کرد، زیرا از دو طرف احساس می شوند و پر از روغن هستند.
اگر حلقه بیرونی تاچ فلزی بچرخد، احتمال نشتی روغن وجود دارد.
کاهش سریع در میله های لاستیکی وجود دارد.
خرس دو خط یا دو محور

طرح حفره عمیق دو ردیفه مشابه طرح حفره عمیق تک ردیفی بوده و دارای حفره های عمیق پیوسته می باشد.در این نوع، سازگاری زیادی بین گره و حفره عمیق وجود دارد. بارهای وارده بر این بار، بارهای محوری و جانبی و همچنین شعاعی هستند. کاربرد این محصولات این است که تعدادی سوراخ عمیق نمی توانند بار را تحمل کنند. قطر داخلی و خارجی این محصولات کمی بزرگتر از توپ های شیار عمیق تک ردیفه است، اما ظرفیت آن به طور قابل توجهی بیشتر از توپ های کمان عمیق تک ردیفی است. این جعبه بار زمانی استفاده می شود که ظرفیت بار کافی نباشد. به آنها توپ های گرد نیز می گویند. بسته به نوع نصب، قابلیت حمل بارهای محوری را از یک طرف و از دو طرف دارند.

نحوه نصب پشتیبانی دوگانه

نصب این محصولات بر اساس کاربرد و بار محوری همراه با انبساط به شرح زیر است:

یک طرف دارای پسوند و آرم DT برای مطابقت با بار محور است
قوی با بارهای محور پشت به پشت، پیوست های DB و آرم ها در هر دو طرف
وضعیت چهره به چهره با بار فلش در هر دو طرف برای وضعیت های پشت به پشت کافی نیست.
کاربرد اصلی کنتاکت چهار نقطه ای در زمینه تجهیزات انتقال است که بار محوری در هر دو جهت اعمال می شود، حرکت محوری باید کاملا محدود شود و از یاتاقان با عرض کم نیز استفاده شود.محورهای دارای تماس چهار نقطه ای برای حمل بارهای شعاعی که بر بارهای محوری غالب هستند اصلاً مناسب نیستند، زیرا تحت بارهای شعاعی نقاط تماس به چهار نقطه حرکت می کنند و در نتیجه اصطکاک افزایش می یابد.

نوع ظرفیت باربری: بار در دو طرف محور.

دستورالعمل ها

ناسازگاری برابر با تقویت نویز است
برای جلوگیری از چرخش حلقه بیرونی در اندازه داخل محفظه، این بلبرینگ ها با دو رانش ساخته می شوند.
خود تنظیمی
آنها دو ردیف توپ را با حلقه بیرونی به اشتراک می گذارند. دلیل اینکه خود را در صورت انحراف شفت و ناهماهنگی تنظیم می کند به دلیل خم شدن مفصل توپ است.
انواع پروژه های خود تنظیمی
خود تنظیم بدون شستشو (متداول ترین انواع خودتنظیمی 1.2 میلیون واحدی مانند 2.2 میلیون واحد است).
خود تنظیم با واشر در دو طرف جعبه بار
خود تنظیم با حلقه داخلی عریض
راهنمای کاربر Interoperator

یکی از ویژگی های خود تنظیمی این رنگ ها وجود غشای بینابینی است.

قطعات مورد استفاده در تمام سیستم های هیدرولیک مانند پمپ های مخازن ذوب شده، پیستون ها و اتصالات مختلف. البته در برخی منابع اصطلاح روغن نمد که در فارسی به ظرف نمدی ترجمه می شود به سایر سیستم های آب بندی مانند O-Ring نیز اطلاق می شود، اما در فارسی به این نوع مهر معمولاً O می گویند. - حلقه.
نوعی آب بندی که برای آب بندی ظروف با محورهای چرخان و محفظه های حاوی مایعات مانند گیربکس، سیلندر هیدرولیک و غیره استفاده می شود. پوسته برای جلوگیری از نفوذ مایع استفاده می شود. این آب بند بین دو بدنه دوار یا بین دو بدنه دوار ثابت استفاده می شود.
یک ظرف لاستیکی معمولاً از دو قسمت تشکیل شده است: یک قسمت بیرونی فلزی سفت و یک قسمت داخلی انعطاف پذیر. کار اصلی عایق کاری توسط اتصالات انعطاف پذیر متصل به اتصالات فلزی انجام می شود. قسمت داخلی از پلاستیک مصنوعی یا طبیعی ساخته شده است که فشار مناسبی را روی محور ایجاد می کند و از نشت روغن جلوگیری می کند.

