دومینیکا

ابزار
این علم دارای سه بخش زیر است:

اندازه گیری پارامترهای مختلف
کنترل پارامترها و پردازش مقادیر اندازه گیری شده از طریق تجهیزات کنترلی.
ارسال پاسخ مناسب به دستگاه کنترل توسط بازیکنان.
این 3 فرآیند با هم یک سیستم مکمل هستند که به آن سیستم کنترل اتوماسیون می گویند و وظیفه آن کنترل یک فرآیند در سیستم فعالیت ها است.

اندازه گیری:
بازوی اندازه گیری اندازه مورد نظر شما را اندازه گیری می کند. در شرکت ها ابعاد مختلفی برای کنترل اندازه گیری می شود. این پارامترها عبارتند از:

فشار سنج.
محدوده دما.
نرخ جریان آب.
ارتفاع آب.
اندازه گیری سرعت
میزان ارتعاش
داشتیم….
کارگردانان:
در تاریخ علم ابزار دقیق، دوره های خاصی را ذکر می کنیم که از طریق آن سازها دقیق و کاربردی شدند. قبل از تبدیل شدن این ابزارها به نرم افزار، مدیریت در شرکت به صورت دستی و توسط عوامل انسانی انجام می شد. اما با اختراع ترانزیستورها و کارت های الکترونیکی برای کنترل، استفاده از عوامل انسانی بسیار کاهش می یابد.با معرفی کامپیوترهای صنعتی به نام PLC، واحدها به راحتی کنترل می شوند. امروزه کنترلرهای جدیدی به نام های Distributed Controller (DCS) و Fuzzy Controller (FCD) وارد عرصه صنعت شده و وظیفه کنترل را بر عهده گرفته اند.
علل:
کنترلرها وسایلی هستند که سیگنالی را از یک کنترلر دریافت می کنند و بر اساس این سیگنال عمل می کنند. از عمده ترین دستگاه های خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتور اشاره کرد. این ابزارها به حفظ اندازه گیری ها در مقدار مورد نظر کمک می کنند.
سنسور:
سنسورها یکی از مهمترین تجهیزات ابزار دقیق هستند که برای اندازه گیری پارامتر استفاده می شوند. یک سنسور کاربردی برای اندازه گیری تقریباً تمام پارامترهای فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. سنسورها بسته به نوع کار نتایج متفاوتی دارند.

تهيه كننده:
مبدل‌ها یا مبدل‌ها اندازه‌گیری‌های حسگرها را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. یعنی اگر از سنسور فشار همراه با مبدل استفاده کنیم، سنسور مقدار فشار را اندازه گیری کرده و به مبدل می فرستد، سپس مبدل این مقدار را به سیگنال الکتریکی قابل انتقال در شبکه ارتباطی تبدیل می کند.فرستنده:
فرستنده وسیله ای است که سیگنالی را از مبدل دریافت می کند و آن را تقویت می کند تا امکان ارسال سیگنال در مسافت طولانی را فراهم کند. فرستنده این فرآیند را بدون از دست دادن کیفیت سیگنال یا تداخل با سیگنال های دیگر انجام می دهد.

اندازه: اندازه مواد قابل اندازه گیری است.
نقطه صفر (صفر): نقطه خاصی در ناحیه اندازه گیری به عنوان نقطه صفر در نظر گرفته می شود که لزوماً صفر نیست و می تواند مقادیری داشته باشد.
رانش صفر: مقدار حاصل در نقطه صفر با گذشت زمان یا عوامل دیگر تغییر می کند که به آن پدیده رانش صفر می گویند.
حساسیت: به تغییر خروجی کنتور در واحد تغییر در محدوده اندازه گیری حساسیت می گویند.
وضوح: کوچکترین تغییر در محدوده اندازه گیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند حد تفکیک نام دارد.
پاسخ: در عمل، کاربرد اغلب با تأخیر زمانی و گاهی متوسط ​​است. ثابت زمانی واحد اندازه گیری باید بسیار کوچکتر از حداقل ثابت زمانی در حلقه کنترل باشد.دقت: مطابقت مقدار اندازه گیری شده با مقدار واقعی اندازه گیری را دقت می گویند.
تکرارپذیری: نتیجه به دست آوردن اندازه گیری یکسان از یک کمیت در شرایط ثابت، تکرارپذیری نامیده می شود.
محدوده: فاصله بین حداکثر و حداقل مقادیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند، محدوده نامیده می شود.
تجهیزات ابزار دقیق
شما به عنوان یک مهندس در این زمینه باید با ابتدایی ترین و مهم ترین تجهیزات آشنا باشید تا بتوانید برای هر پروژه تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. از جمله این دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ماشین مایع
سطح اندازه
دماسنج
فشارسنج
فلومتر
ارتفاع سنج
کارگردانان
لودسل
آنالایزرهای گاز
متر غلظت
کاربرد تجهیزات در صنایع مرتبط
امروزه وقتی نوبت به انجام یک پروژه صنعتی می رسد، تقریباً غیرممکن است که از ابزارهای معمولی صحبت نکنیم. بسیاری از شرکت ها از ابزارهای استاندارد استفاده می کنند تا فرآیندها را کارآمدتر و کمتر در معرض خطا قرار دهند.

