دومینیکا

یکی از مهم ترین چسب های تاریخ از ابتدای استفاده از چسب، چسب اپوکسی است. چسب های اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی ساخته می شوند که با تغییر درجه رزین و افزودن موادی مانند فلزات، سرامیک و غیره خواص و ویژگی های زیادی از خود نشان می دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت استفاده می شوند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و معمولاً در دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اساسی یا محصولات نهایی پخت رزین های اپوکسی اشاره دارد و همچنین نامی محاوره ای برای گروه عملکردی اپوکسید است. رزین های اپوکسی که به عنوان پلی اپوکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسید هستند.

چسب‌های اپوکسی می‌توانند از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با واکنش‌های مختلف با آمین‌ها، اسیدها (و انیدریدهای اسید)، فنل‌ها، الکل‌ها و تیول‌ها (به نام مرکاپتان) چند عملکردی با یکدیگر واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.سخت کننده های چسب های اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر دسته بندی می شوند:

پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدریدها
فنل ها
آبجو
تیول ها (مرکاپتان ها)

واکنش پلی اپوکسیدها با یکدیگر یا با حلال های چند منظوره یک واکنش گرمازا است و در نهایت پلیمری را تشکیل می دهد که اغلب دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی است. اپوکسی کاربردهای زیادی دارد، از جمله مواد فلزی، استفاده در الکترونیک و پایانه‌های ولتاژ بالا، تولید برس، مواد پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف و چسب‌ها برای اهداف ساختاری و غیره.

خواص چسب های اپوکسی
به طور کلی محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی شامل کاربردهای زیادی از جمله پارچه و رنگ، چسب و درزگیر برای ترمیم سطوح فلزی می باشد. چسب های اپوکسی اغلب پس از خشک شدن سفت و سخت تر می شوند و زمان خشک شدن آنها از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی هرچه چسب ها سریعتر خشک شوند، استحکام نهایی آنها کمتر خواهد بود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک قسمتی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و به نوبه خود سرعت خشک شدن بیشتری نسبت به چسب های اپوکسی دو جزئی دارند.

مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
مزایای چسب های اپوکسی در مقایسه با سایر چسب های سیلیکونی و چسب های پلی اورتان به شرح زیر است:
کاهش حجم (انقباض) پس از خشک شدن
• عدم انتشار گاز در حین حمل و نقل
• سازگار با بسیاری از برنامه ها
• چسبندگی خوب به بسیاری از مواد
• مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• عایق خوبی برای کابل های برق
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی
• کسب ارتعاش و ارتعاش در ناحیه کاربرد
• جلوگیری از خوردگی در زمینه استفاده بین فلزات مختلف
• آنها اغلب سریعتر از اتصال دهنده های مکانیکی کار می کنند
• ارزان تر از روش های مستقیم

یکی دیگر از مزیت های مهم و خوب رزین های اپوکسی این است که هیچ ماده سمی در این فرآیند اضافه یا تولید نمی شود و کار با آن را ایمن می کند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• قبل از استفاده از چسب نیاز به آماده سازی سطح وجود دارد زیرا عدم آماده سازی و تمیزی سطوح می تواند تاثیر زیادی در کیفیت چسبندگی نهایی چسب های اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این امر در مورد چسب های دیگر مانند چسب پلی اورتان، چسب پلیمر MS و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته می شوند، اما برخی از گریدهای چسب اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن بیشتری نسبت به سایر گریدها نیاز داشته باشند.
معمولا چسب های اپوکسی مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت افزایش دمای سطح یا سطح، عملکرد و قدرت چسبندگی چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
عمر مفید چسب های اپوکسی به فضای نگهداری و شرایط نگهداری بستگی دارد. اگر شرایط نگهداری خوب باشد، چسب های اپوکسی معمولاً چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد نیاز به آموزش استفاده از چسب های اپوکسی وجود دارد. همانطور که گفتیم چسب های اپوکسی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در مکان های خاص بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین نیاز به ارائه آموزش های ویژه به اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند وجود دارد.