تاریخچه کاسه نمد
مهندسان قرن هاست که با چالش آب بندی ماشین های متحرک روبرو بوده اند.زمانی که مردم شروع به مهاجرت به سمت غرب کردند، نیاز به سیستم آب بندی چرخ باک برای مدت طولانی احساس می شد. انواع اولیه مهر و موم دارای پوست هایی هستند که چربی حیوانی را روی محور چرخ به دام می اندازند. شکل گیری انقلاب صنعتی و تولید موتورهای احتراق داخلی و گیربکس ها نیازمند اجزای آب بندی بهتری بود.
در اواخر دهه 1920، لاستیک های جدید با روکش فلزی و چرم مقاوم در برابر روغن ساخته شد. پس از پایان جنگ جهانی دوم، توسعه ظروف لاستیکی بهبود یافت و جایگزین چرم لاستیکی مصنوعی شد. در دهه 1960، الاستومرهای با دمای بالا با استفاده از موادی مانند سیلیس، پلی آکریلات و فلوروکربن تولید شدند.
ظرف نمدی چگونه کار می کند؟
نحوه عملکرد ظرف درک شده بسیار ساده است. کاسه نمدی با قرار دادن لبه ظرف لاستیکی در اطراف محیط (معمولا شفت) و دیواره (قطر بیرونی) نگهدارنده در جای خود ثابت می شود. لبه های ظرف گرم شده باید صاف شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. به عبارت دیگر به دلیل حرکت پمپ در نقطه تماس شفت و لبه نازل از نشتی جلوگیری می شود.جهت پمپ با جهت پروفیل فشار نسبت مستقیم دارد. این پروفیل فشار با طراحی هندسی لبه کنترل می شود تا یک گرادیان فشار بزرگ در سمت روغن لبه ایجاد کند. البته، این گرادیان فشار تنها یک جنبه از نحوه عملکرد یک ظرف است.

ویژگی دوم وجود لایه ای از فیلم روغن بین لبه کاسه و سطح شفت است. ضلع سوم به ایجاد بی نظمی در لبه های کاسه اختصاص دارد.
ظروف نمدی برای چه مواردی استفاده می شود؟
عموماً از این کار در سیستم های حرکتی مانند چرخشی، ارتعاشی و رفت و برگشتی استفاده می شود.

حرکت چرخشی: جهت چرخش این سیستم ها برای آب بندی بسیار مهم است. شفت در جهت عقربه های ساعت، خلاف جهت عقربه های ساعت یا هر دو می چرخد.
حرکت نوسانی: در این نوع حرکت، شفت روی یک قوس با زاویه مشخصی نوسان می کند.
تعامل: همانطور که در تصویر می بینید، گلوله در حال حرکت به داخل و خارج محفظه است، چه عواملی بر عمر ظروف نمدی تاثیر می گذارد؟

در زیر به عواملی که بر عمر ظروف تأثیر می‌گذارند، مانند دما و فشار می‌پردازیم.

درجه حرارت
سه نوع دمای ظرف درک شده وجود دارد: دمای خارجی، دمای "زیر لب" و دمای "مکش". اثر کلی این دما باعث می شود که مواد الاستیک در این قسمت ها سخت شوند و در نهایت باعث از دست دادن انعطاف پذیری قطعات و کاهش عمر قطعات می شود.دمای خارجی ناشی از یک منبع گرمای خارجی است و تأثیر قابل توجهی بر عمر قطعه دارد.