ابزار کامل در صنعت نفت و زیرشاخه ها
شرکت هایی که محصول آنها مایع است اغلب از خطوط لوله برای حمل و نقل استفاده می کنند.آنها همچنین سیستم خود را برای ذخیره سازی در مخازن و اندازه گیری پایه های مختلف محصولات دارند.

به عنوان مثال، عبور نفت از خطوط لوله حمل و نقل، سطح مخازن ذخیره یا فشار گاز داخل مخازن، همه اجزایی هستند که برای اندازه گیری به ابزار دقیق نیاز دارند. به دلیل کوچکترین خطا در اندازه گیری، خسارات زیادی ایجاد می کنند.

ابزار کامل در صنایع، معادن و سیمان
شرکت هایی مانند صنعت نفت از ابزارهای مناسب برای مدیریت کارآمد فرآیند تولید و سنجش فرصت های خود استفاده می کنند. به عنوان مثال در اندازه گیری سطح سیلوهای ذخیره سیمان، کنترل و اندازه گیری فشار بخار در دیگ های بخار، کنترل و اندازه گیری دبی مایعات و ضایعات و اندازه گیری وزن محصولات تولیدی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. مواد.

ابزار
این علم دارای سه بخش زیر است:

اندازه گیری پارامترهای مختلف
کنترل پارامترها و پردازش مقادیر اندازه گیری شده از طریق تجهیزات کنترلی.
ارسال پاسخ مناسب به دستگاه کنترل توسط بازیکنان.
این 3 فرآیند با هم یک سیستم مکمل هستند که به آن سیستم کنترل اتوماسیون می گویند و وظیفه آن کنترل یک فرآیند در سیستم فعالیت ها است.

اندازه گیری:
بازوی اندازه گیری اندازه مورد نظر شما را اندازه گیری می کند. در شرکت ها ابعاد مختلفی برای کنترل اندازه گیری می شود. این پارامترها عبارتند از:

فشار سنج.
محدوده دما.
نرخ جریان آب.
ارتفاع آب.
اندازه گیری سرعت
میزان ارتعاش
داشتیم….
کارگردانان:
در تاریخ علم ابزار دقیق، دوره های خاصی را ذکر می کنیم که از طریق آن سازها دقیق و کاربردی شدند. قبل از تبدیل شدن این ابزارها به نرم افزار، مدیریت در شرکت به صورت دستی و توسط عوامل انسانی انجام می شد. اما با اختراع ترانزیستورها و کارت های الکترونیکی برای کنترل، استفاده از عوامل انسانی بسیار کاهش می یابد.با معرفی کامپیوترهای صنعتی به نام PLC، واحدها به راحتی کنترل می شوند. امروزه کنترلرهای جدیدی به نام های Distributed Controller (DCS) و Fuzzy Controller (FCD) وارد عرصه صنعت شده و وظیفه کنترل را بر عهده گرفته اند.
علل:
کنترلرها وسایلی هستند که سیگنالی را از یک کنترلر دریافت می کنند و بر اساس این سیگنال عمل می کنند. از عمده ترین دستگاه های خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتور اشاره کرد. این ابزارها به حفظ اندازه گیری ها در مقدار مورد نظر کمک می کنند.
سنسور:
سنسورها یکی از مهمترین تجهیزات ابزار دقیق هستند که برای اندازه گیری پارامتر استفاده می شوند. یک سنسور کاربردی برای اندازه گیری تقریباً تمام پارامترهای فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. سنسورها بسته به نوع کار نتایج متفاوتی دارند.