چسب اپوکسی فلزی
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی برای اهداف مربوط به اجسام فلزی استفاده می شود.این نوع چسب فلزی دو جزئی بوده و از ترکیب دو جزء در یک جزء استفاده می شود. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند: مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنز استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و رنگ آمیزی لبه های فلزی کاربرد دارد.

یکی از ویژگی های اصلی این چسب اپوکسی که توجه همگان را به خود جلب می کند زمان کوتاه (5 دقیقه) برای رسیدن به چسبندگی کامل این محصول می باشد که تحول بزرگی در صنعت چسب می باشد. از دیگر ویژگی های این محصول مقاومت آن در برابر انواع مایعات و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا بدون کاهش حجم در هنگام کامل شدن چسبندگی می باشد.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از چسب ابتدا باید محل های مورد نظر خود را از کثیفی و هر گونه کثیفی تمیز کنید سپس دو جزء چسب را با هم مخلوط کرده و وارد محل مورد نظر خود شوید. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری روی آن انجام ندهید و بدون حرکت نگه دارید. به مدت 24 ساعت از مواد ضد زنگ یا رنگ و حتی آب به چسب به دلیل زمان چسبندگی زیاد استفاده نکنید.چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس که از دو جزء اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است بر روی شیشه استفاده می شود و مقاومت شیشه را در برابر کاربردهای حرارتی و مکانیکی بسیار افزایش می دهد. این دسته از چسب های اپوکسی در برابر آب و دمای بالا مقاوم بوده و با گذشت زمان با مشکل پوسیدگی مواجه نمی شوند.

از دیگر کاربردهای چسب های اپوکسی فایبرگلاس در صنعت می توان به تولید کامپوزیت، مدل، پهپاد، مدل هواپیما و قطعات آن، صنعت خودروسازی و تولید سایر چسب های یکپارچه چسب اشاره کرد.دارای مقاومت کششی بالا، حرارت بالا و مقاومت شیمیایی، چسبندگی عالی به بسیاری از سطوح و مقاومت بسیار بالا در برابر سایش.

یکی از مهم ترین چسب های تاریخ از ابتدای استفاده از چسب، چسب اپوکسی است. چسب های اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی ساخته می شوند که با تغییر درجه رزین و افزودن موادی مانند فلزات، سرامیک و غیره خواص و ویژگی های زیادی از خود نشان می دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت استفاده می شوند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و معمولاً در دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اساسی یا محصولات نهایی پخت رزین های اپوکسی اشاره دارد و همچنین نامی محاوره ای برای گروه عملکردی اپوکسید است. رزین های اپوکسی که به عنوان پلی اپوکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسید هستند.

چسب‌های اپوکسی می‌توانند از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با واکنش‌های مختلف با آمین‌ها، اسیدها (و انیدریدهای اسید)، فنل‌ها، الکل‌ها و تیول‌ها (به نام مرکاپتان) چند عملکردی با یکدیگر واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.سخت کننده های چسب های اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر دسته بندی می شوند:

پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدریدها
فنل ها
آبجو
تیول ها (مرکاپتان ها)

واکنش پلی اپوکسیدها با یکدیگر یا با حلال های چند منظوره یک واکنش گرمازا است و در نهایت پلیمری را تشکیل می دهد که اغلب دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی است. اپوکسی کاربردهای زیادی دارد، از جمله مواد فلزی، استفاده در الکترونیک و پایانه‌های ولتاژ بالا، تولید برس، مواد پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف و چسب‌ها برای اهداف ساختاری و غیره.

خواص چسب های اپوکسی
به طور کلی محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی شامل کاربردهای زیادی از جمله پارچه و رنگ، چسب و درزگیر برای ترمیم سطوح فلزی می باشد. چسب های اپوکسی اغلب پس از خشک شدن سفت و سخت تر می شوند و زمان خشک شدن آنها از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی هرچه چسب ها سریعتر خشک شوند، استحکام نهایی آنها کمتر خواهد بود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک قسمتی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و به نوبه خود سرعت خشک شدن بیشتری نسبت به چسب های اپوکسی دو جزئی دارند.

مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
مزایای چسب های اپوکسی در مقایسه با سایر چسب های سیلیکونی و چسب های پلی اورتان به شرح زیر است:
کاهش حجم (انقباض) پس از خشک شدن
• عدم انتشار گاز در حین حمل و نقل
• سازگار با بسیاری از برنامه ها
• چسبندگی خوب به بسیاری از مواد
• مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• عایق خوبی برای کابل های برق
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی
• کسب ارتعاش و ارتعاش در ناحیه کاربرد
• جلوگیری از خوردگی در زمینه استفاده بین فلزات مختلف
• آنها اغلب سریعتر از اتصال دهنده های مکانیکی کار می کنند
• ارزان تر از روش های مستقیم

یکی دیگر از مزیت های مهم و خوب رزین های اپوکسی این است که هیچ ماده سمی در این فرآیند اضافه یا تولید نمی شود و کار با آن را ایمن می کند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• قبل از استفاده از چسب نیاز به آماده سازی سطح وجود دارد زیرا عدم آماده سازی و تمیزی سطوح می تواند تاثیر زیادی در کیفیت چسبندگی نهایی چسب های اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این امر در مورد چسب های دیگر مانند چسب پلی اورتان، چسب پلیمر MS و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته می شوند، اما برخی از گریدهای چسب اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن بیشتری نسبت به سایر گریدها نیاز داشته باشند.
معمولا چسب های اپوکسی مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت افزایش دمای سطح یا سطح، عملکرد و قدرت چسبندگی چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
عمر مفید چسب های اپوکسی به فضای نگهداری و شرایط نگهداری بستگی دارد. اگر شرایط نگهداری خوب باشد، چسب های اپوکسی معمولاً چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد نیاز به آموزش استفاده از چسب های اپوکسی وجود دارد. همانطور که گفتیم چسب های اپوکسی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در مکان های خاص بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین نیاز به ارائه آموزش های ویژه به اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند وجود دارد.

چسب اپوکسی فلزی
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی برای اهداف مربوط به اجسام فلزی استفاده می شود.این نوع چسب فلزی دو جزئی بوده و از ترکیب دو جزء در یک جزء استفاده می شود. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند: مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنز استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و رنگ آمیزی لبه های فلزی کاربرد دارد.

یکی از ویژگی های اصلی این چسب اپوکسی که توجه همگان را به خود جلب می کند زمان کوتاه (5 دقیقه) برای رسیدن به چسبندگی کامل این محصول می باشد که تحول بزرگی در صنعت چسب می باشد. از دیگر ویژگی های این محصول مقاومت آن در برابر انواع مایعات و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا بدون کاهش حجم در هنگام کامل شدن چسبندگی می باشد.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از چسب ابتدا باید محل های مورد نظر خود را از کثیفی و هر گونه کثیفی تمیز کنید سپس دو جزء چسب را با هم مخلوط کرده و وارد محل مورد نظر خود شوید. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری روی آن انجام ندهید و بدون حرکت نگه دارید. به مدت 24 ساعت از مواد ضد زنگ یا رنگ و حتی آب به چسب به دلیل زمان چسبندگی زیاد استفاده نکنید.چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس که از دو جزء اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است بر روی شیشه استفاده می شود و مقاومت شیشه را در برابر کاربردهای حرارتی و مکانیکی بسیار افزایش می دهد. این دسته از چسب های اپوکسی در برابر آب و دمای بالا مقاوم بوده و با گذشت زمان با مشکل پوسیدگی مواجه نمی شوند.

از دیگر کاربردهای چسب های اپوکسی فایبرگلاس در صنعت می توان به تولید کامپوزیت، مدل، پهپاد، مدل هواپیما و قطعات آن، صنعت خودروسازی و تولید سایر چسب های یکپارچه چسب اشاره کرد.دارای مقاومت کششی بالا، حرارت بالا و مقاومت شیمیایی، چسبندگی عالی به بسیاری از سطوح و مقاومت بسیار بالا در برابر سایش.