مشکل دیگر زمانی است که دمای بیرون به حداقل دمای کاری لبه می رسد. اگر شفت در دماهای پایین "تمام" شود، لبه برش انعطاف پذیرتر می شود و شفت ترک می خورد. دمای ذخیره سازی نیز بر عمر قطعه تاثیر می گذارد. در واقع بین عمر اجزا و دمای ذخیره سازی رابطه مستقیمی وجود دارد. اگر اورولیت ماندگارترین ماده است، باید دماهای پایین تری را در نظر گرفت، اما اگر طول عمر چندان مهم نباشد، دمای ذخیره سازی بالاتر بر روی سیستم تاثیر مثبت خواهد داشت. با افزایش این دما، ویسکوزیته سیال و مصرف انرژی کاهش می یابد. دمای لبه تابعی از سرعت محوری، اصطکاک مواد، زبری سطح و دمای بیرونی و ذخیره‌سازی است. با افزایش این عوامل، دمای سطح نیز افزایش می یابد. اصطکاک مواد نیز با خواص الاستومری، بارگذاری لبه و صاف کردن مرتبط است.

فشار
ظروف رادیاتور برای کار در سیستم های فشار قوی طراحی نشده اند. قسمت فلکس بسیار نازک است و با پشتیبانی قوی کمکی نمی کند. حتی افزایش جزئی فشار، لبه بیرونی را مجبور به چرخش می کند و عمر قطعه را کوتاه می کند.بالاترین حد فشار، کاربردهای صنعتی است
7
-
ده

P

s

i
همانطور که گفته شد، هنگام برخورد با تنش های این محدوده باید سرعت شفت را نیز در نظر گرفت.

درک عملکرد کاسه نمد
به راحتی می توان عملکرد کانتینر را مطابق شکل زیر در دستگاه مشاهده کرد. در این گونه موتورها حرکت رفت و برگشتی پیستون ها به حرکت چرخشی محور تبدیل می شود که آن را نیز قطعات فلزی می پوشانند. در اینجا از روغن برای روانکاری رنگ و نواحی تماس فلز با فلز استفاده می شود. از آنجایی که تابه روغن به محفظه موتور متصل است، کریر به مقدار مشخصی فضای بین موتور و شفت نیاز دارد.
چه عواملی بر انتخاب کاسه نمد می گذارد؟
انتخاب بهترین طرح و متریال ظرف به شرایط کار و کاربرد بستگی دارد. این عوامل شامل عوامل زیر است:

درجه حرارت
سرعت
اختلاف فشار
نوع روان کننده
عکس یا منظره
شلی و ناهماهنگی شفت و دیواره داخلی
هیچ قانون کلی برای تعیین بهترین ظرف وجود ندارد، زیرا تأثیر یکی از شرایط عملیاتی فوق معمولاً بقیه فرآیند انتخاب آن جزء را کنترل می کند.البته در زیر به توضیح روند کلی انتخاب این قطعه بر اساس عملکرد و زمان نگهداری می پردازیم.

اینورتر چیست؟
این محصول به معنای واقعی کلمه نام های زیادی مانند درایو، درایو فرکانس متغیر، کنترل سرعت موتور یا VFD دارد که وظیفه آن تبدیل جریان DC به AC برای کنترل و راه اندازی موتور الکتریکی و حرکت بین منبع تغذیه و موتور است. . . مرتب شده است.

انواع اینورتر سه فاز و تک فاز
واشر در لوازم برقی صنعتی، خانگی و صنعتی مانند ماشین لباسشویی، یخچال، آسانسور خانگی، پمپ آب و یخچال استفاده می شود. تقویت کننده ها و تقویت کننده هایی هستند که فرکانس و ولتاژ خروجی را افزایش می دهند. این باعث تغییر ظرفیت مبدل می شود. برق را در سطوح ولتاژ و فرکانس مورد نیاز، در ولتاژ و فرکانس مورد نیاز کاربر تامین و تولید می کند. در نهایت، هر نوع موتور AC سه فاز را می توان از جریان متناوب تولید شده در اینورتر کنترل و راه اندازی کرد.
درایو فرکانس متغیر (VFD) چیست؟
درایو فرکانس متغیر (اینورتر VFD یا درایو فرکانس متغیر) نوعی کنترل کننده موتور الکتریکی است که با تغییر ولتاژ و فرکانس اعمال شده به موتور اجازه می دهد با سرعت و ولتاژ مناسب بچرخد. در کاربردهایی که موتور نیازی به کار با ظرفیت کامل ندارد. سرعت، ممکن است یک درایو VFD باشد که برای کاهش فرکانس و ولتاژ برای مطابقت با بار موتور استفاده می شود.در کاربردهایی که سرعت موتور باید تغییر کند، درایو VFD به راحتی می تواند با افزایش یا کاهش سرعت چرخش موتور، سرعت مورد نیاز را تامین کند.