تهيه كننده:
مبدل‌ها یا مبدل‌ها اندازه‌گیری‌های حسگرها را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. یعنی اگر از سنسور فشار همراه با مبدل استفاده کنیم، سنسور مقدار فشار را اندازه گیری کرده و به مبدل می فرستد، سپس مبدل این مقدار را به سیگنال الکتریکی قابل انتقال در شبکه ارتباطی تبدیل می کند.فرستنده:
فرستنده وسیله ای است که سیگنالی را از مبدل دریافت می کند و آن را تقویت می کند تا امکان ارسال سیگنال در مسافت طولانی را فراهم کند. فرستنده این فرآیند را بدون از دست دادن کیفیت سیگنال یا تداخل با سیگنال های دیگر انجام می دهد.

اندازه: اندازه مواد قابل اندازه گیری است.
نقطه صفر (صفر): نقطه خاصی در ناحیه اندازه گیری به عنوان نقطه صفر در نظر گرفته می شود که لزوماً صفر نیست و می تواند مقادیری داشته باشد.
رانش صفر: مقدار حاصل در نقطه صفر با گذشت زمان یا عوامل دیگر تغییر می کند که به آن پدیده رانش صفر می گویند.
حساسیت: به تغییر خروجی کنتور در واحد تغییر در محدوده اندازه گیری حساسیت می گویند.
وضوح: کوچکترین تغییر در محدوده اندازه گیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند حد تفکیک نام دارد.
پاسخ: در عمل، کاربرد اغلب با تأخیر زمانی و گاهی متوسط ​​است. ثابت زمانی واحد اندازه گیری باید بسیار کوچکتر از حداقل ثابت زمانی در حلقه کنترل باشد.دقت: مطابقت مقدار اندازه گیری شده با مقدار واقعی اندازه گیری را دقت می گویند.
تکرارپذیری: نتیجه به دست آوردن اندازه گیری یکسان از یک کمیت در شرایط ثابت، تکرارپذیری نامیده می شود.
محدوده: فاصله بین حداکثر و حداقل مقادیری که دستگاه می تواند اندازه گیری کند، محدوده نامیده می شود.
تجهیزات ابزار دقیق
شما به عنوان یک مهندس در این زمینه باید با ابتدایی ترین و مهم ترین تجهیزات آشنا باشید تا بتوانید برای هر پروژه تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. از جمله این دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ماشین مایع
سطح اندازه
دماسنج
فشارسنج
فلومتر
ارتفاع سنج
کارگردانان
لودسل
آنالایزرهای گاز
متر غلظت
کاربرد تجهیزات در صنایع مرتبط
امروزه وقتی نوبت به انجام یک پروژه صنعتی می رسد، تقریباً غیرممکن است که از ابزارهای معمولی صحبت نکنیم. بسیاری از شرکت ها از ابزارهای استاندارد استفاده می کنند تا فرآیندها را کارآمدتر و کمتر در معرض خطا قرار دهند.

ابزار کامل در صنعت نفت و زیرشاخه ها
شرکت هایی که محصول آنها مایع است اغلب از خطوط لوله برای حمل و نقل استفاده می کنند.آنها همچنین سیستم خود را برای ذخیره سازی در مخازن و اندازه گیری پایه های مختلف محصولات دارند.

به عنوان مثال، عبور نفت از خطوط لوله حمل و نقل، سطح مخازن ذخیره یا فشار گاز داخل مخازن، همه اجزایی هستند که برای اندازه گیری به ابزار دقیق نیاز دارند. به دلیل کوچکترین خطا در اندازه گیری، خسارات زیادی ایجاد می کنند.

ابزار کامل در صنایع، معادن و سیمان
شرکت هایی مانند صنعت نفت از ابزارهای مناسب برای مدیریت کارآمد فرآیند تولید و سنجش فرصت های خود استفاده می کنند. به عنوان مثال در اندازه گیری سطح سیلوهای ذخیره سیمان، کنترل و اندازه گیری فشار بخار در دیگ های بخار، کنترل و اندازه گیری دبی مایعات و ضایعات و اندازه گیری وزن محصولات تولیدی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. مواد.