این نوع اینورتر که به اختصار VFD نامیده می شود، نوعی کنترل کننده سرعت موتور است، سیستمی که سرعت چرخش موتور AC را با کنترل فرکانس جریان وارد شده به موتور الکتریکی کنترل می کند. حلقه کنترل را به دست می گیرد. در اکثر موارد، از آنجایی که درایو فرکانس متغیر دارای رگولاتور است، برق DC مورد نیاز در اینورتر از برق AC شهر تامین می شود، ولتاژ 220 ولت، فرکانس 50 هرتز است، بنابراین منبع تغذیه AC ابتدا باید به برق تبدیل شود. برق DC توسط اینورتر به جریان مورد نیاز تبدیل می شود، از آنجایی که سرعت چرخش موتور الکتریکی با فرکانس آن رابطه مستقیم دارد، سرعت شفت با تغییر فرکانس نسبی و ولتاژ اعمال شده به موتور الکتریکی کنترل می شود. . موتور الکتریکی. . AC مخفف جریان متناوب و DC مخفف جریان مستقیم است. درایوهای فرکانس متغیر گاهی اوقات اینورتر یا درایو نامیده می شوند زیرا اینورتر جزء اصلی است. این محصول قابلیت کنترل و راه اندازی موتورهای سه فاز تا 11 کیلو وات و موتورهای سه فاز فشار قوی تک فاز با توان ورودی را دارد.البته وارونگی در الکترونیک تعریف دیگری دارد.

مبدل یا اینورتر جریان مستقیم به جریان متناوب عنصری است که جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می کند. هر وسیله ای که برق DC را به برق AC تبدیل می کند، اینورتر (مبدل DC-AC) نامیده می شود.

شکل موج تولید شده توسط اینورتر یک موج مربعی است که با استفاده از فیلتر مخصوص (صاف و خازن) می توان آن را به شکل موج تصویری تبدیل کرد. مبدل های تک فاز و سه فاز در بازار موجود است. این مبدل ها برخلاف کاری که یکسو کننده ها (AC به DC) انجام می دهند، انجام می دهند. اینورترها قطعات متحرک ندارند و در بسیاری از کاربردها، از منبع تغذیه کامپیوتر گرفته تا وسایل نقلیه بزرگ استفاده می شوند. اینورترها معمولاً برای تامین برق AC از منبع تغذیه DC مانند پنل های خورشیدی یا باتری ها استفاده می شوند. وارونگی ارتعاش الکترونیکی قدرت قوی دارد.

دلیل این نام این است که دستگاه عملکرد معکوس مبدل AC به DC معمولی را انجام می دهد. در واقع اینورتر یا درایو AC وسیله ای است که برای کنترل سرعت موتور سه فاز AC بدون کاهش قدرت و گشتاور موتور استفاده می شود. اینورترها در ظرفیت های مختلف ساخته می شوند. به عنوان مثال، یک موتور 20 اسب بخار باید از یک اینورتر 20 اسب بخار استفاده کند. اینورترها از نظر ورودی به دو دسته تکفاز و سه فاز تقسیم می شوند. البته همه خروجی هاشون سه فازه. برای اینورترهای با قدرت بالای 3 اسب بخار، فقط از ورودی 3 فاز استفاده می شود. برخی از اینورترهای کم وات دارای برچسب هشداری مبنی بر عدم استفاده از آنها برای تامین انرژی لامپ های فلورسنت معمولی هستند. دلیل این هشدار اتصال موازی خازن تصحیح برق با لامپ است. با برداشتن خازن مشکل حل می شود.
فاز اینورتر و شکل موج خروجی

اینورترها از نظر تبدیل فاز به طور کلی به دو نوع تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند و بر اساس شکل موج خروجی به چهار نوع زیر تقسیم می شوند.

خروجی موج مربعی
خروجی MSW سینوس اصلاح شده یا شبه سینوسی
خروجی موج سینوسی خالص PSW
کاربرد اینورتر
از اینورترها یا درایوهای فرکانس متغیر در صنایع مختلف برای راه اندازی و کنترل دور موتور استفاده می شود.مانند:

انواع پمپ های صنعتی و ساختمانی
سیستم پمپ تقویت کننده آب
فن های صنعتی مانند فن های کوره ای، فن های گلخانه ای، فن های تهویه، فن های برج خنک کننده، فن های تونلی
دمنده
آسانسور
دوک موتور دستگاه فرز و چوب CNC
دستگاه خم / برش
دستگاه جوش
انواع جرثقیل سقفی و تاورکرین بزرگ
تسمه نقاله
تجهیزات اکسترودر
انواع ماشین های چاپ
ماشین بسته بندی
انواع ماشین آلات صنعت تزریق پلاستیک
پارکینگ طبقاتی
انتقال انرژی HVDC
درایو الکتریکی برای وسایل نقلیه الکتریکی
استفاده در پنل های خورشیدی
منبع تغذیه
برق اضطراری
بخاری القایی

چگونه اینورترها مصرف برق را کاهش می دهند؟
اینورتر به صورت هوشمند میزان بار روی موتور را تشخیص می دهد و با توجه به همان بار به موتور جریان می دهد، اما این جریان اغلب کمتر از جریان نامی موتور است.بنابراین موتور بر اساس مصرف برق از شبکه می گیرد و در نهایت هزینه برق را کاهش می دهد.
مقامات برق معمولا مصرف کنندگان را به دلیل مصرف بارهای فعال از شبکه جریمه می کنند، اما این مشکل معمولاً با نصب بانک های خازنی در نیروگاه ها حل می شود. از آنجایی که موتورهای القایی یکی از مصرف کنندگان اصلی بارهای راکتیو هستند، این مشکل با استفاده از اینورتر قابل حل است. . روتور دارای یک بانک خازن داخلی برای جبران بار راکتیو مصرف شده توسط موتور است. هیچ جریمه ای وجود ندارد و نیازی به نصب بانک خازن خارجی نیست، زیرا موتور در نهایت فقط بار را مستقیماً از خط پایه تخلیه می کند.
از آنجایی که موتور دارای بار راکتیو در خط اصلی است، هنگامی که از درایو برای راه اندازی و کنترل موتور استفاده می شود، درایو دارای یک بانک خازن است که بار راکتیو را جبران می کند و فقط منبع اصلی را مصرف می کند. مصرف برق به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
بسیاری از برنامه ها برای شروع نیاز به تلاش زیادی دارند. موتور انتخاب شده با قدرت بالاتری انتخاب می شود و بنابراین در حین کار، برق زیادی از شبکه مصرف می کند.با اینورترها، اینورتر هنگام راه اندازی اینورتر به طور خودکار این جریان را به مقدار لازم افزایش می دهد و در حین کار آن را به مقدار لازم کاهش می دهد. بنابراین به طور کلی هزینه استفاده از برق بسیار کاهش می یابد. در بسیاری از کاربردها، موتور هنگام راه اندازی جریان بسیار بالایی از شبکه می گیرد که می تواند باعث افت شبکه و آسیب رساندن به منابع تغذیه و سایر تجهیزات شود. این جریان 6 برابر جریان نامی موتور است. بله، اگر از اینورتر استفاده می کنید، این جریان اضافی بسیار کم است (0.2 برابر). به عنوان مثال، اگر یک موتور برای کار با 10 آمپر درجه بندی شود، این جریان به 60 آمپر افزایش می یابد و این جریان با یک اینورتر به آن می رسد. تا 12 آمپر و باعث کندی موتور می شود. این ویژگی علاوه بر کاهش قبض برق، عمر موتور شما را افزایش می دهد.
امکان راه اندازی موتور 3 فاز با حداکثر توان 4 کیلو وات با استفاده از برق 220 ولت تک فاز به جای 380 ولت سه فاز. این بدان معنی است که منبع تغذیه خانه فقط می تواند یک موتور سه فاز را به طور معمول راه اندازی کند.
برای پمپ ها و فن ها، جریان متناسب با سرعت موتور است، اما توان مصرفی متناسب با مکعب سرعت است.به عنوان مثال، اگر سرعت موتور 50٪ کاهش یابد، قدرت مورد نیاز 12 است. این تا 5٪ است که به معنای صرفه جویی در انرژی 87.5٪ است.